本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：長(zhǎng)期以來，木制品都使用油漆裝飾，看起來光亮且耐磨，但是，木制品刷漆時(shí)要求刷漆工人具有專業(yè)水平，且要防護(hù)油漆中有毒有害的氣味，所以家具廠的成本大幅度增加，最終導(dǎo)致家具價(jià)格的上漲。油漆是用苯等有機(jī)溶劑作為稀釋劑制成的用以裝飾和保護(hù)物品的涂料，苯等溶劑有毒致癌，VOC排放量高，易燃易爆，污染環(huán)境。另外，采購傳統(tǒng)的油漆木桌家具，用戶一般都要往桌面上蓋上一層桌布，以防湯、水和油漬的侵蝕，這樣就徒增用戶采購桌布的費(fèi)用及清洗桌布的勞動(dòng)量?？偨Y(jié)上述內(nèi)容，目前木制品家具所用裝飾油漆存在以下不足：1、達(dá)不到新型環(huán)保要求；2、油漆成本太高；3、家具表面不防水不防油。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全環(huán)保、成本低、防油防水性好的木質(zhì)品用水性涂料及其制備方法。本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料，包括醇酸改性苯丙樹脂4～15份、羥基丙溴酸樹脂3～8份、丙烯酸羥乙酯4～10份、丙烯酸異辛酯4～10份、丙二酸二乙酯4～8份、甲基丙烯酸甲酯2～6份、環(huán)氧改性丙烯酸1～5份、滑石粉4～10份、方解石4～10份、鈦白粉2～6份、二月桂酸二丁基錫1～3份、10％硅油0.1～2份、硬脂酸鎂1～4份、N,N～二甲基乙醇胺0.5～1.5份、膨潤(rùn)土0.5～1.5份、卵磷脂0.2～1.1份、助劑0.5～2份、丙二醇甲醚0.5～3份、木蠟油1～5份和去離子水40～55份，各組分的份數(shù)為重量百分比。本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料，其中所述醇酸改性苯丙樹脂4～6份、羥基丙溴酸樹脂4～5份、丙烯酸羥乙酯4～6份、丙烯酸異辛酯4～6份、丙二酸二乙酯4～5份、甲基丙烯酸甲酯3～4份、環(huán)氧改性丙烯酸2～3份、滑石粉5～6份、方解石4～5份、鈦白粉3～4份、二月桂酸二丁基錫1～2份、10％硅油0.5～1.0份、硬脂酸鎂2～3份、N,N～二甲基乙醇胺0.6～0.8份、膨潤(rùn)土0.6～0.8份、卵磷脂0.4～0.6份、助劑0.8～1份、丙二醇甲醚1.0～2.0份、木蠟油1～3份和去離子水45～50份。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其特征在于，如下步驟，步驟S1：稱取去離子水進(jìn)行攪拌分散；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧改性丙烯酸和去離子水依次加入繼續(xù)攪拌，攪拌后將滑石粉、方解石和鈦白粉依次加入進(jìn)行攪拌分散中，添加過程要求在40min以內(nèi)，攪拌后將料漿打入下道工序；步驟S3：對(duì)料漿進(jìn)行研磨，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨，將料漿打入下一道工序；步驟S4：對(duì)漿料進(jìn)行剪切，同時(shí)加入醇酸改性苯丙樹脂，進(jìn)行攪拌分散；步驟S5：向剪切后的料漿中緩慢加入二月桂酸二丁基錫、10％硅油、硬脂酸鎂、N,N～二甲基乙醇胺、膨潤(rùn)土、卵磷脂、助劑、丙二醇甲醚和木蠟油，繼續(xù)攪拌，攪拌后打入高位貯藏罐；步驟S6：進(jìn)行過濾，連續(xù)6天，每天攪拌30min，并測(cè)粘度；步驟S7：再進(jìn)行過濾，同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度，控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒；步驟S8：灌裝成品。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S1中將去離子水投入反應(yīng)釜中，采用高速分散機(jī)進(jìn)行攪拌分散，分散機(jī)轉(zhuǎn)速為450r/min。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S2中將羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧改性丙烯酸和去離子水依次投入配料釜中進(jìn)行攪拌，在攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min，攪拌時(shí)間為20分鐘，攪拌后，將滑石粉、方解石和鈦白粉依次投入配料釜中，攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min，攪拌30min后，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S3中采用研磨機(jī)對(duì)料漿進(jìn)行研磨，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，研磨過程中溫度為35℃以下。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S4中采用高剪切機(jī)對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切過程溫度在40℃以下，同時(shí)將醇酸改性苯丙樹脂投入調(diào)漿釜中，控制調(diào)漿釜的轉(zhuǎn)速為450-550r/min，攪拌時(shí)間為20min。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S5中將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中進(jìn)行攪拌，控制混合漿液的PH值在9以下，粘度在22-23秒，攪拌時(shí)間為25min。