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一種紅外吸收?非吸收配對雕刻凹印油墨的制作方法

文檔序號:12743129閱讀:794來源:國知局
一種紅外吸收?非吸收配對雕刻凹印油墨的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域,尤其涉及一種紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨。



背景技術(shù):

近紅外吸收-非吸收配對防偽油墨作為一種防偽手段,得到了廣泛的應(yīng)用。通常使用吸收范圍在700至2000nm之間的近紅外吸收材料與紅外非吸收材料制作配對油墨進(jìn)行,在防偽領(lǐng)域的應(yīng)用已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知且得到了廣泛應(yīng)用。

一般的紅外吸收-非吸收配對防偽油墨在使用相同著色劑的基礎(chǔ)上通過是否加入紅外吸收材料來進(jìn)行防偽油墨的配對。從從紅外配對效果來看,一般在藍(lán)、綠色相的油墨中存在配對效果差的問題,該問題主要原因在于通常使用的酞菁類有機(jī)顏料或鐵藍(lán)等無機(jī)顏料在700nm至850nm的紅外波段內(nèi)有部分拖尾吸收,當(dāng)制作該色相的油墨與相同色相且含有紅外吸收材料的油墨進(jìn)行紅外配對時,吸收和非吸收之間區(qū)別不明顯,防偽效果不佳。此外,該色相下制作的紅外吸收防偽油墨也較容易的被使用常見顏料制作油墨進(jìn)行仿制,防偽門檻大大降低。因此,在藍(lán)、綠色相中找到近紅外非吸收、耐性優(yōu)異的材料作為顏料,再與紅外吸收油墨進(jìn)行配對印刷防偽能提高防偽效果,將造假者拒之門外。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨,解決了現(xiàn)有技術(shù)中藍(lán)、綠色相的油墨中存在紅外配對效果差的問題,提高防偽效果。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:

一種紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨,由一種紅外吸收雕刻凹印油墨A以及一種與所述紅外吸收雕刻凹印油墨A外觀顏色一致的紅外非吸收雕刻凹印油墨B組成;其中,所述紅外吸收雕刻凹印油墨A使用在700-850nm近紅外區(qū)域有吸收的藍(lán)或綠色相顏料C作為紅外吸收材料;所述紅外非吸收雕刻凹印油墨B的顏料為在700nm以上紅外區(qū)域無吸收的藍(lán)或綠色相無機(jī)顏料D,所述藍(lán)或綠色相無機(jī)顏料D的主要成分為鋁酸鈷,粒徑為納米級。

進(jìn)一步地,所述藍(lán)或綠色相無機(jī)顏料D還含有Zn、Ti或Ni的一種或幾種元素,這些元素的添加可調(diào)整顏料的色相以及紅外吸收情況。

進(jìn)一步地,所述藍(lán)或綠色相無機(jī)顏料D的平均粒徑在200-400nm,且最大粒徑不超過1um,在該粒徑下,無機(jī)顏料能達(dá)到雕刻凹印油墨對著色力的要求,以及軋制作油墨過程中不破壞顏料,不會影響紅外性能。

進(jìn)一步地,所述紅外非吸收雕刻凹印油墨B按重量百分比包括10-40%的藍(lán)或綠色相無機(jī)顏料D、30%-50%的連接料、0-10%的填充料、3-10%的蠟、3-7%的表面活性劑、1-3%的干燥劑和1-5%的溶劑,其中所述連接料可選用醇酸樹脂、酚醛樹脂中的一種或幾種,所述填充料可選用氧化鈣、鈦白或碳酸鈣中的一種或幾種,所述表面活性劑為聚乙烯蠟。

進(jìn)一步地,所述紅外吸收雕刻凹印油墨中使用的藍(lán)或綠色相顏料C選自酞菁藍(lán)、酞菁綠、鐵藍(lán)或顏料綠1602中的一種。

進(jìn)一步地,所述紅外吸收雕刻凹印油墨A按重量百分比包括5-20%的藍(lán)或綠色相顏料C、30-60%的連接料、5-20%的填充料、3-10%的蠟、3-7%的表面活性劑、1-3%的干燥劑和1-10%的溶劑,其中所述連接料選用醇酸樹脂、酚醛樹脂中的一種或幾種,所述填充料選用氧化鈣、鈦白或碳酸鈣中的一種或幾種,所述表面活性劑為聚乙烯蠟。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用上述的紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨進(jìn)行防偽的方法,使用所述紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨進(jìn)行雕刻凹印圖案接線印刷,在700-850nm近紅外區(qū)域?qū)τ∷D案中的紅外吸收區(qū)利用紅外吸收光譜儀進(jìn)行防偽鑒定。

本發(fā)明的目的還在于提供另外一種使用上述的紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨進(jìn)行防偽的方法,使用所述紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨進(jìn)行雕刻凹印圖案接線印刷,利用在700-850nm近紅外區(qū)域得到的紅外吸收特征圖案,通過紅外吸收成像的專用儀器進(jìn)行防偽鑒定。

