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一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12642439閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料,其特征在于:所述摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料包括摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料、二醋酸纖維素粉末、硬脂酸鈣熱穩(wěn)定劑、增塑劑、環(huán)氧樹(shù)脂和稀釋劑,所述摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料采用原位化學(xué)氧化法制備,所述摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料呈海參形貌或者納米薄片狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料,其特征在于:所述海參形貌為表面含納米級(jí)球形凸起的微米級(jí)纖維,所述微米級(jí)纖維的直徑為60-300nm,所述長(zhǎng)度為300nm-2μm,所述納米級(jí)球形凸起的直徑為6-19nm,所述納米薄片狀的厚度為13-95nm,尺寸為1-6μm。

3.一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)將氧化劑溶于質(zhì)子酸溶液A中形成溶液A,將苯胺單體溶于質(zhì)子酸溶液B中形成溶液B,將溶液A和溶液B分別超聲分散均勻,冷卻至-10℃-0℃,待用;

(2)將步驟(1)制備的溶液A緩慢滴入溶液B中,在-10℃-0℃發(fā)生氧化聚合反應(yīng)2-18h,將反應(yīng)物過(guò)濾和洗滌,真空干燥后研磨分散,得到摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料;

(3)將步驟(2)制備的摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料加入二醋酸纖維素粉末、銀納米材料和硬脂酸鈣熱穩(wěn)定劑,在球磨機(jī)中以100-300r/min的轉(zhuǎn)速下球磨1-3h,再加入增塑劑、環(huán)氧樹(shù)脂和稀釋劑,加熱攪拌均勻,靜置熟化得到摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,質(zhì)子酸溶液A和質(zhì)子酸溶液B的組分相同,為摩爾比為1-15:1的樟腦磺酸和鹽酸的混合物,樟腦磺酸和鹽酸在質(zhì)子酸溶液A和質(zhì)子酸溶液B中的含量為0.5-2mol/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)得到摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料呈海參形貌。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中,質(zhì)子酸溶液A為十二烷基苯磺酸溶液,質(zhì)子酸溶液B為磷酸溶液,所述十二烷基苯磺酸在質(zhì)子酸溶液A的含量為0.5-2mol/L,磷酸在質(zhì)子酸溶液B中的含量為0.5-2mol/L,所述磷酸和十二烷基苯磺酸的摩爾比為0.67-2.67。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)得到摻雜聚苯胺基導(dǎo)電材料呈納米薄片狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,氧化劑為過(guò)硫酸銨、重絡(luò)酸鉀、高錳酸鉀中的一種,氧化劑在溶液A中的含量為0.66-1.97mol/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,苯胺單體在溶液B中的含量為0.55-4.93mol/L。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻雜聚苯胺/二醋酸纖維素納米復(fù)合涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中,增塑劑為三醋酸甘油酯或者檸檬酸三乙酯,環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,稀釋劑為甲基吡咯烷酮。

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