本發(fā)明涉及防水涂膜
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高阻燃殺菌防水涂膜及制備方法。
背景技術(shù)：
：防水材料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室的工程防水，以及地鐵、隧道、公路橋梁等市政及水利設(shè)施的工程防水中，目前的防水卷材抗破壞力差，易出現(xiàn)刺破或撕裂現(xiàn)象，需耗費人力、物力進行修補，縮短了防水材料的使用壽命，造成資源和資金的浪費。防水涂膜防水材料是繼瀝青防水和砂漿防水之后，目前在工業(yè)和民用建筑中廣泛使用的一種新材料。這種涂膜分為固化瀝青橡膠高阻燃殺菌防水涂膜和非固化瀝青橡膠高阻燃殺菌防水涂膜，兩種涂膜各有各的優(yōu)缺點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)，民用建筑物，屋頂，天溝，陽臺，外墻，衛(wèi)生間，廚房，地下室，水池，下水道，礦井，隧道，管道，橋梁灌縫，地下地上金屬管道，高低溫管道，保溫管內(nèi)外壁等防水，防潮，防腐蝕等工程。水涂膜材料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防水膜。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的上水卷材用防水涂料多以瀝青為主體，這類防水卷材存在以下缺點：(1)制備方法復雜，需要大量設(shè)備，成本高，投資大；(2)污染嚴重，在制備過程中，產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)，破壞環(huán)境；(3)防水效果差，這類防水卷材的防水效果差，經(jīng)常會出現(xiàn)滲漏、漏水等現(xiàn)象發(fā)生。此外，現(xiàn)有的防水涂膜功能單一，不能滿足不同應(yīng)用場所的性能要求，比如阻燃性能不高、韌性不足等，不能滿足市場需要。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種高阻燃殺菌防水涂膜及制備方法，本發(fā)明制備得到的高阻燃殺菌防水涂膜不僅具有較好的防水效果，還具有較好的阻燃性和殺菌效果，此外，所述防水涂膜分散均勻，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明涉及一種高阻燃殺菌高阻燃殺菌防水涂膜，包括如下重量份數(shù)的各原料：聚氨酯80～100份、丙烯酸酯10～30份、氧化石墨烯5～10份、納米氧化鋅3～8份、填充劑10～30份、改性劑10～15份、增塑劑3～10份、穩(wěn)定劑5～8份、固化劑1～5份、增稠劑1～5份、促凝劑3～8份。優(yōu)選地，包括如下重量份數(shù)的各原料：聚氨酯90份、丙烯酸酯20份、氧化石墨烯8份、納米氧化鋅5份、填充劑20份、改性劑12份、增塑劑6份、穩(wěn)定劑6份、固化劑3份、增稠劑3份、促凝劑5份。優(yōu)選地，所述填充劑為滑石粉和二氧化硅的混合物。優(yōu)選地，所述滑石粉和二氧化硅的混合質(zhì)量比為2～5:1。優(yōu)選地，所述改性劑為丁苯橡膠。優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。優(yōu)選地，所述固化劑為脂環(huán)族二胺。優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。本發(fā)明還涉及一種高阻燃殺菌防水涂膜的制備方法，包括如下步驟：(1)按照配比稱取氧化石墨烯，將其配置成濃度為0.1～0.3g/ml的氧化石墨烯水溶液；(2)按照配比稱取聚氨酯、丙烯酸酯、改性劑加入到反應(yīng)釜中，70～90℃混合攪拌2～3h；(3)向步驟(2)中混合物中加入氧化石墨烯水溶液和納米氧化鋅，再加入增塑劑，于70～90℃條件下攪拌1～2h，再加入穩(wěn)定劑、填充劑，繼續(xù)反應(yīng)20～30min；(4)反應(yīng)結(jié)束后向混合物中加入固化劑、促凝劑，60～80℃下攪拌10～30min，再采用高剪切機剪切5～10min，冷卻，即得所述高阻燃殺菌防水涂膜。