本發(fā)明的有益效果在于:

1)提供一種紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨,其中紅外非吸收雕刻凹印油墨B使用含鋁酸鈷的納米無機(jī)材料作為藍(lán)或綠色相的顯色劑,具有700nm以后紅外非吸收,著色力更強(qiáng)、耐受性更優(yōu)異的特點(diǎn),而紅外吸收雕刻凹印油墨A中利用藍(lán)或綠色相顏料在700-850nm近紅外區(qū)域有紅外吸收的特點(diǎn),使用藍(lán)、綠色相顏料作為紅外吸收劑,二者組成的配對雕刻凹印油墨外觀顏色相同,可通過接線印刷工藝實(shí)現(xiàn)多重防偽效果,從材料、油墨、工藝三方面都為偽造者設(shè)置了防偽門檻、增加了偽造難度,進(jìn)而顯著提升防偽技術(shù),提高防偽效果;

2)在上述紅外非吸收雕刻凹印油墨B中加入主吸收峰在1000nm以后的紅外吸收材料,使得在700-850nm紅外區(qū)域以及1000nm以上紅外區(qū)域,所述紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨的紅外吸收特性轉(zhuǎn)變,即700-850nm紅外區(qū)域,含納米無機(jī)材料的油墨為紅外非吸收狀態(tài),而紅外吸收雕刻凹印油墨A為紅外吸收狀態(tài),但是在1000nm以上紅外區(qū)域,由于紅外吸收材料的加入,含納米無機(jī)材料的油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榧t外吸收狀態(tài),而紅外吸收雕刻凹印油墨A則轉(zhuǎn)變?yōu)榧t外非吸收狀態(tài)。

附圖說明

圖1本發(fā)明實(shí)施例2紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨可見光范圍內(nèi)的配對油墨的顏色對比圖。

圖2本發(fā)明實(shí)施例2紅外吸收-非吸收配對雕刻凹印油墨的紅外反射曲線圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

藍(lán)色紅外非吸收雕刻凹印油墨B

其中,上述含量均為重量含量(下同);其中藍(lán)色無機(jī)納米顏料可選擇主要成分為鋁酸鈷的無機(jī)顏料,平均粒徑在200-400nm,且最大粒徑不超過1um,顏料中可加入用于調(diào)節(jié)顏料色相以及紅外吸收情況的含有Zn、Ti或Ni中的一種或幾種元素。

制備工藝為:準(zhǔn)確稱量上述重量含量的物質(zhì),并在料桶中預(yù)分散,再將混合物在三輥軋墨機(jī)上進(jìn)行軋制,產(chǎn)品經(jīng)檢測達(dá)到油墨應(yīng)用技術(shù)指標(biāo)以及紅外非吸收效果后,后即成品油墨。上述油墨在700nm以后的紅外區(qū)域完全不吸收。實(shí)施例2

藍(lán)色紅外吸收-非吸收配對油墨

紅外非吸收油墨B:

紅外吸收油墨A:

采用實(shí)施例1中的制備工藝,按照不同的料比進(jìn)行投料制備分別得到配對的紅外吸收油墨以及非吸收油墨,兩種油墨的紅外反射曲線可見圖2所示,紅外吸收油墨A在700-850nm近紅外區(qū)域有吸收,而紅外非吸收油墨B在700-850nm近紅外區(qū)域無吸收,其中為使配對油墨在可見范圍內(nèi)顏色一致,也可在紅外非吸收油墨中可添加少量其他色系的顏料如F5RK永固紅顏料等用作調(diào)色,添加量以實(shí)際調(diào)色情況為準(zhǔn),如圖1所示為可見光范圍內(nèi)的配對油墨的顏色對比圖。實(shí)施例3

特殊紅外吸收配對油墨:

油墨A:參照實(shí)施例2中的紅外吸收油墨

油墨B:以實(shí)施例2中紅外非吸收油墨為基礎(chǔ),加入主吸收峰在1000nm以后的紅外吸收材料

上述配對油墨將以紅外850nm為界線,在850nm以前,油墨A是紅外吸收,油墨B是紅外非吸收。而在850nm以后,轉(zhuǎn)變?yōu)橛湍獳是紅外非吸收而油墨B紅外吸收。使用這樣的紅外配對方式進(jìn)一步提高了造假者偽造門檻,使安全文件更加安全。

實(shí)施例4

使用實(shí)施例3中的藍(lán)色紅外吸收-非吸收配對油墨進(jìn)行雕刻凹印圖案接線印刷,在700-850nm近紅外區(qū)域內(nèi)對印刷圖案中的紅外吸收區(qū)利用紅外吸收光譜儀進(jìn)行防偽鑒定;

或者利用在700-850nm近紅外區(qū)域得到的紅外吸收特征圖案,通過紅外吸收成像的專用儀器進(jìn)行可見-紅外譜圖比對,實(shí)現(xiàn)防偽鑒定。

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