本發(fā)明涉及一種環(huán)保型繪畫顏料，尤其涉及一種吸附能力強(qiáng)、可分解甲醛、凈化異味、吸收紅外線和環(huán)保的硅藻泥繪畫顏料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的繪畫顏料一般分有機(jī)顏料和無機(jī)顏料二種，無機(jī)顏料雖然耐候性比較好，但是色彩不鮮艷，其化學(xué)成分一般含有重金屬如鉛和鉻鋇等有毒元素，長期使用，影響人體的健康。而有機(jī)顏料雖然色彩豐富，但其用作繪畫顏料的成本高，不便于廣泛推廣使用。不管是有機(jī)顏料還是無機(jī)顏料，其只能用于作畫，其成膜速度慢、風(fēng)干速度慢，其不但不具有防潮、防霉、耐酸堿、耐磨性、耐水性、耐氣侯環(huán)境性和耐化學(xué)性，其還不具有凈化空氣、分解甲醛的功能，且傳統(tǒng)的繪畫顏料一般只能繪出平圖的圖案，其不能繪出立體的圖案，用途十分單一。因此，針對(duì)傳統(tǒng)的繪畫顏料存在上述問題的不足，申請(qǐng)人研發(fā)一種可分解甲醛、凈化異味、吸收紅外線、著色均勻，并具有防凍、防緩干、防潮、防霉、耐酸堿、耐氣侯環(huán)境性、耐化學(xué)性、耐擦洗和耐磨性的功能，其不含有毒物質(zhì)和添加劑，十分環(huán)保，對(duì)人體健康無影響，且其打破了傳統(tǒng)的顏料只能繪出平面圖案的限制，其能繪出具有立體形狀圖案的硅藻泥繪畫顏料及其生產(chǎn)工藝確屬必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可分解甲醛、凈化異味、吸收紅外線、著色均勻，并具有防凍、防緩干、防潮、防霉、耐酸堿、耐氣侯環(huán)境性、耐化學(xué)性、耐擦洗和耐磨性，其不含有毒物質(zhì)和添加劑，十分環(huán)保，對(duì)人體健康無影響，且其打破了傳統(tǒng)的顏料只能繪出平面圖案的限制，其能繪出具有立體形狀的圖案的硅藻泥繪畫顏料及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水：300-350份，多功能助劑：1-1.5份, 防凍劑：10-15份, 消泡劑：2-2.5份, 潤濕劑：6份，分散劑：6-8份，鈦白粉：80-100份，重鈣1250目：220-250份，硅藻土800目：80-100份，光觸媒粉：10-15份，納米二氧化鋅：10-15份，塞拉尼斯乳液：200-250份，成膜助劑：5-10份，防霉劑：3-5份和色粉：0.2-5份。
進(jìn)一步地，硅藻泥繪畫顏料的生產(chǎn)工藝的制作工藝為：步驟一：首先將去離子水：300-350份、色粉：0.2-5份、多功能助劑：1-1.5份、消泡劑：2-2.5份、防凍劑：10-15份、潤濕劑：6份和分散劑：6-8份投入到每分鐘轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌3-8分鐘，然后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每小鐘600轉(zhuǎn)，攪拌1-8分鐘。
進(jìn)一步地，步驟二：將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘800轉(zhuǎn)，然后繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入鈦白粉：80-100份、重鈣1250目：220-250份、硅藻土800目：80-100份、光觸媒粉：10-15份和納米二氧化鋅：10-15份，投料過程不能產(chǎn)生氣泡，投料完畢后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌35-50分鐘。
進(jìn)一步地，步驟三：繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入塞拉尼斯乳液：200-250份，成膜助劑：5-10份和防霉劑：3-5份，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌3-8分鐘后在真空的狀態(tài)下將其裝管。
進(jìn)一步地，所述色粉包括鐵紅色粉、鐵黃色粉、鐵黑色粉、大紅色粉、中黃色粉、酞青藍(lán)色粉、酞青綠色粉和碳黑色粉中的一種或二種以上之混合。
進(jìn)一步地，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制平面圖的操作流程為：a、首先，作畫者根據(jù)作畫的需要選擇所需的作畫工具，然后，作畫者將作畫工具蘸取采用步驟三制得的顏料后批涂在墻面或紙面上，其遵循“先遠(yuǎn)后近、先上后下”的原則進(jìn)行批涂，批涂的次數(shù)為一次以上，以確保墻面或紙面上的涂層均勻平整，無痕、無氣泡產(chǎn)生，其批涂的厚度為0.5-2mm。
