本發(fā)明涉及涂料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨的水性涂料組合物。

背景技術(shù)：

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。

水性涂料的主要性能考量因素包括：光澤度、硬度、耐磨性、耐水性和耐溶劑性能等。現(xiàn)有的涂料中耐磨性能最好能夠達(dá)到5mg(參考國(guó)標(biāo)GB1768-89)，其耐磨性能進(jìn)一步提高已經(jīng)非常苦難，如果能夠開發(fā)出一種水性涂料，其耐磨性能在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高則有著顯著的市場(chǎng)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高耐磨的水性涂料組合物。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高耐磨的水性涂料組合物，包括以下重量份組分：

去離子水13-14份；

分散劑0.3-0.4份；

水性潤(rùn)濕劑0.8-1.0份；

水性流平劑0.8-1.0份；

水性消泡劑1.5-1.8份；

第一交聯(lián)劑0.5-1份；

水性樹脂乳液35-38份；

所述的水性樹脂通過以下方法制備：

將10-15重量份的氯乙烯、20-30重量份的丙烯酸以及5-8重量份的丙烯酸異丁酯加入到40-60重量份的去離子水中，加入3-5重量份的乳化劑和0.2-0.5重量份的第二交聯(lián)劑，升溫至60-70℃后，滴加0.5-1.5重量份的自由基引發(fā)劑，滴加時(shí)間為3-5小時(shí)，然后恒溫1-2小時(shí)后，出料即得水性樹脂乳液。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的水性涂料組合物通過以下方法制備：

將去離子水、分散劑、水性潤(rùn)濕劑、水性流平劑、水性消泡劑、水性樹脂乳液加入到攪拌機(jī)中，以700-900r/min的速度攪拌30-35min，然后加入第一交聯(lián)劑，以1000-1100r/min攪拌50-60min，過濾即得水性涂料組合物。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的分散劑為六偏磷酸鈉、硅酸鹽、十八酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的水性潤(rùn)濕劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷型潤(rùn)濕劑、琥珀辛酯磺酸鈉中的一種。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的水性流平劑為BYK-333、EFKA3580水性涂料專用流平劑。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的水性消泡劑為有機(jī)硅型消泡劑。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的第二交聯(lián)劑為N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、聚丙二醇縮水甘油醚中的一種。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的第一交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的乳化劑為司班60、十六醇磷酸酯、聚甘油單硬脂酸酯中的任一種。

在上述的高耐磨的水性涂料組合物中，所述的自由基引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的一種。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明采用氯乙烯、丙烯酸以丙烯酸異丁酯作為涂料中水性樹脂的合成單體并且在涂料中采用多次加入交聯(lián)劑的方式以提高涂料的耐磨性能。特別的，水性樹脂合成時(shí)采用雙官能團(tuán)的交聯(lián)劑，在組合物制備過程中采用三官能團(tuán)的交聯(lián)劑，可以有效的改善涂料的耐磨性能，即使在不加人無機(jī)抗磨填料或者抗磨抗劃傷助劑的情況下，其耐磨性能依然能夠達(dá)到2.5-5mg。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

實(shí)施例1

水性樹脂的制備：將11kg的氯乙烯、30kg的丙烯酸以及5kg的丙烯酸異丁酯加入到50kg的去離子水中，加入3kg的司班60和0.2kg的N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，升溫至65℃后，滴加0.8kg的過氧化二苯甲酰，滴加時(shí)間為4小時(shí)，然后恒溫1小時(shí)后，出料即得水性樹脂乳液。

水性涂料組合物的制備：將13kg去離子水、0.4kg十八酸鈉、0.8kg聚醚改性聚二甲基硅氧烷型潤(rùn)濕劑、1.0kg BYK-333、1.5kgBKY019、36kg如上所述的水性樹脂乳液加入到攪拌機(jī)中，以700-900r/min的速度攪拌30-35min，然后加入0.5kg三羥甲基丙烷，以1000-1100r/min攪拌50-60min，過濾即得水性涂料組合物。

按照國(guó)標(biāo)GB1768-89測(cè)量其耐磨性能為0.3mg。

實(shí)施例2

水性樹脂的制備：將15kg的氯乙烯、20kg的丙烯酸以及8kg的丙烯酸異丁酯加入到40kg的去離子水中，加入3kg的十六醇磷酸酯和0.5kg的聚丙二醇縮水甘油醚，升溫至68℃后，滴加0.8kg的偶氮二異丁腈，滴加時(shí)間為3小時(shí)，然后恒溫2小時(shí)后，出料即得水性樹脂乳液。

水性涂料組合物的制備：將14kg去離子水、0.3kg六偏磷酸鈉、1.0kg琥珀辛酯磺酸鈉、0.8kg EFKA3580、1.8kgBKY024、35kg如上所述的水性樹脂乳液加入到攪拌機(jī)中，以700-900r/min的速度攪拌30-35min，然后加入0.5kg三羥甲基丙烷，以1000-1100r/min攪拌50-60min，過濾即得水性涂料組合物。

按照國(guó)標(biāo)GB1768-89測(cè)量其耐磨性能為0.25mg。

實(shí)施例3

水性樹脂的制備：將13kg的氯乙烯、25kg的丙烯酸以及6kg的丙烯酸異丁酯加入到50kg的去離子水中，加入4kg的聚甘油單硬脂酸酯和0.4kg的N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，升溫至68℃后，滴加1kg的偶氮二異庚腈，滴加時(shí)間為5小時(shí)，然后恒溫1.5小時(shí)后，出料即得水性樹脂乳液。

水性涂料組合物的制備：將13.5kg去離子水、0.35kg十二烷基苯磺酸鈉、0.9kg琥珀辛酯磺酸鈉、0.9kg BYK-333、1.65kgBKY024、36kg如上所述的水性樹脂乳液加入到攪拌機(jī)中，以700-900r/min的速度攪拌30-35min，然后加入0.8kg三羥甲基丙烷，以1000-1100r/min攪拌50-60min，過濾即得水性涂料組合物。

按照國(guó)標(biāo)GB1768-89測(cè)量其耐磨性能為0.35mg。

以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。