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S6中采用220目的過濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)過濾，過濾后的濾液打入半成品反應(yīng)釜中，每天采用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為30min，攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料的制備方法，其中所述步驟S7中采用220目的過濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)過濾。本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本發(fā)明滿足新型環(huán)保要求，前處理簡(jiǎn)單，以去離子水為調(diào)和物質(zhì)，水性涂料無毒無味、不燃不爆、無公害、使用、貯存、運(yùn)輸安全，有利于施工者的身心健康和環(huán)境保護(hù)；降低涂料成本，因該水性涂料的調(diào)和物質(zhì)為水，水為廉價(jià)物質(zhì)，節(jié)省了大量資源，成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)和調(diào)和物質(zhì)均市售可得，這樣達(dá)到降低原料成本的目的；能讓木制品家具表面防擦防劃。本發(fā)明是以丙烯酸與酯類的混合物為主要成分的水性木制品漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，漆膜硬度很好，鉛筆法則試為2H，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆，但沒油性漆的異味；能讓木制品家具表面防水又防油，本發(fā)明增添了木蠟油，涂料用于木制品家具，尤其適用于餐桌，表面既防水又防油；能讓木制品家具表面具有良好的光澤和耐光熱性能。本發(fā)明用于木制品家具上，由于是高分子成膜，是濃紋型膜，從各個(gè)角度上看，光澤良好；并且家具使用一段時(shí)間后，其表面也不會(huì)發(fā)黃和起皺；涂刷面積大，每公斤此水性涂料可涂刷15m2左右，是傳統(tǒng)油漆的二倍以上。下面對(duì)本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料及其制備方法作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的質(zhì)量百分比組分如下：醇酸改性苯丙樹脂4～15份，其中醇酸改性苯丙樹脂優(yōu)選4～6份；羥基丙溴酸樹脂3～8份，其中羥基丙溴酸樹脂優(yōu)選4～5份；丙烯酸羥乙酯4～10份，其中丙烯酸羥乙酯優(yōu)選4～6份；丙烯酸異辛酯4～10份，其中丙烯酸異辛酯優(yōu)選4～6份；丙二酸二乙酯4～8份，其中丙二酸二乙酯優(yōu)選4～5份；甲基丙烯酸甲酯2～6份，其中甲基丙烯酸甲酯優(yōu)選3～4份；環(huán)氧改性丙烯酸1～5份，其中環(huán)氧改性丙烯酸優(yōu)選2～3份；滑石粉4～10份，其中滑石粉優(yōu)選5～6份；方解石4～10份，其中方解石優(yōu)選4～5份；鈦白粉2～6份，其中鈦白粉優(yōu)選3～4份；二月桂酸二丁基錫1～3份，其中二月桂酸二丁基錫優(yōu)選1～2份；10％硅油0.1～2份，其中10％硅油優(yōu)選0.5～1.0份；硬脂酸鎂1～4份，其中硬脂酸鎂優(yōu)選2～3份；N,N～二甲基乙醇胺0.5～1.5份，其中N,N～二甲基乙醇胺優(yōu)選0.6～0.8份；膨潤(rùn)土0.5～1.5份，其中膨潤(rùn)土優(yōu)選0.6～0.8份；卵磷脂0.2～1.1份，其中卵磷脂優(yōu)選0.4～0.6份；助劑0.5～2份，其中助劑優(yōu)選0.8～1份；丙二醇甲醚0.5～3份，其中丙二醇甲醚優(yōu)選1.0～2.0份；木蠟油1～5份，其中木蠟油優(yōu)選1～3份；去離子水40～55份，其中去離子水優(yōu)選45～50份。醇酸改性苯丙樹脂、羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯為成膜物質(zhì)，木蠟油為次要成膜物質(zhì)，環(huán)氧改性丙烯酸、滑石粉、方解石、鈦白粉、二月桂酸二丁基錫、10％硅油、硬脂酸鎂、N,N～二甲基乙醇胺、膨潤(rùn)土、卵磷脂、助劑和丙二醇甲醚為輔助成膜物質(zhì)，去離子水為調(diào)和物質(zhì)。上述的成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)和調(diào)和物質(zhì)均市售可得。本發(fā)明一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料制備方法，包括如下步驟：步驟S1：稱取去離子水投入反應(yīng)釜中，然后啟動(dòng)高速分散機(jī)，控制轉(zhuǎn)速為450r/min；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧改性丙烯酸和去離子水，依次投入配料釜，在450r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌后，按配方所述比例另將滑石粉、方解石和鈦白粉依次投入配料釜中，投入過程要求在40min以內(nèi)，然后加速到800r/min攪拌分散30min，攪拌后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min，啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下道工序；步驟S3：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)，控制調(diào)速機(jī)轉(zhuǎn)速為700r/min，研磨機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，對(duì)料漿進(jìn)行研磨，在研磨過程中，控制溫度在35℃以下，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨、啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下一道工序；步驟S4：?jiǎn)?dòng)高剪切機(jī)，對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切過程控制溫度在40℃以下，同時(shí)啟動(dòng)下一道工序的調(diào)漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂投入調(diào)漿釜中，以450-550r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min；步驟S5：將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中，然后緩慢加入二月桂酸二丁基錫、10％硅油、硬脂酸鎂、N,N～二甲基乙醇胺、膨潤(rùn)土、卵磷脂、助劑、丙二醇甲醚和木蠟油，控制混合漿液的PH值在9以下，粘度在22-23秒，加完料后繼續(xù)攪拌25min，打入高位貯藏罐；步驟S6：用220目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，過濾后的濾液打入半成品反應(yīng)釜，連續(xù)6天，每天啟動(dòng)攪拌器攪拌30min，攪拌器轉(zhuǎn)速為400r/min，每天測(cè)粘度；步驟S7：將反應(yīng)釜內(nèi)的料液打入高位貯灌，用240目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度，控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒；步驟S8：灌裝成品。以下為本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例：實(shí)施例一，表1為實(shí)施例一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的各組分的質(zhì)量表：原料名稱組分質(zhì)量(千克)醇酸改性苯丙樹脂5.0羥基丙溴酸樹脂4.0丙烯酸羥乙酯4.0丙烯酸異辛酯5.0丙二酸二乙酯5.0甲基丙烯酸甲酯3.0環(huán)氧改性丙烯酸2.0滑石粉6.0方解石4.0鈦白粉4.0二月桂酸二丁基錫2.010％硅油0.5硬脂酸鎂2.0N,N～二甲基乙醇胺0.8膨潤(rùn)土0.7卵磷脂0.5助劑1.0丙二醇甲醚1.5木蠟油2.0去離子水47.0實(shí)施例一中一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的制備方法，包括如下步驟：步驟S1：稱取去離子水30千克投入反應(yīng)釜中，然后啟動(dòng)高速分散機(jī)，控制轉(zhuǎn)速450r/min；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂4千克、丙烯酸羥乙酯4千克、丙烯酸異辛酯5千克、丙二酸二乙酯5千克、甲基丙烯酸甲酯3千克、環(huán)氧改性丙烯酸2千克和去離子水17千克，依次投入配料釜，在450r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌后，按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜：滑石粉6千克、方解石4千克和鈦白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)攪拌分散30min，30min后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min，啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下道工序；步驟S3：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)送料泵，待料漿溢后，啟動(dòng)研磨機(jī)(控制調(diào)速機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min、主機(jī)800r/min)，對(duì)料漿進(jìn)行研磨；在研磨過程中，控制溫度在35℃以下，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨、啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下一道工序；步驟S4：?jiǎn)?dòng)高剪切機(jī)，對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切控制溫度在40℃以下，在此同時(shí)啟動(dòng)一道工序的調(diào)漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂5千克投入調(diào)漿釜中，以450-550r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行20分鐘攪拌；步驟S5：將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基錫2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸鎂2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨潤(rùn)土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助劑1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蠟油2千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后繼續(xù)攪拌25min，打入高位貯藏罐；步驟S6：用220目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，過濾后的濾液，打入半成品反應(yīng)釜，每天啟動(dòng)攪拌器，攪拌30min(轉(zhuǎn)速400r/min)，每天測(cè)粘度(連續(xù)6天)；步驟S7：將反應(yīng)釜內(nèi)的料液，打入高位貯灌，用240目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，并同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度(控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒)；步驟S8：灌裝成品。