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一種耐水無紡布雙面膠帶的制作方法

文檔序號:12778117閱讀:436來源:國知局
本發(fā)明涉及膠帶加工
技術領域
,具體涉及一種耐水無紡布雙面膠帶。
背景技術
:有基材雙面膠是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力泡棉或薄膜等為基材,雙面均勻涂布彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等制成。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,很多產(chǎn)品上都需要用到雙面膠帶,市場上的雙面膠帶種類繁多,適用于各種商品,但是傳統(tǒng)的雙面膠帶的防水性能并不理想,經(jīng)常會使產(chǎn)品發(fā)生潮濕的狀況為影響產(chǎn)品的質量和正常使用。所以,對提高雙面膠帶的防水性能的研究是很有必要的。技術實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種具有很好的透氣性、粘性、防水性和耐磨性,且具有良好的強度的耐水無紡布雙面膠帶。為了實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明采用如下的技術方案:一種耐水無紡布雙面膠帶,包括基層,基層的上表面和下表面分別覆有上防水層和下防水層,上防水層和下防水層均由以下重量份數(shù)的原料制成:聚丙烯8~10份,聚乙烯醇2~5份和有機硅樹脂3~7份;上防水層的上表面和下防水層的下表面上分別設有耐熱層,耐熱層的外表面上覆有保護膜,保護膜的外表面覆有膠黏層,膠黏層的外表面設有剝離紙,剝離紙的外表面覆有耐磨層。優(yōu)選地,前述基層采用無紡布材料制成,基層的克重為30~35g/m2。再優(yōu)選地,前述上防水層和下防水層的厚度均為50~120μm。更優(yōu)選地,前述耐熱層選用聚四氟乙烯材料制成,厚度為20~40μm,耐高溫效果優(yōu)異。優(yōu)選地,前述保護膜由聚丙烯材料制成,厚度為10~20μm,具有很好的防水性和耐腐蝕性,且具有良好的強度。進一步優(yōu)選地,前述膠黏層選用丙烯酸酯材料制成,膠黏層的厚度為50~60μm,具有良好的黏貼性。具體地,前述剝離紙的厚度為100~110μm。優(yōu)選地,前述耐磨層由納米粒子材料制成,耐磨層的厚度為20~40μm,具有很好的耐磨性及防水防油性,不易沾上灰塵。本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的無紡布雙面膠帶的具有很好的透氣性和粘性,上、下兩層的防水層以及保護膜的設置可以使得膠帶具有優(yōu)異的防水性能,且保護膜還具有良好的耐腐蝕性和強度,可以使雙面膠帶在使用過程中不易被拉斷;耐磨層不僅可以提高膠帶的耐磨性,也使其具有很好的防水防油效果,可以避免膠帶因長時間放置而造成表面沾染污漬的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖中附圖標記的含義:1、基層,2、上防水層,3、下防水層,4、耐熱層,5、保護膜,6、膠黏層,7、剝離紙,8、耐磨層。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。實施例1一種耐水無紡布雙面膠帶,包括基層1,基層1采用無紡布材料制成,基層1的克重為30g/m2;基層1的上表面和下表面分別覆有上防水層2和下防水層3,上防水層2和下防水層3均由以下重量份數(shù)的原料制成:聚丙烯10份,聚乙烯醇5份和有機硅樹脂7份,上防水層2和下防水層3的厚度均為50μm;上防水層2的上表面和下防水層3的下表面上分別設有耐熱層4,耐熱層4選用聚四氟乙烯材料制成,厚度為20μm,耐高溫效果優(yōu)異;耐熱層4的外表面上覆有保護膜5,保護膜5由聚丙烯材料制成,厚度為10μm,具有很好的防水性、耐腐蝕性和強度;保護膜5的外表面覆有膠黏層6,膠黏層6選用丙烯酸酯材料制成,膠黏層6的厚度為50μm,具有良好的粘性;膠黏層6的外表面設有剝離紙7,剝離紙7的厚度為100μm;剝離紙7的外表面覆有耐磨層8,耐磨層8由納米粒子材料制成,耐磨層8的厚度為20μm,具有很好的耐磨性及防水防油性,不易沾上灰塵。