本發(fā)明涉及水性涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械用水漆。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機(jī)械涂裝產(chǎn)品以溶劑型為主，存在以下問題：所含揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds，簡(jiǎn)稱VOC）含量高，污染嚴(yán)重，存在安全隱患；涂裝后機(jī)械表面涂層反射光顏色單一，辨識(shí)度低，尤其對(duì)于野外環(huán)境或遠(yuǎn)距離作業(yè)時(shí)，不便于識(shí)別，例如野外動(dòng)物對(duì)在作業(yè)的農(nóng)用機(jī)械缺乏警示性，動(dòng)物被野外作業(yè)機(jī)械傷害現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，氣味低、VOC含量低，對(duì)環(huán)境污染小，更安全環(huán)保，同時(shí)涂裝后所成漆膜具有良好的干涉效應(yīng)，辨識(shí)度高。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，其由A組份、B組份按重量比6～8:1組成，使用時(shí)將所述A組份和B組份混合制得；
所述A組份按重量份數(shù)計(jì)，包括：60～70份的水性羥基丙烯酸分散體；6～8份的水性功能性鋁顏料、1～2份的環(huán)保溶劑、0.1～0.2份的中和劑、0.1～0.2份的消泡劑、0.5～1.0份的分散劑、0.4～0.6份的流平劑、0.3～0.5份的基材潤(rùn)濕劑、5～10份去離子水、0.5～6.0份的觸變劑；
所述B組份為100%固含異氰酸酯固化劑。
作為優(yōu)選，所述水性羥基丙烯酸分散體為萬華化學(xué)的水性羥基丙烯酸分散體A2033，所述固化劑為拜耳異氰酸酯固化劑XP2655。
作為優(yōu)選，所述鋁顏料為美國(guó)舒?zhèn)惪薙chlenk公司的功能性鋁顏料SC0710。
作為本發(fā)明助劑的優(yōu)選實(shí)施方案，所述環(huán)保溶劑為二丙二醇甲醚，所述中和劑為二甲基乙醇胺，所述消泡劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-028和BYK-024兩種混合物。
所述分散劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-192。
所述流平劑為埃夫卡EFKA的EFKA-3772和畢克化學(xué)的BYK-378中的一種或兩種。
所述的基材潤(rùn)濕劑為迪高（TEGO）的Tego-245、Tego-270中的一種或兩種。
所述觸變劑為聚酰胺類觸變劑與堿溶漲型觸變劑的混合物。
優(yōu)選的，所述觸變劑為陶氏的聚氨酯型增稠劑RM8W和畢克化學(xué)的助劑A8421兩種混合物。
進(jìn)一步地，所述A組份按如下方法制得：
步驟a，按照所述A組份原料配比，先將環(huán)保溶劑和分散劑進(jìn)行混合，再加入所述水性功能性鋁顏料，攪拌均勻后備用；
步驟b，將中和劑和去離子水進(jìn)行混合，備用；
步驟c，將水性羥基丙烯酸分散體加入到備料鍋中，向其中加入步驟a所得混合物，攪拌，再依次加入消泡劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、觸變劑，攪拌，最后加入步驟a所得混合物，即得所述A組份。
進(jìn)一步地，所述步驟a中，先將所述水性功能性鋁顏料加入到環(huán)保溶劑和分散劑的混合物中，浸泡一段時(shí)間，再攪拌均勻；