優(yōu)選地，所述步驟(4)中的剪切速率為2000～3000r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：(1)本發(fā)明所述的高阻燃殺菌防水涂膜，通過添加氧化石墨烯改性聚氨酯和丙烯酸酯，得到氧化石墨烯改性聚合物納米復合涂料，使得涂料具有較好的力學性能、阻燃性能及穩(wěn)定性。(2)由于石墨烯獨特的片層共軛結(jié)構(gòu)，層層疊加形成致密的防護層，能夠有效抑制水對涂料的浸潤與滲透；將氧化石墨烯應(yīng)用于改性聚氨酯，使得得到的聚氨酯防水涂膜表面形成致密的保護膜，大大提高了防水涂膜的防水、防腐蝕效果。(3)本發(fā)明用石墨烯和納米氧化鋅改性聚氨酯，由于納米石墨烯可以殺死細菌，具有抑菌作用，納米氧化鋅也具有光催化殺菌作用，使得改性后的聚氨酯納米涂料具有一較好的殺菌效果；(3)所述高阻燃殺菌防水涂膜中添加的丙烯酸酯進行改性，能夠大大增加涂膜的粘結(jié)性能，增強防水涂膜的牢固性，避免了因防水涂膜粘結(jié)不牢導致的開裂、脫落現(xiàn)象，進一步避免了因防水涂膜的開裂、脫落導致的建筑漏水、滲水現(xiàn)象的發(fā)生，具有較好的應(yīng)用前景；此外，所述制備方法簡單、條件溫和、操作安全，適合推廣應(yīng)用。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1：本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種高阻燃殺菌防水涂膜及制備方法；所述高阻燃殺菌防水涂膜由如下重量份數(shù)的各原料制備而成：聚氨酯90份、丙烯酸酯20份、氧化石墨烯8份、納米氧化鋅5份、填充劑20份、改性劑12份、增塑劑6份、穩(wěn)定劑6份、固化劑3份、增稠劑3份、促凝劑5份。其中，所述填充劑為滑石粉和二氧化硅的混合物，所述滑石粉和二氧化硅的混合質(zhì)量比為3:1；所述改性劑為丁苯橡膠，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述固化劑為脂環(huán)族二胺，所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。所述高阻燃殺菌防水涂膜的制備方法，包括如下步驟：(1)按照配比稱取氧化石墨烯，將其配置成濃度為0.2g/ml的氧化石墨烯水溶液；(2)按照配比稱取聚氨酯、丙烯酸酯、改性劑加入到反應(yīng)釜中，80℃混合攪拌2h；(3)向步驟(2)中混合物中加入氧化石墨烯水溶液和納米氧化鋅，再加入增塑劑，于80℃條件下攪拌1.5h，再加入穩(wěn)定劑、填充劑，繼續(xù)反應(yīng)30min；(4)反應(yīng)結(jié)束后向混合物中加入固化劑、促凝劑，70℃下攪拌20min，再采用高剪切機于剪切速率為2500r/min條件下剪切8min，冷卻，即得所述高阻燃殺菌防水涂膜。實施例2：本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種高阻燃殺菌防水涂膜及制備方法；所述高阻燃殺菌防水涂膜由如下重量份數(shù)的各原料制備而成：聚氨酯80份、丙烯酸酯10份、氧化石墨烯5份、納米氧化鋅3份、填充劑10份、改性劑10份、增塑劑3份、穩(wěn)定劑5份、固化劑1份、增稠劑1份、促凝劑3份。其中，所述填充劑為滑石粉和二氧化硅的混合物，所述滑石粉和二氧化硅的混合質(zhì)量比為2:1；所述改性劑為丁苯橡膠，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述固化劑為脂環(huán)族二胺，所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。