本實(shí)用新型涉及的是生產(chǎn)鉑金催化劑設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)。

背景技術(shù)：

鉑金催化劑為無色透明或淡黃色液狀，耐黃變性能好，高活性；抗毒性優(yōu)良；可用于聚氨酯涂料和有機(jī)硅硅膠涂料的同時催化固化。具有極高的使用穩(wěn)定性。用于液體膠、混煉膠（固體膠）硫化劑。鉑金催化劑催化效率高，可以抑制Si-Vi和Si-H反應(yīng)過程中伴隨發(fā)生的副反應(yīng)，避免了黑色物質(zhì)的生成，克服了其它催化劑使用中產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)黃或變黑現(xiàn)象。因此可以制備高透明制品，透明度可以超過日本、美國、歐洲等國外同類產(chǎn)品。鉑金催化劑具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，使得國內(nèi)廠商紛紛開始研究生產(chǎn)。在生產(chǎn)鉑金催化劑的過程中，會使用很多的設(shè)備，其中開煉機(jī)是其中十分重要的一項設(shè)備。傳統(tǒng)的開煉機(jī)是簡單的采用兩根滾筒進(jìn)行物料的混合攪拌，在生產(chǎn)過程中，通常是工作人員將物料進(jìn)行反復(fù)的搬運(yùn)，將物料放置在滾筒上，操作過程中常會出現(xiàn)操作人員手指被夾傷的現(xiàn)象，對操作人員的安全造成了很大的隱患。

綜上所述，現(xiàn)有的生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上還存在很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代設(shè)計生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)問題提出的一種生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，可以利用腳踏板聯(lián)動組件保證操作人員的操作安全，提高整體機(jī)器的操作安全性，從而提高鉑金催化劑的生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)，具有開煉機(jī)本體，所述開煉機(jī)本體的上端設(shè)置有矩形接料槽，所述矩形接料槽的上端平行設(shè)置有兩根滾筒，所述兩根滾筒的兩端分別連接開煉機(jī)本體上端設(shè)置的齒輪箱，所述齒輪箱的一側(cè)還設(shè)置有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管通過引水管連接外部水源；所述開煉機(jī)本體的下部還設(shè)置有腳踏板聯(lián)動組件，所述腳踏板聯(lián)動組件主要由應(yīng)急窗口和腳踏板組成，所述腳踏板的一端連接開煉機(jī)本體上端設(shè)置的齒輪箱，所述腳踏板的另一端穿過開煉機(jī)本體上設(shè)置的應(yīng)急窗口。

進(jìn)一步地，所述腳踏板的下端還設(shè)置有復(fù)位彈簧，用于操作人員踩踏后的及時復(fù)位。這樣的設(shè)計是為了方便操作人員在進(jìn)行操作時候的復(fù)位，為后續(xù)操作做好準(zhǔn)備。

進(jìn)一步地，所述齒輪箱上均設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，用于調(diào)節(jié)兩根滾筒之間的間距。這樣的設(shè)計可以通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)兩根滾筒之間的間距，從而來調(diào)節(jié)其混合均勻性。

進(jìn)一步地，所述兩根滾筒和齒輪箱之間均設(shè)置有擋料板。這樣的設(shè)計是為了防止物料在進(jìn)行攪拌的過程中會被擠到齒輪箱中，影響到齒輪箱的正常工作。

進(jìn)一步地，所述引水管上還設(shè)置有進(jìn)水閥。這樣的設(shè)計是為了對循環(huán)水管中的水流的控制，方便操作人員的操作。

采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單，可以利用腳踏板聯(lián)動組件保證操作人員的操作安全，提高整體機(jī)器的操作安全性，從而提高鉑金催化劑的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中腳踏板聯(lián)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為開煉機(jī)本體，2為矩形接料槽，3為兩根滾筒，4為齒輪箱，5為循環(huán)水管，6為引水管，7為外部水源，8為應(yīng)急窗口，9為腳踏板， 10為復(fù)位彈簧，11為調(diào)節(jié)手輪，12為擋料板，13為進(jìn)水閥。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的是生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)，具有開煉機(jī)本體1，開煉機(jī)本體1的上端設(shè)置有矩形接料槽2，這樣是用來暫時存儲從上面掉落下來的物料。矩形接料槽2的上端平行設(shè)置有兩根滾筒3，兩根滾筒3的兩端分別連接開煉機(jī)本體1上端設(shè)置的齒輪箱4，齒輪箱4的一側(cè)還設(shè)置有循環(huán)水管5，循環(huán)水管5通過引水管6連接外部水源7；開煉機(jī)本體1的下部還設(shè)置有腳踏板聯(lián)動組件，腳踏板聯(lián)動組件主要由應(yīng)急窗口8和腳踏板9組成，腳踏板9的一端連接開煉機(jī)本體1上端設(shè)置的齒輪箱4，腳踏板9的另一端穿過開煉機(jī)本體1上設(shè)置的應(yīng)急窗口8。

其中，腳踏板9的下端還設(shè)置有復(fù)位彈簧10，用于操作人員踩踏后的及時復(fù)位。齒輪箱4上均設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪11，用于調(diào)節(jié)兩根滾筒3之間的間距。兩根滾筒3和齒輪箱4之間均設(shè)置有擋料板12。引水管6上還設(shè)置有進(jìn)水閥13。

該生產(chǎn)鉑金催化劑用開煉機(jī)的操作原理如下：

首先操作人員通過調(diào)節(jié)手輪12調(diào)節(jié)好兩根滾筒3之間的間距，然后將需要開煉的原料放置在兩根滾筒3之間，接通電源，用腳踩住腳踏板聯(lián)動組件中的腳踏板9，這時兩根滾筒3會進(jìn)行相向運(yùn)動，操作人員就可以對物料的攪拌；當(dāng)出現(xiàn)有緊急情況的時候，只需要松開腳踏板9，兩根滾筒3便會停止運(yùn)動，這樣對操作人員的安全起到了很好的保護(hù)作用。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。