本發(fā)明涉及光固化領(lǐng)域，尤其是一種光固化防銹油墨。

背景技術(shù)：

由于能夠生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的、高質(zhì)量、彩色的印刷品，除了家用和辦公室使用以外，噴墨 技術(shù)已經(jīng)將其應(yīng)用擴(kuò)大到高速、商業(yè)和工業(yè)印刷。該技術(shù)是無(wú)壓印刷方法，其中電子信號(hào)控 制并指引能夠被沉積到各種各樣的基材上的墨滴或墨水流。用在這樣的技術(shù)中的油墨可 為液體分散體、溶液或乳劑，并可包括油基油墨、非水性溶劑類(lèi)油墨、水基油墨和固體油墨。目前噴墨印刷技術(shù)包括通過(guò)熱噴、壓電式壓力或震動(dòng)促使油墨滴穿過(guò)小噴嘴到介質(zhì)的表面上。然后，例如通過(guò)加熱或使用加壓氣流干燥被沉積的墨滴，或讓它在環(huán)境條件下干燥。

近來(lái)，通過(guò)輻射固化油墨變得流行。在這些情況下，使用特殊的油墨，并通過(guò)暴露于輻射源而固化圖像。這樣的可輻射固化（或光固化）油墨的使用和固化方法迅速地成為已建立的常規(guī)干燥方法的替代方案。

油墨應(yīng)用于金屬表面時(shí)，由于金屬生銹會(huì)導(dǎo)致油墨脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述情況提出了一種光固化防銹油墨，具有良好的防銹性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種光固化防銹油墨，其原料按重量份計(jì)為：聚醚基聚氨酯丙烯酸酯15～25份、三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯20～30份、顏料5～15份、肌醇六磷酸酯5～15份、鋅粉3～8份、光引發(fā)劑2～6份、石墨烯2～6份、助劑1～4份。

作為優(yōu)選，一種光固化防銹油墨，其原料按重量份計(jì)為：聚醚基聚氨酯丙烯酸酯20份、三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯25份、顏料10份、肌醇六磷酸酯10份、鋅粉5份、光引發(fā)劑4份、石墨烯4份、助劑3份。

所述的助劑為防沉劑、消泡劑、增稠劑的一種或多種組合。

本發(fā)明所述光固化油墨以聚醚基聚氨酯丙烯酸酯為主料具有良好的粘結(jié)性能、同時(shí)具備耐酸性、穩(wěn)定性；加入三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯，具有三嗪核骨架, 具有極好的熱穩(wěn)定性、耐候性和阻燃性, 且3個(gè)環(huán)氧基經(jīng)丙烯酸改性后本身是一種交聯(lián)劑,具有很快的固化速度；加入肌醇六磷酸酯，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕，達(dá)到良好防銹效果；加入鋅粉，具有比金屬更低的電極電位，有效的防止電化學(xué)腐蝕對(duì)金屬造成的損失。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：一種光固化防銹油墨，其原料按重量份計(jì)為：聚醚基聚氨酯丙烯酸酯20份、三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯25份、顏料10份、肌醇六磷酸酯10份、鋅粉5份、光引發(fā)劑4份、石墨烯4份、防沉劑1份、消泡劑0.5份、增稠劑1.5份。

實(shí)施例2：一種光固化防銹油墨，其原料按重量份計(jì)為：聚醚基聚氨酯丙烯酸酯15份、三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯20份、顏料5份、肌醇六磷酸酯5份、鋅粉3份、光引發(fā)劑2份、石墨烯2份、防沉劑1份。

實(shí)施例3：一種光固化防銹油墨，其原料按重量份計(jì)為：聚醚基聚氨酯丙烯酸酯25份、三環(huán)氧丙基異氰尿酸丙烯酸酯30份、顏料15份、肌醇六磷酸酯15份、鋅粉8份、光引發(fā)劑6份、石墨烯6份、增稠劑3份、消泡劑1份。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。