所述高阻燃殺菌防水涂膜的制備方法，包括如下步驟：(1)按照配比稱取氧化石墨烯，將其配置成濃度為0.1g/ml的氧化石墨烯水溶液；(2)按照配比稱取聚氨酯、丙烯酸酯、改性劑加入到反應(yīng)釜中，70℃混合攪拌3h；(3)向步驟(2)中混合物中加入氧化石墨烯水溶液和納米氧化鋅，再加入增塑劑，于70℃條件下攪拌2h，再加入穩(wěn)定劑、填充劑，繼續(xù)反應(yīng)20min；(4)反應(yīng)結(jié)束后向混合物中加入固化劑、促凝劑，60℃下攪拌30min，再采用高剪切機于剪切速率為3000r/min條件下剪切5min，冷卻，即得所述高阻燃殺菌防水涂膜。實施例3：本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種高阻燃殺菌防水涂膜及制備方法；所述高阻燃殺菌防水涂膜由如下重量份數(shù)的各原料制備而成：聚氨酯100份、丙烯酸酯30份、氧化石墨烯10份、納米氧化鋅8份、填充劑30份、改性劑15份、增塑劑10份、穩(wěn)定劑8份、固化劑5份、增稠劑5份、促凝劑8份。其中，所述填充劑為滑石粉和二氧化硅的混合物，所述滑石粉和二氧化硅的混合質(zhì)量比為5:1；所述改性劑為丁苯橡膠，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述固化劑為脂環(huán)族二胺，所述穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。所述高阻燃殺菌防水涂膜的制備方法，包括如下步驟：(1)按照配比稱取氧化石墨烯，將其配置成濃度為0.3g/ml的氧化石墨烯水溶液；(2)按照配比稱取聚氨酯、丙烯酸酯、改性劑加入到反應(yīng)釜中，90℃混合攪拌2h；(3)向步驟(2)中混合物中加入氧化石墨烯水溶液和納米氧化鋅，再加入增塑劑，于90℃條件下攪拌1h，再加入穩(wěn)定劑、填充劑，繼續(xù)反應(yīng)30min；(4)反應(yīng)結(jié)束后向混合物中加入固化劑、促凝劑，80℃下攪拌10min，再采用高剪切機于剪切速率為2000r/min條件下剪切10min，冷卻，即得所述高阻燃殺菌防水涂膜。性能測試：1、將實施例1～3制備得到的高阻燃殺菌防水涂膜分別通過檢測標準gb/t19250-2013《聚氨酯防水涂料》進行性能檢測，具體結(jié)果如下：由上述結(jié)果可知，本發(fā)明所制備的高阻燃殺菌防水涂膜不僅具有較好的防水效果，還具有較好的力學性能和粘結(jié)強度，且具有較快的干燥速度，為高阻燃殺菌防水涂膜的應(yīng)用提供了方便。2、將實施例1～3制備得到的高阻燃殺菌防水涂膜分別通過檢測標準gb15442.1-1995《飾面型防火涂料防火等級及試驗方法》進行防火性能檢測，具體結(jié)果如下：耐燃時間/min火焰?zhèn)鞑ケ戎蒂|(zhì)量損失/g炭化體積/cm3實施例13261.23.1實施例22861.52.9實施例32951.63.2由上述結(jié)果可知，本發(fā)明所制備的高阻燃殺菌防水涂膜具有優(yōu)異的防火阻燃性能。3、將實施例1～3制備得到的高阻燃殺菌防水涂膜涂覆應(yīng)用后1個月后，檢測無細菌滋生。綜上所述，本發(fā)明所述的高阻燃殺菌防水涂膜，具有較好的力學性能、阻燃性能及穩(wěn)定性。由于石墨烯獨特的片層共軛結(jié)構(gòu)，層層疊加形成致密的防護層，能夠有效抑制水對涂料的浸潤與滲透；將氧化石墨烯應(yīng)用于改性聚氨酯，使得得到的聚氨酯防水涂膜表面形成致密的保護膜，大大提高了防水涂膜的防水、防腐蝕效果。本發(fā)明用石墨烯和納米氧化鋅改性聚氨酯，由于納米石墨烯可以殺死細菌，具有抑菌作用，納米氧化鋅也具有光催化殺菌作用，使得改性后的聚氨酯納米涂料具有較好的殺菌效果。所述高阻燃殺菌防水涂膜中添加的丙烯酸酯進行改性，能夠大大增加涂膜的粘結(jié)性能，增強防水涂膜的牢固性，避免了因防水涂膜粘結(jié)不牢導致的開裂、脫落現(xiàn)象，進一步避免了因防水涂膜的開裂、脫落導致的建筑漏水、滲水現(xiàn)象的發(fā)生，具有較好的應(yīng)用前景；此外，所述制備方法簡單、條件溫和、操作安全，適合推廣應(yīng)用。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。當前第1頁12