技術(shù)特征：

1.一種驅(qū)油壓裂液，以其總重量為100％計，其包括：

0.3～10％的表面活性劑；

0～0.5％的疏水締合聚合物；

0.1～0.2％的破膠劑；

以及余量的水；

所述的表面活性劑選自氧化胺類表面活性劑和/或甜菜堿類表面活性劑；

所述的破膠劑選自乙二醇單丁醚和/或亞甲基二萘磺酸鈉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)油壓裂液，其中，以所述的驅(qū)油壓裂液總重量為100％計，所述的表面活性劑的重量為0.5～7％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的氧化胺類表面活性劑結(jié)構(gòu)為

其中，R₁、R₂、R₃各自獨立的為烷基或CH₃(CH₂)_m-C(＝O)-NH-(CH₂)_n-，該烷基是指直鏈或支鏈的飽和脂肪族烴基團，其主鏈包括1至30個碳原子，優(yōu)選為10至30個碳原子，進一步優(yōu)選為18至24個碳原子；

所述烷基可以是取代的或未取代的，當被取代時，取代基可以在任何可使用的連接點上被取代，取代基優(yōu)選烷基、環(huán)烷基、烷氧基、芳基、雜芳基、雜環(huán)基、羥基、氨基；

所述的m、n各自獨立的為1～30之間的整數(shù)；優(yōu)選地m為10～30之間的整數(shù)，n為1～10之間的整數(shù)；更優(yōu)選地m為18～24之間的整數(shù)，n為1～5之間的整數(shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的氧化胺類表面活性劑包括烷基氧化胺和/或烷基酰胺丙基氧化胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的氧化胺類表面活性劑選自十八烷基二羥乙基氧化胺、十四烷基二羥乙基氧化胺、十二烷基二羥乙基氧化胺和月桂酰胺丙基氧化胺中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的甜菜堿類表面活性劑為疏水性長鏈分子的一端含有電離成陽離子以及陰離子的一類兩性表面活性劑；其中，所述的陽離子為季銨鹽，所述的陰離子為羧基、磺酸基或磷酸基中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述甜菜堿類表面活性劑為烷基甜菜堿類表面活性劑，該烷基甜菜堿類表面活性劑中的疏水性長鏈分子為長鏈烷基，所述的長鏈烷基的主鏈為10至30個碳原子，優(yōu)選為18至24個碳原子。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的烷基甜菜堿類表面活性劑選自十八烷基二羥乙基甜菜堿和/或十二烷基二羥乙基甜菜堿。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的甜菜堿類表面活性劑為烷基酰胺基烷基甜菜堿表面活性劑，該烷基酰胺基烷基甜菜堿表面活性劑中的疏水性長鏈分子為CH₃(CH₂)_m-C(＝O)-NH-(CH₂)_n-，m為10～30之間的整數(shù)，n為1～10之間的整數(shù)；優(yōu)選m為18～24之間的整數(shù)，n為1～5之間的整數(shù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的烷基酰胺基烷基甜菜堿表面活性劑選自椰油酰胺丙基甜菜堿和/或月桂酰胺基丙基甜菜堿。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)油壓裂液，其中，所述的疏水締合聚合物為疏水性聚丙烯酰胺，優(yōu)選地，所述的疏水締合聚合物的粘均分子量5000～5000000。

12.權(quán)利要求1～11中任一項所述的驅(qū)油壓裂液的制備方法，所述方法包括如下步驟：選擇性的制備疏水締合聚合物水溶液；將表面活性劑加入到水中或配制的疏水締合聚合物水溶液中，加入破膠劑得到所述驅(qū)油壓裂液。

13.權(quán)利要求1～11中任一項所述的驅(qū)油壓裂液在開采儲層油氣中的應(yīng)用，所述應(yīng)用為首先將所述驅(qū)油壓裂液作為壓裂液對儲層進行壓裂改造，然后不返排，直接將該壓裂液破膠后的破膠液作為驅(qū)油劑對儲層進行驅(qū)油。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的應(yīng)用，其中，所述的儲層為致密油儲層或頁巖氣儲層。