實(shí)施例一對(duì)比實(shí)驗(yàn)：用上述配方制得的水性涂料，其序號(hào)為1，與未添加羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的上述水性涂料，其序號(hào)為0，均用于木制品上作對(duì)照。用鉛筆法測(cè)試，分別觀察并記錄木制品表面的情況。結(jié)果如表2所示：表2為添加實(shí)施例一的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情況：序號(hào)硬度(鉛筆法測(cè)試)直觀0HB豐滿度較差12H豐滿度高由表2可知，未羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的水性涂料，漆膜硬度較軟，綜合性能一般，施工易產(chǎn)生缺陷；添加上述脂類物質(zhì)后，漆膜硬度好，豐滿度高，綜合性能優(yōu)越，為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品。實(shí)施例二，表3為實(shí)施例一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的各組分的質(zhì)量表：原料名稱組分質(zhì)量(千克)醇酸改性苯丙樹脂4.0羥基丙溴酸樹脂5.0丙烯酸羥乙酯5.0丙烯酸異辛酯4.0丙二酸二乙酯4.0甲基丙烯酸甲酯4.0環(huán)氧改性丙烯酸3.0滑石粉5.0方解石4.0鈦白粉4.0二月桂酸二丁基錫1.510％硅油1.0硬脂酸鎂2.0N,N～二甲基乙醇胺0.7膨潤(rùn)土0.8卵磷脂0.5助劑1.0丙二醇甲醚1.5木蠟油3.0去離子水46.0實(shí)施例二中一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的制備方法，包括如下步驟：步驟S1：稱取去離子水30千克投入反應(yīng)釜中，然后啟動(dòng)高速分散機(jī)，控制轉(zhuǎn)速450r/min；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂5千克、丙烯酸羥乙酯5千克、丙烯酸異辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯4千克、環(huán)氧改性丙烯酸3千克和去離子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌后，按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和鈦白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)攪拌分散30min，30min后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min，啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下道工序；步驟S3：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)送料泵，待料漿溢后，啟動(dòng)研磨機(jī)(控制調(diào)速機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min、主機(jī)800r/min)，對(duì)料漿進(jìn)行研磨；在研磨過程中，控制溫度在35℃以下，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨、啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下一道工序；步驟S4：?jiǎn)?dòng)高剪切機(jī)，對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切控制溫度在40℃以下，在此同時(shí)啟動(dòng)下一道工序的調(diào)漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂4千克投入調(diào)漿釜中，以450-550r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行20分鐘攪拌；步驟S5：將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基錫1.5千克、10％硅油1千克、硬脂酸鎂2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.7千克、膨潤(rùn)土0.8千克、卵磷脂0.5千克、助劑1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蠟油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后繼續(xù)攪拌25min，打入高位貯藏罐；步驟S6：用220目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，過濾后的濾液，打入半成品反應(yīng)釜，每天啟動(dòng)攪拌器，攪拌30min(轉(zhuǎn)速400r/min)，每天測(cè)粘度(連續(xù)6天)；步驟S7：將反應(yīng)釜內(nèi)的料液，打入高位貯灌，用240目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，并同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度(控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒)；步驟S8：灌裝成品。實(shí)施例二對(duì)比實(shí)驗(yàn)：用上述配方制得的水性涂料，其序號(hào)為3，與未添加醇酸改性苯丙樹脂、羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的上述水性涂料，其序號(hào)為2，均用于木制品上作對(duì)照。用平底鋁盆裝90℃以上的水放置于木制品表面上目測(cè)和觸摸，分別觀察并記錄木制品表面的情況。結(jié)果如表4所示。表4為添加實(shí)施例二的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情況：序號(hào)目測(cè)手感2表面光澤差，盛熱水的鋁盆放上去表面起皺。