本本發(fā)明涉及化學(xué)膠水的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的原料配方及制備工藝。

背景技術(shù)：

膠水是連接兩種材料的中間體本發(fā)明使陶瓷的制作無需進行燒結(jié)，并且操作簡單，沒有添加有機溶劑，從而不存在污染環(huán)境嚴重、成本高、生坯密度低等問題，并且利用該配方的方法制作出來的陶瓷表面的光滑度更高，表面的光澤度更好，陶瓷的表面精光度得到明顯的提高，并且添加的氮化鈦粉末能夠增加陶瓷的耐高溫性、耐腐蝕性、耐磨損性和抗熱震等優(yōu)異性能，多以水劑出現(xiàn)，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)的分類方法。常見的有瞬間膠(常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑是一種)、環(huán)氧樹脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。

膠水不是獨立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體(白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種)都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間最強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。

隨著人們對健康的不斷關(guān)注，人們對生活中所用到的各種需用品的質(zhì)量要求也不斷地提升，化學(xué)膠水的用途廣泛，大到各種大型機械，小到居家用品都有需要化學(xué)膠水粘連，現(xiàn)有的化學(xué)膠水制備方法存在粘度低、異味大、有較高的毒性的缺點，因此亟需研發(fā)一種粘度高、有香味、毒性低的新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的原料配方及制備工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的化學(xué)膠水制備方法存在粘度低、異味大、有較高的毒性的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粘度高、有香味、毒性低的新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的原料配方及制備工藝。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的原料配方及制備工藝，每組配方組成中包括以下按重量計的組分：聚乙烯醇：80-120份；白乳膠：10-25份；硬脂酸鈉：10-25份；滑石粉：5-10份；尿素：10-25份；乙二醇：5-10份；蔗糖：5-10份；香精：2-5份；純水：1500-2000份；增韌劑：2-5份；酚醛膠：80-120份；交聯(lián)劑：10-15份；小蘇打：10-15份；增粘劑：20-25份；阻燃劑：20-25份；著色劑：5-10份；丙烯酸丁酯：80-120份；甲基丙烯酸甲酯：30-45份；甲基丙烯酸：10-20份；烷基苯聚醚磺酸鈉：10-20份；過硫酸銨：10-25份；雙丙酮烯酞胺：10-15份；工業(yè)氨水：60-80份。

優(yōu)選地，增韌劑可以為酚醛樹脂膠黏劑、環(huán)氧樹脂膠黏劑中的一種。

優(yōu)選地，著色劑為天然著色劑中萬壽菊花色素衍生物和辣椒色素衍生物的一種或幾種的組合。

優(yōu)選地，交聯(lián)劑可以為多異氰酸酯和多元胺類中的一種，其中多異氰酸酯可以用可乳化MDI、四異氰酸酯中的一種，多元胺類可以用丙二胺、MOCA中的一種。

優(yōu)選地，增粘劑可以為天然產(chǎn)物及其衍生物和合成樹脂中的一種，其中天然產(chǎn)物及其衍生物可以為松香類樹脂、萜烯酚醛樹脂、達馬樹脂和古巴樹脂中的一種或幾種組合，合成樹脂可以為石油樹脂、茚樹脂中的一種。

優(yōu)選地，阻燃劑可以為溴系阻燃劑、磷氮系阻燃劑、氮系阻燃劑和紅磷阻燃劑中的一種或其化合物中的一種。

一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的制備工藝:

步驟一：按照每組配方組成中包括以下按重量計的組分：首先將80-120份丙烯酸丁酯、30-45份甲基丙烯酸甲酯、10-20份甲基丙烯酸、180-220份純水、10-20份烷基苯聚醚磺酸鈉、10-25份過硫酸銨在反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化聚合，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟二：將10-15份雙丙酮烯酞胺放入到反應(yīng)釜中與步驟一中的產(chǎn)物進行乳化聚合，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)每分鐘，然后用篩目直徑為100微米的濾網(wǎng)過濾，最后用60-80份工業(yè)氨水在溫度為30度的環(huán)境下中和制成丙烯酸乳液，中和時需要機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟三：將80-120份聚乙烯醇、10-25份白乳膠、滑石粉5-10份、10-25份硬脂酸鈉和1000-1500份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為10分鐘。

步驟四：將10-25份尿素、5-10份乙二醇、5-10份蔗糖、80-120份酚醛膠、10-15份小蘇打和320-380份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為15分鐘。

步驟五：將步驟三中的產(chǎn)物與步驟四中的產(chǎn)物放入到反應(yīng)釜為混合反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為45度，在反應(yīng)時攪拌混合物，反應(yīng)時間為20分鐘，然后將步驟二中制取的丙烯酸乳液放入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為30度。

步驟六：將2-5份香精、2-5份增韌劑、10-15份交聯(lián)劑、20-25份增粘劑、20-25份阻燃劑和5-10份著色劑放入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為45度。

步驟七：將反應(yīng)釜中制作好的化學(xué)膠水取出。

(3)有益效果

本發(fā)明使化學(xué)膠水的粘度增加，并且制作的操作簡單，使用的原料都是環(huán)境友好原料，從而不存在污染環(huán)境問題，并且利用該配方的方法制作出來的化學(xué)膠水的粘度高，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)化學(xué)膠水的顏色，使化學(xué)膠水使用時更符合生活需要，并且利用該配方的方法制作出來的化學(xué)膠水打破以往的化學(xué)膠水異味大的缺點，并且還具有一定的香味，且香味種類可調(diào)，本化學(xué)膠水中還添加了阻燃劑，從而提高了化學(xué)膠水的安全性。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的制備工藝:

