本發(fā)明涉及涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用可燃物（例如煤）作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)變成電能?；鹆Πl(fā)電廠的煙囪在長期腐蝕作用下發(fā)生破壞是一個很嚴重的問題。這主要是由于煙氣中含有等SO2、SO3、H2S、CO2、NOx、HCl等酸性氣體，它們在40～80℃的煙囪內(nèi)壁冷凝后形成的酸性液體，從而對煙囪內(nèi)壁造成致命性的腐蝕。傳統(tǒng)上使用襯砌耐火耐酸磚來對煙囪內(nèi)壁進行防護方法，但是這種防腐方法由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價提高、施工困難、磚面容易脫落等缺點，無法從根本上解決煙囪的腐蝕問題。目前，電廠煙囪一般采用乙烯基玻璃鱗片涂料，但是耐熱性差，不耐腐蝕，易脆化、脫落，所以目前電廠煙囪維修頻繁，維修費用極高，極大地影響了經(jīng)濟效益。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、耐酸耐堿和抗沖擊性的熱電廠煙囪用防腐蝕涂料及其制備方法，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片5-30份、鄰苯二甲酸酐15-35份、多異氰酸酯80-110份、酚醛樹脂40-60份、乙烯基三乙氧基硅烷0.1-5份、石英粉3-20份、順丁烯二酸酐15-35份、磷鐵粉3-20份、硬脂酸鋅3-20份、石英粉0.2-4份、三乙醇胺15-50份。作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片8-25份、鄰苯二甲酸酐18-32份、多異氰酸酯85-105份、酚醛樹脂42-58份、乙烯基三乙氧基硅烷0.2-4.5份、石英粉4-18份、順丁烯二酸酐18-32份、磷鐵粉4-18份、硬脂酸鋅4-18份、石英粉0.3-3份、三乙醇胺18-45份。作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片10-22份、鄰苯二甲酸酐20-30份、多異氰酸酯90-100份、酚醛樹脂45-55份、乙烯基三乙氧基硅烷0.3-4份、石英粉5-15份、順丁烯二酸酐20-30份、磷鐵粉5-15份、硬脂酸鋅5-15份、石英粉0.5-2份、三乙醇胺20-40份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量0.6-2倍的苯乙烯，升溫至170-200℃，并在該溫度下攪拌處理2-5h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在30-50℃的溫度下攪拌均勻，再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。作為本發(fā)明進一步的方案：步驟1）中，加入上述物料質(zhì)量0.6-1.5倍的苯乙烯。作為本發(fā)明進一步的方案：步驟2）中，在30-50℃的溫度下攪拌0.5-5h。作為本發(fā)明進一步的方案：攪拌速度為50-200r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的涂料能夠長期耐220℃高溫，耐酸耐堿，具有足夠強的韌性和抗沖擊性，能隨著涂裝基材的變形而變，不產(chǎn)生龜裂、分層和剝離現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電廠煙囪長期耐熱性差、不耐腐蝕等問題。經(jīng)實際運用證明，本發(fā)明涂料在電廠煙囪中使用兩年后狀況良好，降低了維修頻率，增加了經(jīng)濟效益。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片5份、鄰苯二甲酸酐15份、多異氰酸酯80份、酚醛樹脂40份、乙烯基三乙氧基硅烷0.1份、石英粉3份、順丁烯二酸酐15份、磷鐵粉3份、硬脂酸鋅3份、石英粉0.2份、三乙醇胺15份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量0.6倍的苯乙烯，升溫至170℃，并在該溫度下攪拌處理2h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為50r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在30℃的溫度下攪拌0.5h，攪拌速度為50r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。實施例2本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片30份、鄰苯二甲酸酐35份、多異氰酸酯110份、酚醛樹脂60份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、石英粉20份、順丁烯二酸酐35份、磷鐵粉20份、硬脂酸鋅20份、石英粉4份、三乙醇胺50份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量2倍的苯乙烯，升溫至200℃，并在該溫度下攪拌處理5h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為200r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在50℃的溫度下攪拌5h，攪拌速度為200r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。實施例3本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片8份、鄰苯二甲酸酐18份、多異氰酸酯85份、酚醛樹脂42份、乙烯基三乙氧基硅烷0.2份、石英粉4份、順丁烯二酸酐18份、磷鐵粉4份、硬脂酸鋅4份、石英粉0.3份、三乙醇胺18份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量0.6倍的苯乙烯，升溫至180℃，并在該溫度下攪拌處理3h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為80r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在35℃的溫度下攪拌1h，攪拌速度為80r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。實施例4本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片25份、鄰苯二甲酸酐32份、多異氰酸酯105份、酚醛樹脂58份、乙烯基三乙氧基硅烷4.5份、石英粉18份、順丁烯二酸酐32份、磷鐵粉18份、硬脂酸鋅18份、石英粉3份、三乙醇胺45份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量1.5倍的苯乙烯，升溫至190℃，并在該溫度下攪拌處理4h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為150r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在45℃的溫度下攪拌4h，攪拌速度為150r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。實施例5本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片10份、鄰苯二甲酸酐20份、多異氰酸酯90份、酚醛樹脂45份、乙烯基三乙氧基硅烷0.3份、石英粉5份、順丁烯二酸酐20份、磷鐵粉5份、硬脂酸鋅5份、石英粉0.5份、三乙醇胺20份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量0.8倍的苯乙烯，升溫至180℃，并在該溫度下攪拌處理3.5h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為100r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在40℃的溫度下攪拌2h，攪拌速度為100r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。實施例6本發(fā)明實施例中，一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料，按照重量份的原料包括：石墨鱗片22份、鄰苯二甲酸酐30份、多異氰酸酯100份、酚醛樹脂55份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、石英粉15份、順丁烯二酸酐30份、磷鐵粉15份、硬脂酸鋅15份、石英粉2份、三乙醇胺40份。一種熱電廠煙囪用防腐蝕涂料的制備方法，包括以下步驟：1）按照重量份稱取鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸鋅、三乙醇胺，然后分別置入反應(yīng)釜中，再加入上述物料質(zhì)量1.2倍的苯乙烯，升溫至190℃，并在該溫度下攪拌處理4.5h，然后脫水，再冷卻至室溫，制得混合物料；其中，攪拌速度為120r/min。2）按照重量份稱取石墨鱗片、多異氰酸酯、酚醛樹脂、石英粉、磷鐵粉、石英粉混合均勻，再與混合物料混合，在40℃的溫度下攪拌3h，攪拌速度為120r/min。再用苯乙烯調(diào)節(jié)粘度，制得涂料。將本發(fā)明實施例1-5制得的防腐蝕涂料進行檢測，結(jié)果如表1所示：表1檢測項目檢驗結(jié)果檢驗方法標準耐熱性（220℃，1h）無氣泡、起皺現(xiàn)象GB/T1735-2009耐硫酸（30%常溫浸漬72h）無銹蝕、無脫落HG/T2454-2006耐氯化鈉（30%常溫浸漬72h）無銹蝕、無脫落HG/T2454-2006對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁1 2 3