實施例2一種耐水無紡布雙面膠帶,包括基層1,基層1采用無紡布材料制成,基層1的克重為35g/m2;基層1的上表面和下表面分別覆有上防水層2和下防水層3,上防水層2和下防水層3均由以下重量份數(shù)的原料制成:聚丙烯8份,聚乙烯醇2份和有機硅樹脂3份,上防水層2和下防水層3的厚度均為120μm;上防水層2的上表面和下防水層3的下表面上分別設有耐熱層4,耐熱層4選用聚四氟乙烯材料制成,厚度為40μm;耐熱層的外表面上覆有保護膜5,保護膜5由聚丙烯材料制成,厚度為20μm;保護膜5的外表面覆有膠黏層6,膠黏層6選用丙烯酸酯材料制成,膠黏層6的厚度為60μm;膠黏層6的外表面設有剝離紙7,剝離紙7的厚度為110μm;剝離紙7的外表面覆有耐磨層8,耐磨層8由納米粒子材料制成,耐磨層8的厚度為40μm。實施例3一種耐水無紡布雙面膠帶,包括基層1,基層1采用無紡布材料制成,基層1的克重為32g/m2;基層1的上表面和下表面分別覆有上防水層2和下防水層3,上防水層2和下防水層3均由以下重量份數(shù)的原料制成:聚丙烯9份,聚乙烯醇3份和有機硅樹脂5份,上防水層2和下防水層3的厚度均為110μm;上防水層2的上表面和下防水層3的下表面上分別設有耐熱層4,耐熱層4選用聚四氟乙烯材料制成,厚度為30μm;耐磨層8的外表面上覆有保護膜5,保護膜5由聚丙烯材料制成,厚度為15μm;保護膜5的外表面覆有膠黏層6,膠黏層6選用丙烯酸酯材料制成,膠黏層6的厚度為55μm;膠黏層6的外表面設有剝離紙7,剝離紙7的厚度為105μm;剝離紙7的外表面覆有耐磨層8,耐磨層8由納米粒子材料制成,耐磨層8的厚度為30μm。對比例1本對比例與實施例1中的結構大致相同,區(qū)別在于未添加上防水層2和下防水層3。對比例2本對比例與實施例1中的結構大致相同,區(qū)別在于未添加上防水層2、下防水層3和保護膜5。防水性能檢測試驗分別取實施例1、實施例2、實施例3、對比例1和對比例2中制得的雙面膠帶做防水性能檢測試驗,試驗過程如下:取兩塊相同尺寸的塑料板,在一塊塑料板中間放置一張白紙,使用雙面膠帶將兩塊塑料板的四邊均粘牢,雙面膠帶在塑料板上形成首位相連的“口”字型,粘好后放置1h。按照IPX7標準進行防水實驗,具體操作如下:在室溫下,將粘好的塑料板浸入水箱水箱中,塑料板的底部到水面的距離至少為1m,其頂部到水面距離至少為0.15m,浸水30min后取出,觀察塑料板之間白紙的變色和是否潮濕以判斷雙面膠帶的防水性能,試驗結果如下表:實施例1實施例2實施例3對比例1對比例2白紙狀態(tài)正常正常正常部分潮濕大部分潮濕根據(jù)上表可知,實施例1、實施例2和實施例3中得到的雙面膠帶的防水性能很好,未設置防水層的對比例1和對比例2中的白紙部分潮濕,且通過試驗可以得知,未設置保護膜5的對比例2的白紙潮濕程度比對比例1要嚴重,說明保護膜5的設置可以提高雙面膠帶的防水性能。本發(fā)明的無紡布雙面膠帶的具有很好的透氣性和粘性,上、下兩層的防水層以及保護膜的設置可以使得膠帶具有優(yōu)異的防水性能,且保護膜還具有良好的耐腐蝕性和強度,可以使雙面膠帶在使用過程中不易被拉斷;耐磨層不僅可以提高膠帶的耐磨性,也使其具有很好的防水防油效果,可以避免膠帶因長時間放置而造成表面沾染污漬的問題。在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3 
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