立刻變軟，手用力按會(huì)下陷。3表面光澤良好，盛熱水的鋁盆放上去表面不起皺。沒變軟，手用力按不動(dòng)。由上表可知，未添加羥基丙溴酸樹脂、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的水性涂料，漆膜硬度較軟，表面光澤差，與熱水熱湯接觸后，表面變軟起皺，使用壽命相對(duì)較短；添加上述脂類物質(zhì)后，漆膜硬度好，表面光澤良好，與熱水熱湯接觸后，表面不起皺，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。實(shí)施例三，表5為實(shí)施例一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的各組分的質(zhì)量表：原料名稱組分質(zhì)量(千克)醇酸改性苯丙樹脂5.0羥基丙溴酸樹脂5.0丙烯酸羥乙酯5.0丙烯酸異辛酯4.0丙二酸二乙酯4.0甲基丙烯酸甲酯3.0環(huán)氧改性丙烯酸3.0滑石粉5.0方解石4.0鈦白粉4.0二月桂酸二丁基錫2.010％硅油0.5硬脂酸鎂2.0N,N～二甲基乙醇胺0.8膨潤(rùn)土0.7卵磷脂0.5助劑1.0丙二醇甲醚1.5木蠟油3.0去離子水46.0實(shí)施例三中一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的制備方法，包括如下步驟：步驟S1：稱取去離子水30千克投入反應(yīng)釜中，然后啟動(dòng)高速分散機(jī)，控制轉(zhuǎn)速450r/min；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂5千克、丙烯酸羥乙酯5千克、丙烯酸異辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯3千克、環(huán)氧改性丙烯酸3千克和去離子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌后，按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和鈦白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)攪拌分散30min，30min后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min，啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下道工序；步驟S3：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)送料泵，待料漿溢后，啟動(dòng)研磨機(jī)(控制調(diào)速機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min、主機(jī)800r/min)，對(duì)料漿進(jìn)行研磨；在研磨過程中，控制溫度在35℃以下，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨、啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下一道工序；步驟S4：?jiǎn)?dòng)高剪切機(jī)，對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切的控制溫度在40℃以下，在此同時(shí)啟動(dòng)下一道工序的調(diào)漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂5千克投入調(diào)漿釜中，以450-550r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行20分鐘攪拌；步驟S5：將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基錫2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸鎂2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨潤(rùn)土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助劑1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蠟油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后繼續(xù)攪拌25min，打入高位貯藏罐；步驟S6：用220目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，過濾后的濾液，打入半成品反應(yīng)釜，每天啟動(dòng)攪拌器，攪拌30min(轉(zhuǎn)速400r/min)，每天測(cè)粘度(連續(xù)6天)；步驟S7：將反應(yīng)釜內(nèi)的料液，打入高位貯灌，用240目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，并同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度(控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒)；步驟S8：灌裝成品。實(shí)施例三對(duì)比實(shí)驗(yàn)：用上述配方制得的水性涂料，其序號(hào)為5，與未添加木蠟油的上述水性涂料，其序號(hào)為4，均用于木制品上作對(duì)照。用噴壺分別往兩種涂有不同涂料的木制品表面上噴200ml的自來水，然后均傾斜45度，讓自來水往下流，60秒后分別用廚房用紙擦拭木制品表面。目測(cè)，分別觀察并記錄木制品表面的情況。結(jié)果如表6所示。表6添加實(shí)施例三的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情況：序號(hào)目測(cè)4木制品表面有水漬存在，廚房用紙濕潤(rùn)。5木制品表面無水漬存在，廚房用紙干燥。由上表可知，未添加木蠟油的水性涂料，用于木制品表面上，是不防水的，添加了木蠟油的水性涂料，用于木制品表面上，是防水的。