1.一種阻隔膜，其特征在于，包括從上至下依次設(shè)置的上層保護(hù)膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護(hù)膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔膠層為PVDC改性樹脂層，所述PVDC改性樹脂層包括如下重量份的組分：PVDC 10～20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化層為由多種樹脂混合而成的混合涂液層，所述混合涂液層包括如下重量份的組分：聚酯樹脂7～14份；PVDC樹脂3～6份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化層由涂布工藝制備而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子點膠活化層為含有半導(dǎo)體納米粒子的丙烯酸光固膠液層，所述丙烯酸光固膠液層包括如下重量份的組分：丙烯酸樹脂20～40份；丙烯酸單體50～80份；光引發(fā)劑1～5份；分散劑0.1～1份；偶聯(lián)劑0.1～1份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子點膠活化層由涂布和UV固化工藝制備而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述第一PET層、第二PET層均為熱塑性聚氨酯膜層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔膠層的厚度為5～20μm；所述硬化層的厚度為2～5μm；所述第一PET層的厚度為10～125μm；所述第二PET層的厚度為2～25μm；所述量子點膠活化層的厚度為2～5μm。
9.一種阻隔膜的制備方法，其特征在于，所述阻隔膜包括從上至下依次設(shè)置的上層保護(hù)膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護(hù)膜層；
該阻隔膜按照如下步驟制備：
步驟一，提供第一PET層，在所述第一PET層上涂布硬化涂液，形成硬化層，再貼合上層保護(hù)膜；
步驟二，提供第二PET層，將所述第二PET層進(jìn)行電暈并涂布量子點膠活化層，UV固化后貼合下層保護(hù)膜；
步驟三，提供阻隔膠層，并在所述第一PET層的反面涂布所述阻隔膠層，并排泡貼合在所述第二PET層的反面，形成阻隔膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻隔膜的制備方法，其特征在于，所述阻隔膜按照如下步驟制備：
步驟一：提供厚度為10～125μm的PET膜片，并裁切成型形成第一PET層；提供混合涂液，該混合涂液包括如下重量份的組分：聚酯樹脂7～14份；PVDC樹脂3～6份；在第一PET層膜片上方涂布混合涂液，涂布后形成硬化層，將涂布后的膜片放入100℃的烘箱烘烤90S，得到厚度為2～5μm的硬化層；在硬化層上貼合上層保護(hù)膜；
步驟二：提供厚度為2～25μm的PET膜片，并裁切成型得到第二PET層；通過電暈機(jī)對第二PET層高壓電暈；提供含有半導(dǎo)體納米粒子的丙烯酸光固膠液，該丙烯酸光固膠液包括如下重量份的組分：丙烯酸樹脂20～40份、丙烯酸單體50～80份、光引發(fā)劑1～5份、分散劑0.1～1份、以及偶聯(lián)劑0.1～1份；在第二PET層電暈面涂布丙烯酸光固膠液，涂布后進(jìn)行UV固化，形成厚度為2～5μm的量子點膠活化層；在量子點膠活化層上貼合下層保護(hù)膜；
步驟三：提供阻隔膠，該阻隔膠包括如下重量份的組分：PVDC 10～20份；在第一PET層的反面涂布阻隔膠，并放入100℃的烘箱中烘烤90S，形成5～20μm的阻隔膠層；將阻隔膠層背面排泡貼合在第二PET層的反面，形成阻隔膜。