1.一種鋁溶膠復(fù)合聚酰亞胺粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：
羧甲基纖維素鈉0.6-1、8-羥基喹啉0.3-1、氧化聚乙烯蠟2-4、聚酰亞胺100-110、氟化石墨10-14、過硫酸鉀0.1-0.3、硝酸鈉1-2、高錳酸鉀0.1-0.4、葵二酸4-6、五氧化二磷0.5-1、二環(huán)己基碳二亞胺0.1-0.2、4-二甲氨基吡啶0.1-0.2、異丙醇鋁4-7、均苯四甲酸二酐1-2、雙癸基二甲基溴化銨0.6-1、氨基磺酸鎳0.8-1、甘露醇3-4、二甲基甲酰胺、硫酸、無水乙醇適量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鋁溶膠復(fù)合聚酰亞胺粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將上述均苯四甲酸二酐加入到其重量24-30倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為60-65℃，保溫?cái)嚢?-10分鐘，加入上述異丙醇鋁，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0-30分鐘，加入上述羧甲基纖維素鈉，降低溫度為35-40℃，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，得改性鋁溶膠；
（2）將上述氟化石墨、過硫酸鉀、五氧化二磷混合，加入到混合料重量5-7倍的、96-98%的硫酸溶液中，送入到80-90℃的油浴中，保溫?cái)嚢?-9小時(shí)，出料，過濾，將沉淀水洗3-4次，在60-65℃下干燥10-12小時(shí)，與上述硝酸鈉混合，加入到混合料重量17-20倍的、90-95%的硫酸溶液中，送入到冰水浴中，加入上述高錳酸鉀，攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)，出料，升高溫度為35-40℃，保溫反應(yīng)1-2小時(shí)，加入混合體系重量10-15倍的蒸餾水，繼續(xù)升高溫度為90-95℃，保溫反應(yīng)10-20分鐘，靜置10-15小時(shí)，離心分離，將沉淀水洗2-3次，冷凍干燥40-50小時(shí)，得氧氟化石墨；
（3）將上述氧氟化石墨加入到改性鋁溶膠中，加入上述雙癸基二甲基溴化銨，攪拌均勻，過濾，將沉淀水洗3-4次，在90-100℃下真空干燥1-2小時(shí)，得改性氧氟化石墨；
（4）將上述改性氧氟化石墨、葵二酸混合，加入到混合料重量100-110倍的二甲基甲酰胺中，升高溫度為57-60℃，保溫?cái)嚢?0-25小時(shí)，冷卻，60-65w下超聲處理1-2小時(shí)，得石墨分散液；
（5）將上述4-二甲氨基吡啶、二環(huán)己基碳二亞胺混合，加入到混合料重量23-40倍的二甲基甲酰胺中，攪拌均勻，得催化分散液；
（6）將上述石墨分散液加入到冰水浴中，滴加上述催化分散液，滴加完畢后攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，出料，升高溫度為60-64℃，保溫?cái)嚢?0-50小時(shí)，離心分離，將沉淀用二甲基甲酰胺、無水乙醇、去離子水依次洗滌3-4次，冷凍干燥，得接枝石墨烯；
（7）將上述8-羥基喹啉加入到其重量10-14倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為60-70℃，加入上述氧化聚乙烯蠟，送入到110-120℃的油浴中，保溫?cái)嚢?0-30分鐘，出料，與上述接枝石墨烯、氨基磺酸鎳，攪拌至常溫，得改性接枝石墨烯；
（8）將上述改性接枝石墨烯與剩余各原料混合，攪拌均勻，送入到擠出機(jī)中，熔融擠出，冷卻，磨成細(xì)粉，過篩，即得所述復(fù)合聚酰亞胺粉末涂料。