本發(fā)明涉及一種涂料,特別涉及一種添加表面活性劑類(lèi)改性劑的富鋅涂料及其工藝,屬于涂料合成領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋼鐵作為一種最普通使用的金屬材料,其具有許多使用優(yōu)點(diǎn),但是其重要缺點(diǎn)就是容易生銹腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于腐蝕而直接損耗的鋼鐵,約占鋼鐵年產(chǎn)量的四分之一,為此人們通過(guò)各種方式來(lái)延緩鋼鐵的腐蝕速度。
隨著鋼鐵防腐受到越來(lái)越多的關(guān)注,涂料被廣泛使用于鋼鐵防腐,其中富鋅防腐涂料是一種重要的防腐涂料。富鋅防腐涂料不但能隔絕空氣,而且能形成原電池保護(hù)。富鋅防腐涂料分為有機(jī)富鋅防腐涂料和無(wú)機(jī)富鋅防腐涂料,有機(jī)富鋅涂料常用環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠、乙烯基樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂為成膜基料。但有機(jī)富鋅涂料的有機(jī)成膜物的導(dǎo)電性能差。無(wú)機(jī)富鋅涂料又分為有溶劑型和水性?xún)深?lèi)。其中水性無(wú)機(jī)富鋅涂料是由水性無(wú)機(jī)硅酸鹽(納、鉀、鋰)樹(shù)脂、鋅粉、助劑等組成。
水性無(wú)機(jī)富鋅涂料由于其無(wú)有機(jī)溶劑,具有無(wú)異味、不燃不爆,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)由于溶劑少,潤(rùn)濕性低,因而附著力不如相應(yīng)的溶劑型涂料好,且鋅粉添加到涂料中,由于鋅粉與無(wú)機(jī)硅酸鹽較難融合,與底材著附力低。為此,一般在涂料制備過(guò)程中,添加偶聯(lián)劑,改善金屬鋅粉與硅酸鹽的兼容性,增強(qiáng)涂料的附著力,但是這種改善效果往往有限,在制備過(guò)程中,再添加適量的表面活性劑,則能起到更加好的改善作用。
本發(fā)明通過(guò)在涂料制備過(guò)程中,添加氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑和十二烷基二醇酰胺表面活性劑,改善金屬鋅粉濕潤(rùn)性,提高體系的融合性,從而制備出一種改性的富鋅防腐涂料,其綜合性能將大大提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種添加十二烷基二醇酰胺改性混合富鋅涂料的工藝,為實(shí)現(xiàn)這一目的,該涂料包括以下質(zhì)量百分比的原料:
硅酸鋰 5%-10%;
硅酸鉀 5%-10%;
硅溶膠 20%-40%;
氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑 3%-7%;
十二烷基二醇酰胺 2%-3%;
硅丙乳液 20%-30%;
超細(xì)鋅粉 20%-30% 。
一種添加十二烷基二醇酰胺改性混合富鋅涂料的工藝包括如下步驟:
⑴將一定量的硅酸鋰溶液和硅酸鉀溶液倒入容器中混合加熱;
⑵在不停的攪拌下,緩慢滴加計(jì)量的硅溶膠,使其充分混合;
⑶再往容器中加入一定計(jì)量的氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑和十二烷基二醇酰胺,高速攪拌;
⑷停止加熱,當(dāng)溫度降至室溫時(shí),加入硅丙乳液;
⑸最后添加適量的超細(xì)鋅粉,持續(xù)攪拌一段時(shí)間即可得一種改性的混合富鋅涂料。
優(yōu)先地,在上述步驟⑴中,溫度控制在50-80℃。
優(yōu)先地,在上述步驟⑸中,持續(xù)攪拌為15-30℃。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和特性:
⑴該油漆制備工藝簡(jiǎn)單,操作性好;
⑵制備的油漆綜合性能好;
⑶價(jià)格低廉,且環(huán)保。
實(shí)施例一:
將50g硅酸鋰溶液和50g硅酸鉀溶液分別倒入一容器中混合,并將其混合物加熱,加熱溫度控制在60℃左右,用攪拌機(jī)不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中,再緩慢滴加300g硅溶膠,滴加完畢后,再往容器中加入30g的氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑和20g的十二烷基二醇酰胺,并將提高攪拌速度,5分鐘后停止加熱,待溫度降至室溫時(shí),再加入250g硅丙乳液,最后添加300g超細(xì)鋅粉,持續(xù)攪拌15分鐘即可得一種改性的混合富鋅涂料。
實(shí)施例二:
將70g硅酸鋰溶液和70g硅酸鉀溶液分別倒入一容器中混合,并將其混合物加熱,加熱溫度控制在60℃左右,用攪拌機(jī)不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中,再緩慢滴加300g硅溶膠,滴加完畢后,再往容器中加入35g的氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑和25g的十二烷基二醇酰胺,并將提高攪拌速度,5分鐘后停止加熱,待溫度降至室溫時(shí),再加入300g硅丙乳液,最后添加200g超細(xì)鋅粉,持續(xù)攪拌20分鐘即可得一種改性的混合富鋅涂料。
實(shí)施例三:
將100g硅酸鋰溶液和100g硅酸鉀溶液分別倒入一容器中混合,并將其混合物加熱,加熱溫度控制在60℃左右,用攪拌機(jī)不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中,再緩慢滴加200g硅溶膠,滴加完畢后,再往容器中加入70g的氨基硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑和30g的十二烷基二醇酰胺,并將提高攪拌速度,5分鐘后停止加熱,待溫度降至室溫時(shí),再加入200g硅丙乳液,最后添加300g超細(xì)鋅粉,持續(xù)攪拌30分鐘即可得一種改性的混合富鋅涂料。