步驟一：按照每組配方組成中包括以下按重量計的組分：首先將80份丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、10份甲基丙烯酸、180份純水、10份烷基苯聚醚磺酸鈉、10份過硫酸銨在反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化聚合，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟二：將10份雙丙酮烯酞胺放入到反應(yīng)釜中與步驟一中的產(chǎn)物進行乳化聚合，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)每分鐘，然后用篩目直徑為100微米的濾網(wǎng)過濾，最后用60份工業(yè)氨水在溫度為30度的環(huán)境下中和制成丙烯酸乳液，中和時需要機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟三：將80份聚乙烯醇、10份白乳膠、滑石粉5份、10份硬脂酸鈉和1000份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為10分鐘。

步驟四：將10份尿素、5份乙二醇、5份蔗糖、80份酚醛膠、10份小蘇打和320份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為15分鐘。

步驟五：將步驟三中的產(chǎn)物與步驟四中的產(chǎn)物放入到反應(yīng)釜為混合反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為45度，在反應(yīng)時攪拌混合物，反應(yīng)時間為20分鐘，然后將步驟二中制取的丙烯酸乳液放入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為30度。

步驟六：將2份香精、2份增韌劑、10份交聯(lián)劑、20份增粘劑、20份阻燃劑和5份著色劑放入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為45度。

步驟七：將反應(yīng)釜中制作好的化學(xué)膠水取出。

實驗1：將采用傳統(tǒng)方法制作的化學(xué)膠水制品為A組，將采用本發(fā)明實施例1的方法制作的化學(xué)膠水制品為B組，A為正常對照組。

對以上兩組的化學(xué)膠水的粘度、異味和毒性進行對比性的研究。

結(jié)果：通過使用A組和B組制得的化學(xué)膠水粘連相同的物品，明顯感覺B組的緊密性大于A組的緊密性；通過10人在相同的環(huán)境下，聞相同量的A組和B組制得的化學(xué)膠水，得出A組的化學(xué)膠水異味大，而B組的化學(xué)膠水具有一股清香；將A組和B組制得的化學(xué)膠水送往專業(yè)機構(gòu)進行毒性檢測，明顯得出A組的化學(xué)膠水的毒性遠遠強于B組的化學(xué)膠水的毒性。

實施例2

一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的制備工藝:

步驟一：按照每組配方組成中包括以下按重量計的組分：首先將100份丙烯酸丁酯、40份甲基丙烯酸甲酯、15份甲基丙烯酸、200份純水、15份烷基苯聚醚磺酸鈉、15份過硫酸銨在反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化聚合，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟二：將13份雙丙酮烯酞胺放入到反應(yīng)釜中與步驟一中的產(chǎn)物進行乳化聚合，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)每分鐘，然后用篩目直徑為100微米的濾網(wǎng)過濾，最后用70份工業(yè)氨水在溫度為30度的環(huán)境下中和制成丙烯酸乳液，中和時需要機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟三：將100份聚乙烯醇、15份白乳膠、滑石粉8份、15份硬脂酸鈉和1200份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為10分鐘。

步驟四：將15份尿素、8份乙二醇、8份蔗糖、100份酚醛膠、13份小蘇打和350份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為15分鐘。

步驟五：將步驟三中的產(chǎn)物與步驟四中的產(chǎn)物放入到反應(yīng)釜為混合反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為45度，在反應(yīng)時攪拌混合物，反應(yīng)時間為20分鐘，然后將步驟二中制取的丙烯酸乳液放入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為30度。

步驟六：將3份香精、3份增韌劑、13份交聯(lián)劑、22份增粘劑、22份阻燃劑和8份著色劑放入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為45度。

步驟七：將反應(yīng)釜中制作好的化學(xué)膠水取出。

實施例3

一種新型具有超強粘合力化學(xué)膠水的制備工藝:

步驟一：按照每組配方組成中包括以下按重量計的組分：首先將120份丙烯酸丁酯、45份甲基丙烯酸甲酯、20份甲基丙烯酸、220份純水、20份烷基苯聚醚磺酸鈉、25份過硫酸銨在反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化聚合，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟二：將15份雙丙酮烯酞胺放入到反應(yīng)釜中與步驟一中的產(chǎn)物進行乳化聚合，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為60度，反應(yīng)時進行機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)每分鐘，然后用篩目直徑為100微米的濾網(wǎng)過濾，最后用80份工業(yè)氨水在溫度為30度的環(huán)境下中和制成丙烯酸乳液，中和時需要機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘。

步驟三：將120份聚乙烯醇、25份白乳膠、滑石粉10份、25份硬脂酸鈉和1500份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為10分鐘。

步驟四：將25份尿素、10份乙二醇、10份蔗糖、120份酚醛膠、15份小蘇打和380份純水加入到攪拌機內(nèi)攪拌，攪拌的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌時間為15分鐘。

步驟五：將步驟三中的產(chǎn)物與步驟四中的產(chǎn)物放入到反應(yīng)釜為混合反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為45度，在反應(yīng)時攪拌混合物，反應(yīng)時間為20分鐘，然后將步驟二中制取的丙烯酸乳液放入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為45分鐘，反應(yīng)溫度為30度。

步驟六：將5份香精、5份增韌劑、15份交聯(lián)劑、25份增粘劑、25份阻燃劑和10份著色劑放入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)的同時攪拌反應(yīng)釜中的混合物，反應(yīng)時間為15分鐘，反應(yīng)溫度為45度。

步驟七：將反應(yīng)釜中制作好的化學(xué)膠水取出。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。