進(jìn)一步地，b、待涂層表面收水達(dá)到90%以上，即指壓不粘和無明顯壓痕，然后，作畫者根據(jù)作畫的需要依次再蘸取相應(yīng)顏色的顏料批涂一次以上，直至作畫的圖案完成繪制為止。
進(jìn)一步地，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制立體圖的操作流程為：作畫者根據(jù)作畫的需要選擇合適的作畫工具首先在墻面或紙面上繪制出圖案的輪廓線，其次，作畫者根據(jù)作畫所需的顏色將采用步驟三制得的顏料裝于口徑為1mm-4mm的噴槍內(nèi)，作畫者手持噴槍先垂直對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第一次噴涂，噴槍與墻面或紙面的間距需保持在10cm-30cm，噴槍噴涂的厚度為1mm-3mm，直至所有圖案噴涂完畢為止；再次，作畫者手持噴槍先從圖案的外側(cè)向內(nèi)側(cè)以15度-75度的斜角對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第二次噴涂，噴槍噴涂的厚度為0.5mm-4.5mm，然后，作畫者手持噴槍從圖案的頂部向底部以30度-80度的斜角對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第三次噴涂，噴槍噴涂的厚度為2mm-6mm ，直至圖案所需的不同顏色均噴涂完畢為止。
進(jìn)一步地，所述噴槍第一次噴涂的壓力設(shè)置為8-15kgf/cm2，所述噴槍第二次噴涂的壓力設(shè)置為10-25 kgf/cm2，所述噴槍噴涂第三次的壓力設(shè)置為15-30 kgf/cm2。
本發(fā)明的硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水：300-350份，多功能助劑：1-1.5份, 防凍劑：10-15份, 消泡劑：2-2.5份, 潤濕劑：6份，分散劑：6-8份，鈦白粉：80-100份，重鈣1250目：220-250份，硅藻土800目：80-100份，光觸媒粉：10-15份，納米二氧化鋅：10-15份，塞拉尼斯乳液：200-250份，成膜助劑：5-10份，防霉劑：3-5份和色粉：0.2-5份；采用本發(fā)明制作出來的顏料來繪畫，其不但可對(duì)周邊的環(huán)境進(jìn)行殺菌、分解甲醛、凈化異味和吸收紅外線，其還具有附著力強(qiáng)、著色均勻和良好的遮蓋性，并可防凍、防緩干、防潮、防霉和防沉降，具有耐酸堿、耐氣侯環(huán)境性、耐化學(xué)性、耐擦洗和耐磨性的功能，其不含有毒物質(zhì)和添加劑，十分環(huán)保，對(duì)人體健康無影響，且其打破了傳統(tǒng)的顏料只能繪出平面圖案的限制，其還能根據(jù)作畫者的需要繪出具有立體形狀的圖案。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例一：每份1克
硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水305克、多功能助劑1.2克、 防凍劑11克、消泡劑2.1克、潤濕劑6克、分散劑6.5克、鈦白粉84克、重鈣1250目230克、硅藻土800目85克、光觸媒粉12克、納米二氧化鋅11克、塞拉尼斯乳液210克、成膜助劑6克、防霉劑3.5克和鐵紅色粉3克。
硅藻泥繪畫顏料的生產(chǎn)工藝：步驟一：首先將去離子水305克、鐵紅色粉3克、多功能助劑1.2克、消泡劑2.1克、防凍劑11克、潤濕劑6克和分散劑6.5克投入到每分鐘轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌4分鐘，然后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每小鐘600轉(zhuǎn)，攪拌3分鐘；
步驟二：將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘800轉(zhuǎn)，然后繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入鈦白粉84克、重鈣1250目230克、硅藻土800目85克、光觸媒粉12克和納米二氧化鋅11克，其在投料過程不能產(chǎn)生氣泡，投料完畢后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌40分鐘；
步驟三：繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入塞拉尼斯乳液210克、成膜助劑6克和防霉劑3.5克，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌5分鐘后在真空的狀態(tài)下將其裝管。各種不同顏色的顏料可分別采用上述的制作工藝生產(chǎn)出來后分別在真空的狀態(tài)下裝管。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制平面圖的操作流程為：a、首先，作畫者根據(jù)作畫的需要選擇作畫工具，然后，作畫者將作畫工具蘸取采用步驟三制得的顏料后批涂在墻面或紙面上，其遵循“先遠(yuǎn)后近、先上后下”的原則進(jìn)行批涂，批涂的次數(shù)為一次以上，以確保墻面或紙面上的涂層均勻平整，無痕、無氣泡產(chǎn)生，其批涂的厚度為0.9mm。