所述步驟c中，先將水性羥基丙烯酸分散體以500r/min的速度攪拌5分鐘，再加入步驟a所得混合物，并以 600r/min的速度攪拌10分鐘，之后加入所述消泡劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、觸變劑，以900r/min的速度攪拌10分鐘，最后加入步驟a所得混合物，以700r/min的速度攪拌20分鐘，即得所述A組份。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆選用水性羥基丙烯酸分散體與100%固含的水性異氰酸酯固化劑，通過常溫交聯(lián)固化，得到致密的漆膜，具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和耐鹽霧性，滿足機(jī)械涂層保護(hù)要求；本發(fā)明水漆VOC≤60g/L，氣味非常低，能夠防止污染環(huán)境，更加安全環(huán)保，同時(shí)具有優(yōu)異的熱貯存性能和施工性；本發(fā)明水漆中添加了功能性鋁顏料，較現(xiàn)有技術(shù)珠光粉明顯提高了產(chǎn)品的干涉效應(yīng)，從而提高了被涂覆表面的辨識(shí)度，提高了對(duì)動(dòng)物的警示作用，可有效降低動(dòng)物傷亡。
具體實(shí)施方式
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械涂料產(chǎn)品在安全環(huán)保和涂層辨識(shí)度的不足，本發(fā)明提供了一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，通過選用水性羥基丙烯酸分散體與100%固含的水性異氰酸酯固化劑，常溫交聯(lián)固化，得到致密的漆膜，具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和耐鹽霧性，滿足機(jī)械涂層保護(hù)要求；其所含VOC含量低，安全環(huán)保，優(yōu)選采用聚酰胺類觸變劑與堿溶漲型觸變劑相結(jié)合，使所得水漆產(chǎn)品具有更好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和施工性，通過添加功能性鋁顏料，較之珠光粉明顯提高了產(chǎn)品的干涉效應(yīng)，從而提高了被涂覆表面的辨識(shí)度，提高了對(duì)動(dòng)物的警示作用，可有效降低動(dòng)物傷亡。
下面舉例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，其由A組份和B組份組成。
所述A組份按重量份數(shù)計(jì)，包括：60份的水性羥基丙烯酸分散體；6份的水性功能性鋁顏料、1份的環(huán)保溶劑、0.1份的中和劑、0.1份的消泡劑、0.5份的分散劑、0.4份的流平劑、0.3份的基材潤(rùn)濕劑、5份去離子水、0.5份的觸變劑；
所述B組份為100%固含異氰酸酯固化劑。
具體地，本實(shí)施例中A組份所用水性羥基丙烯酸分散體為萬華化學(xué)的水性羥基丙烯酸分散體A2033，所用水性功能性鋁顏料為美國(guó)舒?zhèn)惪耍⊿chlenk）公司的功能性鋁顏料SC0710，所用環(huán)保溶劑為二丙二醇甲醚，所用中和劑為二甲基乙醇胺，所用消泡劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-028和BYK-024質(zhì)量比為1:1的混合物，所用分散劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-192，所用流平劑為埃夫卡（EFKA）的EFKA-3772和畢克化學(xué)的BYK-378質(zhì)量比為1:1的混合物，所用的基材潤(rùn)濕劑為迪高（TEGO）的Tego-245和Tego-270質(zhì)量比為1:1的混合物，所用觸變劑為陶氏的聚氨酯型增稠劑RM8W和畢克化學(xué)的助劑A8421質(zhì)量比為1:1的混合物。
本實(shí)施例中B組份所用固化劑為拜耳異氰酸酯固化劑XP2655。
本實(shí)施例水漆使用時(shí)將所述A組份和B組份按重量比8:1混合后，于基材涂裝。
本實(shí)施例中A組份按如下方法制得：
步驟a，按照所述A組份原料配比，先將環(huán)保溶劑和分散劑進(jìn)行混合，再加入所述水性功能性鋁顏料，浸泡30min，低速攪拌均勻后備用；
步驟b，將中和劑和去離子水進(jìn)行混合，備用；
步驟c，將水性羥基丙烯酸分散體加入到備料鍋中，以500r/min的速度攪拌5分鐘；然后向其中加入步驟a所得混合物，600r/min的速度攪拌10分鐘；再依次加入消泡劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、觸變劑，900r/min的速度攪拌10分鐘；最后加入步驟a所得混合物，700r/min的速度攪拌20分鐘，即得A組份。
實(shí)施例2