實(shí)施例四，表7為實(shí)施例一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的各組分的質(zhì)量表：實(shí)施例四中一種防水防油木質(zhì)品用水性涂料的制備方法，包括如下步驟：步驟S1：稱取去離子水30千克投入反應(yīng)釜中，然后啟動(dòng)高速分散機(jī)，控制轉(zhuǎn)速450r/min；步驟S2：稱取羥基丙溴酸樹脂5千克、丙烯酸羥乙酯4千克、丙烯酸異辛酯4千克、丙二酸二乙酯4千克、甲基丙烯酸甲酯4千克、環(huán)氧改性丙烯酸3千克和去離子水16千克，依次投入配料釜，在450r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌20分鐘，攪拌后，按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜：滑石粉5千克、方解石4千克和鈦白粉4千克，要求40min加完，然后加速(800r/min)攪拌分散30min，30min后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至500r/min，啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下道工序；步驟S3：?jiǎn)?dòng)研磨機(jī)送料泵，待料漿溢后，啟動(dòng)研磨機(jī)(控制調(diào)速機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min、主機(jī)800r/min)，對(duì)料漿進(jìn)行研磨；在研磨過程中，控制溫度在35℃以下，記錄研磨次數(shù)及每次研磨的料漿細(xì)度，當(dāng)料漿細(xì)度≤50um時(shí)，停止研磨、啟動(dòng)送料泵，將料漿打入下一道工序；步驟S4：?jiǎn)?dòng)高剪切機(jī)，對(duì)漿料進(jìn)行剪切，剪切控制溫度在40℃以下，在此同時(shí)啟動(dòng)下一道工序的調(diào)漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂5千克投入調(diào)漿釜中，以450-550r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行20分鐘攪拌；步驟S5：將剪切后的料漿打入調(diào)漿釜中，然后慢慢加入二月桂酸二丁基錫2千克、10％硅油0.5千克、硬脂酸鎂2千克、N,N～二甲基乙醇胺0.8千克、膨潤(rùn)土0.7千克、卵磷脂0.5千克、助劑1千克、丙二醇甲醚1.5千克和木蠟油3千克(控制pH在9以下、粘度在22-23秒)，加完料后繼續(xù)攪拌25min，打入高位貯藏罐；步驟S6：用220目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，過濾后的濾液，打入半成品反應(yīng)釜，每天啟動(dòng)攪拌器，攪拌30min(轉(zhuǎn)速400r/min)，每天測(cè)粘度(連續(xù)6天)；步驟S7：將反應(yīng)釜內(nèi)的料液，打入高位貯灌，用240目過濾網(wǎng)振動(dòng)過濾，并同時(shí)測(cè)粘度和細(xì)度(控制細(xì)度在45um以下，粘度25秒)；步驟S8：灌裝成品。實(shí)施例四對(duì)比實(shí)驗(yàn)：用上述配方制得的水性涂料，其序號(hào)為7，與未添加木蠟油的上述水性涂料，其序號(hào)為6，均用于木制品上作對(duì)照。用噴壺分別往兩種涂有不同涂料的木制品表面上噴20ml的花生油，然后用兩塊干凈的抹布分別擦拭，30秒后分別用廚房用紙擦拭木制品表面。目測(cè)，分別觀察并記錄木制品表面的情況。結(jié)果如表8所示。表8添加實(shí)施例四的防水防油木制品用水性涂料用于木制品表面的情況：序號(hào)目測(cè)6木制品表面有油漬存在，廚房用紙上有油。7木制品表面無油漬存在，廚房用紙上干凈。由上表可知，未添加木蠟油的水性涂料，用于木制品表面上，是不防油的，添加了木蠟油的水性涂料，用于木制品表面上，是防油的。本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料及其制備方法與現(xiàn)有涂料相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：一、滿足新型環(huán)保要求。前處理簡(jiǎn)單，以去離子水為調(diào)和物質(zhì)，水性涂料無毒無味、不燃不爆、無公害、使用、貯存、運(yùn)輸安全，有利于施工者的身心健康和環(huán)境保護(hù)。二、降低涂料成本。因該水性涂料的調(diào)和物質(zhì)為水，水為廉價(jià)物質(zhì)，節(jié)省了大量資源，成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)和調(diào)和物質(zhì)均市售可得，這樣達(dá)到降低原料成本的目的。三、能讓木制品家具表面防擦防劃。本發(fā)明是以丙烯酸與酯類的混合物為主要成分的水性木制品漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)；漆膜硬度很好，鉛筆法則試為2H，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆，但沒油性漆的異味。四、能讓木制品家具表面防水又防油。本發(fā)明增添了木蠟油，涂料用于木制品家具，尤其適用于餐桌，表面既防水又防油。五、能讓木制品家具表面具有良好的光澤和耐光熱性能。本發(fā)明用于木制品家具上，由于是高分子成膜，是濃紋型膜，從各個(gè)角度上看，光澤良好；并且家具使用一段時(shí)間后，其表面也不會(huì)發(fā)黃和起皺。六、涂刷面積大。每公斤此水性涂料可涂刷15m2左右，是傳統(tǒng)油漆的二倍以上。綜上所述，本發(fā)明一種防水防油木制品用水性涂料及其制備方法用于木制品上，具有防擦防劃、防水又防油等特點(diǎn)，再輔以對(duì)環(huán)境無污染、涂刷面積大，且調(diào)和物質(zhì)為廉價(jià)的水。因此本發(fā)明防水防油木制品用水性涂料具有低成本、低用量、原料來源容易、對(duì)環(huán)境無污染和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 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