本發(fā)明涉及環(huán)保材料領(lǐng)域，具體來說是一種耐光老化的環(huán)保材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的快速發(fā)展，涂料的種類越來越多，其中，大部分涂料是涂覆在物體的外表面上的，很多情況下，涂覆后的涂料會接觸到光的照射，但是現(xiàn)有的涂料大多不具有排除或減緩光化學(xué)反應(yīng)的功能，也就不能阻止或延遲光老化的過程，因此使用壽命大多比較短。
研究開發(fā)出一款耐光老化的環(huán)保材料已成為當(dāng)前重要的課題之一。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的耐光老化效果差、使用壽命短的缺陷，提供一種耐光老化的環(huán)保材料及其制備方法來解決上述問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂30-35份、鈦白粉 2-7份、二氧化硅 1-5份、珠光粉2-7份、硅油2-6份、硫脲3-7份、次磷酸2-8份、光穩(wěn)定劑3-10份、增韌劑2-7份、去離子水30-50份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂31-34份、鈦白粉3-7份、二氧化硅2-4份、珠光粉3-6份、硅油3-4份、硫脲4-6份、次磷酸3-7份、光穩(wěn)定劑4-8份、增韌劑3-6份、去離子水32-48份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂32份、鈦白粉5份、二氧化硅3份、珠光粉4份、硅油4份、硫脲5、次磷酸5份、光穩(wěn)定劑6份、增韌劑4份、去離子水40份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂35份、鈦白粉2份、二氧化硅5份、珠光粉2份、硅油6份、硫脲3份、次磷酸8份、光穩(wěn)定劑3份、增韌劑7份、去離子水30份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂30份、鈦白粉7份、二氧化硅 1份、珠光粉7份、硅油2份、硫脲7份、次磷酸2份、光穩(wěn)定劑10份、增韌劑2份、去離子水50份。
作為優(yōu)選，所述的光穩(wěn)定劑采用氧化鈦、酞菁藍、二苯甲酮、草酰胺中的一種。
作為優(yōu)選，所述的增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
作為優(yōu)選，本發(fā)明還公開了一種上述耐光老化的環(huán)保材料的制備方法，具體步驟如下：
（1）、按照上述質(zhì)量百分比，將醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、光穩(wěn)定劑、增韌劑加入到混料機內(nèi)，攪拌均勻后得到混合料；
（2）、將混合料加入到研磨機內(nèi)進行研磨，研磨20-30min；
（3）、加入去離子水，攪拌均勻即可。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明所述的耐光老化的環(huán)保材料通過添加醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、光穩(wěn)定劑、增韌劑，其中光穩(wěn)定劑用于增加產(chǎn)品的耐光老化性能，產(chǎn)品也就不易老化，使用壽命大大延長，而且通過添加增韌劑，韌性也顯著增強。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂30-35份、鈦白粉 2-7份、二氧化硅 1-5份、珠光粉2-7份、硅油2-6份、硫脲3-7份、次磷酸2-8份、光穩(wěn)定劑3-10份、增韌劑2-7份、去離子水30-50份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂31-34份、鈦白粉3-7份、二氧化硅2-4份、珠光粉3-6份、硅油3-4份、硫脲4-6份、次磷酸3-7份、光穩(wěn)定劑4-8份、增韌劑3-6份、去離子水32-48份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂32份、鈦白粉5份、二氧化硅3份、珠光粉4份、硅油4份、硫脲5、次磷酸5份、光穩(wěn)定劑6份、增韌劑4份、去離子水40份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂35份、鈦白粉2份、二氧化硅5份、珠光粉2份、硅油6份、硫脲3份、次磷酸8份、光穩(wěn)定劑3份、增韌劑7份、去離子水30份。
作為優(yōu)選，本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂30份、鈦白粉7份、二氧化硅 1份、珠光粉7份、硅油2份、硫脲7份、次磷酸2份、光穩(wěn)定劑10份、增韌劑2份、去離子水50份。
作為優(yōu)選，所述的光穩(wěn)定劑采用氧化鈦、酞菁藍、二苯甲酮、草酰胺中的一種。
作為優(yōu)選，所述的增韌劑采用鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
作為優(yōu)選，本發(fā)明還公開了一種上述耐光老化的環(huán)保材料的制備方法，具體步驟如下：
（1）、按照上述質(zhì)量百分比，將醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、光穩(wěn)定劑、增韌劑加入到混料機內(nèi)，攪拌均勻后得到混合料；
（2）、將混合料加入到研磨機內(nèi)進行研磨，研磨20-30min；
（3）、加入去離子水，攪拌均勻即可。
實施例1
本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂32份、鈦白粉5份、二氧化硅3份、珠光粉4份、硅油4份、硫脲5、次磷酸5份、二苯甲酮6份、鄰苯二甲酸二丁酯4份、去離子水40份。
本發(fā)明還公開了一種上述耐光老化的環(huán)保材料的制備方法，具體步驟如下：
（1）、按照上述質(zhì)量百分比，將醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、二苯甲酮、鄰苯二甲酸二丁酯加入到混料機內(nèi)，攪拌均勻后得到混合料；
（2）、將混合料加入到研磨機內(nèi)進行研磨，研磨25min；
（3）、加入去離子水，攪拌均勻即可。
實施例2
本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂35份、鈦白粉2份、二氧化硅5份、珠光粉2份、硅油6份、硫脲3份、次磷酸8份、草酰胺3份、鄰苯二甲酸二辛酯7份、去離子水30份。
本發(fā)明還公開了一種上述耐光老化的環(huán)保材料的制備方法，具體步驟如下：
（1）、按照上述質(zhì)量百分比，將醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、草酰胺、鄰苯二甲酸二辛酯加入到混料機內(nèi)，攪拌均勻后得到混合料；
（2）、將混合料加入到研磨機內(nèi)進行研磨，研磨20min；
（3）、加入去離子水，攪拌均勻即可。
實施例3
本發(fā)明公開了一種耐光老化的環(huán)保材料，按照重量份數(shù)，由以下組分制備而成：醇酸樹脂30份、鈦白粉7份、二氧化硅 1份、珠光粉7份、硅油2份、硫脲7份、次磷酸2份、氧化鈦10份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、去離子水50份。
本發(fā)明還公開了一種上述耐光老化的環(huán)保材料的制備方法，具體步驟如下：
（1）、按照上述質(zhì)量百分比，將醇酸樹脂、鈦白粉、二氧化硅、珠光粉、硅油、硫脲、次磷酸、氧化鈦、鄰苯二甲酸二辛酯加入到混料機內(nèi)，攪拌均勻后得到混合料；
（2）、將混合料加入到研磨機內(nèi)進行研磨，研磨30min；
（3）、加入去離子水，攪拌均勻即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。