b、待涂層表面收水達(dá)到95%，即指壓不粘和無明顯壓痕，然后，作畫者根據(jù)作畫的需要依次再蘸取相應(yīng)顏色的顏料批涂一次以上，直至作畫完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制立體圖的操作流程為：作畫者根據(jù)作畫的需要選擇合適的作畫工具首先在墻面或紙面上繪制出圖案的輪廓線，其次，作畫者根據(jù)作畫所需的顏色將采用步驟三制得的顏料裝于口徑為3mm的噴槍內(nèi)，作畫者手持噴槍先垂直對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第一次噴涂，噴槍與墻面或紙面的間距需保持在25cm，噴槍噴涂的厚度為2.5mm，直至所有圖案噴涂完畢為止；再次，作畫者手持噴槍先從圖案的外側(cè)向內(nèi)側(cè)以65度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為65度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第二次噴涂，噴槍噴涂的厚度為1.5mm，然后，作畫者手持噴槍從圖案的頂部向底部以45度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為45度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第三次噴涂，噴槍的噴涂厚度5mm ，直至圖案所需的不同顏色均噴涂完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，所述噴槍第一次噴涂的壓力為14kgf/cm2，所述噴槍第二次噴涂的壓力為20 kgf/cm2，所述噴槍第三次噴涂的壓力為18kgf/cm2。
實(shí)施例二：每份1斤
硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水325斤、多功能助劑1.3斤、防凍劑13斤、消泡劑2.3斤、潤濕劑6斤、分散劑7斤、鈦白粉92斤、重鈣1250目240斤、硅藻土800目90斤、光觸媒粉13斤、納米二氧化鋅13斤、塞拉尼斯乳液235斤、成膜助劑8斤、防霉劑4斤和酞青藍(lán)色粉4斤。
硅藻泥繪畫顏料的生產(chǎn)工藝：步驟一：首先將去離子水325斤、酞青藍(lán)色粉4斤、多功能助劑1.3斤、防凍劑13斤、消泡劑2.3斤、潤濕劑6斤和分散劑7斤投入到每分鐘轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌5分鐘，然后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每小鐘600轉(zhuǎn)，攪拌5分鐘；
步驟二：將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘800轉(zhuǎn)，然后繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入鈦白粉92斤、重鈣1250目240斤、硅藻土800目90斤、光觸媒粉13斤和納米二氧化鋅13斤，其在投料過程不能產(chǎn)生氣泡，投料完畢后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌45分鐘；
步驟三：繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入塞拉尼斯乳液235斤、成膜助劑8斤和防霉劑4斤，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌6分鐘后在真空的狀態(tài)下將其裝管。各種不同顏色的顏料均可采用上述的制作工藝制作出來后分別在真空的狀態(tài)下裝管。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制平面圖的操作流程為：a、首先，作畫者根據(jù)作畫的需要選擇作畫工具，然后，作畫者將作畫工具蘸取采用步驟三制得的顏料后批涂在墻面或紙面上，其遵循“先遠(yuǎn)后近、先上后下”的原則進(jìn)行批涂，批涂的次數(shù)為一次以上，以確保墻面或紙面上的涂層均勻平整，無痕、無氣泡產(chǎn)生，其批涂的厚度為1.5mm。
