本發(fā)明涉及指紋識(shí)別器材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種保證指紋模組感應(yīng)準(zhǔn)確性的噴涂式指紋模組噴漆配方及噴涂方法。

背景技術(shù)：

隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等與現(xiàn)在制造業(yè)相結(jié)合，目前電子市場(chǎng)智能設(shè)備快速發(fā)展，首當(dāng)其沖的是網(wǎng)絡(luò)安全問(wèn)題以及個(gè)人信息數(shù)據(jù)安全的問(wèn)題。在筆記本電腦設(shè)備中的數(shù)據(jù)安全問(wèn)題也逐步由指紋取代microsoft&reg，windows&reg及bios密碼，從而可以實(shí)現(xiàn)輕松、快速、安全的系統(tǒng)訪(fǎng)問(wèn)。

噴涂式指紋模組是一種通過(guò)在芯片上噴涂絕緣油漆來(lái)制造的指紋膜組。油漆主要是起到保護(hù)芯片的作用，但是也要保證指紋信息能夠穿透油漆被芯片感知。油漆的厚薄會(huì)影響感應(yīng)的靈敏性，所以油漆的厚度和平整度都會(huì)直接影響到指紋膜組感應(yīng)的準(zhǔn)確性。而不同的指紋模組產(chǎn)品，所需要的靈敏度也不盡相同，所以也需要一種更好的油漆來(lái)保證使用的方便。

因此需要一種技術(shù)來(lái)得到感應(yīng)準(zhǔn)確的噴涂式指紋模組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種保證指紋模組感應(yīng)準(zhǔn)確性的噴涂式指紋模組噴漆配方及噴涂方法。

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種噴涂式指紋模組噴漆配方，包括底漆、中層漆以及面漆，所述中層漆的配方為3778-502381型底料100質(zhì)量份，3900-3004型固化劑10質(zhì)量份和3000-2124稀釋劑130～150質(zhì)量份。

具體的，所述底漆的配方為3901-6196型底料100質(zhì)量份，3900-3042型固化劑10質(zhì)量份和3000-2124稀釋劑100～150質(zhì)量份。

具體的，所述面漆的配方為3720-1620型光油5～15質(zhì)量份，3720-1621m型啞油95～85質(zhì)量份和3000-2348型稀釋劑50～70質(zhì)量份。

一種噴涂方法，其特征在于包括如下步驟：

①?lài)娡康灼幔喊凑张浞綄⒌灼嵩匣旌喜⒁?00轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，過(guò)濾，然后注入噴漆罐中，以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的底材表面，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持80℃干燥25～30min后完成；

②噴涂中層漆i：按照配方將中層漆i原料混合并以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，過(guò)濾，然后注入噴漆罐中，以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的底漆表面，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持70℃干燥15～20min后完成；

③噴涂中層漆ii：按照配方將中層漆ii原料混合并以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，過(guò)濾，然后注入噴漆罐中，以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的中層漆i表面，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持70℃干燥15～20min后完成；

④?chē)娡棵嫫幔喊凑张浞綄⒚嫫嵩匣旌喜⒁?00轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，過(guò)濾，然后注入噴漆罐中，以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的中層漆ii表面，然后先在55～65℃下預(yù)干燥5min后進(jìn)行uv固化。

具體的，所述底漆和中層漆過(guò)濾采用4層日本濾紙和1層300目尼龍濾網(wǎng)。

具體的，所述面漆過(guò)濾采用4層日本濾紙和1層500目尼龍濾網(wǎng)。

具體的，各步驟噴涂溫度為20±5℃，濕度為40～70％rh。

具體的，所述uv固化采用80w高壓汞燈，能量在900～1100mj/cm²，強(qiáng)度170～230mw/cm²。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：

本發(fā)明可以確保漆層厚度可調(diào)范圍內(nèi)漆層表面的平整，確保指紋模組的辨識(shí)靈敏度和準(zhǔn)確性。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中所涉及的所有試劑均由無(wú)錫卡秀堡輝涂料有限公司提供。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

①?lài)娡康撞?/p>

完全地開(kāi)啟漆罐，用攪拌器以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘以上。

按照以下質(zhì)量比混合底漆原料：

底料3901-6196型100質(zhì)量份

固化劑3900-3042型10質(zhì)量份

稀釋劑3000-2124型100～150質(zhì)量份

以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，采用4層日本濾紙和1層300目尼龍濾網(wǎng)過(guò)濾，然后注入噴漆罐中。

在噴涂前請(qǐng)用ipa清潔材料。以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的底材表面，噴涂溫度為20±5℃，濕度為40～70％rh，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持80℃干燥25～30min后完成。

底漆用來(lái)填充底材上的表面缺陷，提供附著力，并使上表面呈現(xiàn)平整的光面，方便中層漆噴涂。

②噴涂中層漆i

完全地開(kāi)啟漆罐，用攪拌器以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘以上。

按照以下質(zhì)量比混合中層漆原料：

底料3778-502381型100質(zhì)量份

固化劑3900-3004型10質(zhì)量份

稀釋劑3000-2124型130～150質(zhì)量份

以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，采用4層日本濾紙和1層300目尼龍濾網(wǎng)過(guò)濾，然后注入噴漆罐中。

在噴涂前請(qǐng)用ipa清潔材料。以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的底漆表面，噴涂溫度為20±5℃，濕度為40～70％rh，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持70℃干燥15～20min后完成。

中層漆i能夠保證與底漆的附著力，同時(shí)起到加厚漆層的作用。

③噴涂中層漆ii

完全地開(kāi)啟漆罐，用攪拌器以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘以上。

按照以下質(zhì)量比混合中層漆原料：

底料3778-502381型100質(zhì)量份

固化劑3900-3004型10質(zhì)量份

稀釋劑3000-2124型130～150質(zhì)量份

以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，采用4層日本濾紙和1層300目尼龍濾網(wǎng)過(guò)濾，然后注入噴漆罐中。

在噴涂前請(qǐng)用ipa清潔材料。以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的中層漆i表面，噴涂溫度為20±5℃，濕度為40～70％rh，然后室溫流平3～6min，底材溫度保持70℃干燥15～20min后完成。

中層漆ii能夠進(jìn)一步加厚漆層，分兩步上中層漆可以改善中層漆層太厚而出現(xiàn)厚度不均的問(wèn)題。

④?chē)娡棵嫫?/p>

完全地開(kāi)啟漆罐，用攪拌器以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌10分鐘以上。

按照以下質(zhì)量比混合面漆原料：

光油3720-1620型5～15質(zhì)量份

啞油3720-1621m型95～85質(zhì)量份

稀釋劑3000-2348型50～70質(zhì)量份

以300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘以上，采用4層日本濾紙和1層500目尼龍濾網(wǎng)過(guò)濾，然后注入噴漆罐中。

在噴涂前請(qǐng)用ipa清潔材料。以80～100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速邊攪拌邊噴涂到清潔后的中層漆ii表面，噴涂溫度為20±5℃，濕度為40～70％rh，然后先在55～65℃下預(yù)干燥5min后再進(jìn)行uv固化，uv固化采用80w高壓汞燈，能量在900～1100mj/cm²，強(qiáng)度170～230mw/cm²。最終得到產(chǎn)品。

面漆起到避免內(nèi)層氧化，提高強(qiáng)度性能的效果。

實(shí)施例所得產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測(cè)并得到表1。

表1：

由表1可知，本發(fā)明在保證涂層牢度和強(qiáng)度的前提下，可以確保漆層厚度可調(diào)范圍內(nèi)漆層表面的平整，確保指紋模組的辨識(shí)靈敏度和準(zhǔn)確性。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。