一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，其由A組份和B組份組成。
所述A組份按重量份數(shù)計(jì)，包括： 70份的水性羥基丙烯酸分散體；8份的水性功能性鋁顏料、2份的環(huán)保溶劑、0.2份的中和劑、0.2份的消泡劑、1.0份的分散劑、0.6份的流平劑、0.5份的基材潤(rùn)濕劑、10份去離子水、6.0份的觸變劑；
所述B組份為100%固含異氰酸酯固化劑。
具體地，本實(shí)施例中A組份所用水性羥基丙烯酸分散體為萬華化學(xué)的水性羥基丙烯酸分散體A2033，所用水性功能性鋁顏料為美國(guó)舒?zhèn)惪耍⊿chlenk）公司的功能性鋁顏料SC0710，所用環(huán)保溶劑為二丙二醇甲醚，所用中和劑為二甲基乙醇胺，所用消泡劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-028和BYK-024質(zhì)量比為1:1的混合物，所用分散劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-192，所用流平劑為埃夫卡（EFKA）的EFKA-3772，所用基材潤(rùn)濕劑為迪高（TEGO）的Tego-245，所用觸變劑為陶氏的聚氨酯型增稠劑RM8W和畢克化學(xué)的助劑A8421質(zhì)量比為1:1的混合物。
本實(shí)施例中B組份所用固化劑為拜耳公司產(chǎn)品異氰酸酯固化劑XP2655。
本實(shí)施例水漆使用時(shí)將所述A組份和B組份按重量比6:1混合后，于基材涂裝。
本實(shí)施例中A組份制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
一種具有干涉效應(yīng)的低VOC機(jī)械水漆，其由A組份和B組份組成。
所述A組份按重量份數(shù)計(jì)，包括：65份的水性羥基丙烯酸分散體；7份的水性功能性鋁顏料、1.5份的環(huán)保溶劑、0.15份的中和劑、0.15份的消泡劑、0.7份的分散劑、0.5份的流平劑、0.4份的基材潤(rùn)濕劑、8份去離子水、3.5份的觸變劑；
所述B組份為100%固含異氰酸酯固化劑。
具體地，本實(shí)施例中A組份所用水性羥基丙烯酸分散體為萬華化學(xué)的水性羥基丙烯酸分散體A2033，所用水性功能性鋁顏料為美國(guó)舒?zhèn)惪耍⊿chlenk）公司的功能性鋁顏料SC0710，所用環(huán)保溶劑為二丙二醇甲醚，所用中和劑為二甲基乙醇胺，所用消泡劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-028和BYK-024質(zhì)量比為1:1的混合物，所用分散劑為畢克化學(xué)的助劑BYK-192，所用流平劑為畢克化學(xué)的BYK-378，所用基材潤(rùn)濕劑為迪高（TEGO）的Tego-270，所用觸變劑為陶氏的聚氨酯型增稠劑RM8W和畢克化學(xué)的助劑A8421質(zhì)量比為1:1的混合物。
本實(shí)施例中B組份所用固化劑為拜耳異氰酸酯固化劑XP2655。
本實(shí)施例水漆使用時(shí)將所述A組份和B組份按重量比7:1混合后，于基材涂裝。
本實(shí)施例中A組份制備方法同實(shí)施例1。
以上實(shí)施例1-3所制得低VOC機(jī)械水漆性能測(cè)試結(jié)果如下：
由上表可以看出，本發(fā)明實(shí)施例水漆選用水性羥基丙烯酸分散體與100%固含的水性異氰酸酯固化劑常溫交聯(lián)固化，所得漆膜沖擊強(qiáng)度高、耐鹽霧性好，經(jīng)測(cè)試，所含VOC≤60g/L。本發(fā)明實(shí)施例水漆選用聚酰胺類觸變劑與堿溶漲型觸變劑，產(chǎn)品的熱貯存性能好，不出現(xiàn)明顯沉淀，通過添加美國(guó)Schlenk公司的功能性鋁顏料與其它組分的組合，成膜辨識(shí)度高。
本發(fā)明實(shí)施例水漆尤其適用于農(nóng)用機(jī)械的涂裝，能夠提高對(duì)動(dòng)物的警示作用，可有效降低動(dòng)物傷亡，保證機(jī)械安全作業(yè)。
以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本發(fā)明中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。