b、待涂層表面收水達(dá)到92%以上，即指壓不粘和無明顯壓痕，然后，作畫者根據(jù)作畫的需要依次再蘸取相應(yīng)顏色的顏料批涂一次以上，直至作畫完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制立體圖的操作流程為：作畫者根據(jù)作畫的需要選擇合適的作畫工具首先在墻面或紙面上繪制出圖案的輪廓線，其次，作畫者根據(jù)作畫所需的顏色將采用步驟三制得的顏料裝于口徑為2mm的噴槍內(nèi)，作畫者手持噴槍先垂直對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第一次噴涂，噴槍與墻面或紙面的間距需保持在20cm，噴槍噴涂的厚度為2mm，直至所有圖案噴涂完畢為止；再次，作畫者手持噴槍先從圖案的外側(cè)向內(nèi)側(cè)以50度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為50度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第二次噴涂，噴槍噴涂的厚度為2.3mm，然后，作畫者手持噴槍從圖案的頂部向底部以25度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為25度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第三次噴涂，噴槍的噴涂厚度5mm ，直至圖案所需的不同顏色均噴涂完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，所述噴槍第一次噴涂的壓力為12kgf/cm2，所述噴槍第二次噴涂的壓力為24kgf/cm2，所述噴槍第三次噴涂的壓力為28kgf/cm2
實(shí)施例三：每份1兩
硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水340兩、多功能助劑1.4兩、防凍劑14兩、 消泡劑2.4兩、 潤濕劑6兩、分散劑7.5兩、鈦白粉97兩、重鈣1250目245兩、硅藻土800目95兩、光觸媒粉14兩、納米二氧化鋅14兩、塞拉尼斯乳液247兩、成膜助劑9兩、防霉劑5兩、鐵黃色粉1兩、中黃色粉1兩和酞青綠色粉2兩。
硅藻泥繪畫顏料的生產(chǎn)工藝：步驟一：首先將去離子水340兩、鐵黃色粉1兩、中黃色粉1兩、酞青綠色粉2兩、多功能助劑1.4兩、防凍劑14兩、消泡劑2.4兩、潤濕劑6兩和分散劑7.5兩投入到每分鐘轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)中攪拌7分鐘，然后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每小鐘600轉(zhuǎn)，攪拌6分鐘；
步驟二：將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘800轉(zhuǎn)，然后繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入鈦白粉97兩、重鈣1250目245兩、硅藻土800目95兩、光觸媒粉14兩和納米二氧化鋅14兩，投料過程不能產(chǎn)生氣泡，投料完畢后，再將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌48分鐘；
步驟三：繼續(xù)往攪拌機(jī)內(nèi)投入塞拉尼斯乳液247兩、成膜助劑8兩和防霉劑4兩，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速保持在每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌7分鐘后在真空的狀態(tài)下將其裝管。各種不同的顏色均可采用上述的制作工藝制作出來后分別在真空的狀態(tài)下裝管。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制平面圖的操作流程為：a、首先，作畫者根據(jù)作畫的需要選擇作畫工具，然后，作畫者將作畫工具蘸取采用步驟三制得的顏料后批涂在墻面或紙面上，其遵循“先遠(yuǎn)后近、先上后下”的原則進(jìn)行批涂，批涂的次數(shù)為一次以上，以確保墻面或紙面上的涂層均勻平整，無痕、無氣泡產(chǎn)生，其批涂的厚度為1.8mm。
b、待涂層表面收水達(dá)到95%，即指壓不粘和無明顯壓痕，然后，作畫者根據(jù)作畫的需要依次再蘸取相應(yīng)顏色的顏料批涂一次以上，直至作畫完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，該硅藻泥繪畫顏料用于繪制立體圖的操作流程為：作畫者根據(jù)作畫的需要選擇合適的作畫工具首先在墻面或紙面上繪制出圖案的輪廓線，其次，作畫者根據(jù)作畫所需的顏色將采用步驟三制得的顏料裝于口徑為4mm的噴槍內(nèi)，作畫者手持噴槍先垂直對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第一次噴涂，噴槍與墻面或紙面的間距需保持在12cm，噴槍噴涂的厚度為1.5mm，直至所有圖案噴涂完畢為止；再次，作畫者手持噴槍先從圖案的外側(cè)向內(nèi)側(cè)以30度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為30度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第二次噴涂，噴槍噴涂的厚度為3mm，然后，作畫者手持噴槍從圖案的頂部向底部以60度的斜角(即噴槍與墻面或紙面形成的夾角為60度)對(duì)著墻面或紙面進(jìn)行第三次噴涂，噴槍的噴涂厚度2mm ，直至圖案所需的不同顏色均噴涂完畢為止。
在其中一實(shí)施例中，所述噴槍第一次噴涂的壓力為9kgf/cm2，所述噴槍第二次噴涂的壓力為15kgf/cm2，所述噴槍第三次噴涂的壓力為20kgf/cm2。
其中，上述多功能助劑可采用陶氏多功能助劑，上述防凍劑可采用陶氏防凍劑，上述消泡劑可采用陶氏消泡劑，上述潤濕劑可采用陶氏潤濕劑，上述分散劑可采用陶氏分散劑，上述塞拉尼斯乳液可采用型號(hào)為1610的塞拉尼斯乳液，上述鈦白粉可采用杜邦鈦白粉，上述成膜助劑可采用陶氏成膜助劑，上述消泡劑可采用陶氏消泡劑，上述防霉劑可采用陶氏防霉劑。
對(duì)實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的制造工藝生產(chǎn)出來的顏料進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目如下：檢測項(xiàng)目一、細(xì)度：實(shí)施例一的顏料細(xì)度為29微米，實(shí)施例二的顏料細(xì)度為30微米，實(shí)施例三的顏料細(xì)度為31微米，由此可知，該硅藻泥繪畫顏料的細(xì)度為小于32微米。
檢測項(xiàng)目二、耐光性：實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的顏料的耐光性的檢測結(jié)果均為3級(jí)，檢測依據(jù)為QB/T1335.3-1991，標(biāo)準(zhǔn)為不低于2級(jí)。
檢測項(xiàng)目三、耐熱性：實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的顏料的耐熱性結(jié)果均為受熱不漲管、不蝕管。
檢測項(xiàng)目四、耐寒性：將采用實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的制作工藝生產(chǎn)出來的顏料放至冰庫內(nèi)冷凍24小時(shí)后取出放置到室溫20攝氏度-30攝氏度的室溫內(nèi)，顏料不變質(zhì)，檢測依據(jù)為QB/T1335.3-1991。
檢測項(xiàng)目五、遮蓋性：將采用實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的制作工藝生產(chǎn)出來的顏料分別涂蓋3次，實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的涂蓋效果均為全遮蓋，其遮蓋能力強(qiáng)。
檢測項(xiàng)目六、可遷移元素：將采用實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的制作工藝生產(chǎn)出來的顏料分別檢測其銻、砷、鋇、鎘、鉻、鉛、汞和硒的遷移情況，實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的檢測結(jié)果均為未檢出，證明本發(fā)明不含有重金屬和不含有毒物質(zhì)。
本發(fā)明的硅藻泥繪畫顏料，由下列組份按照重量份數(shù)組成：去離子水300-350份，多功能助劑1-1.5份, 防凍劑10-15份, 消泡劑2-2.5份, 潤濕劑6份，分散劑6-8份，鈦白粉80-100份，重鈣1250目220-250份，硅藻土800目80-100份，光觸媒粉10-15份，納米二氧化鋅10-15份，塞拉尼斯乳液200-250份，成膜助劑5-10份，防霉劑3-5份和色粉0.2-5份；采用本發(fā)明制作出來的顏料來繪畫，其不但可對(duì)周邊的環(huán)境進(jìn)行殺菌、分解甲醛、凈化異味和吸收紅外線，其還具有附著力強(qiáng)、著色均勻和良好的遮蓋性，并可防凍、防緩干、防潮、防霉和防沉降，具有耐酸堿、耐氣侯環(huán)境性、耐化學(xué)性、耐擦洗和耐磨性的功能，其不含有毒物質(zhì)和添加劑，十分環(huán)保，對(duì)人體健康無影響，且其打破了傳統(tǒng)的顏料只能繪出平面圖案的限制，其還能根據(jù)作畫者的需要繪出具有立體形狀的圖案。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下得出的其他任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。