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黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制備方法與流程

文檔序號:12107636閱讀:433來源:國知局
黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及油氣田開發(fā)儲層改造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制備方法。



背景技術(shù):

壓裂液在油氣田開發(fā)儲層改造中發(fā)揮著重要作用,其主要作用原理為:采用高壓大排量的泵,利用液體傳壓的原理,將壓裂液高壓注入油井,并使井筒內(nèi)壓力逐漸升高,從而在井底憋起高壓,當此壓力大于井壁附近的地應(yīng)力和地層巖石的抗張強度時,便在井底附近地層產(chǎn)生裂縫:繼續(xù)注入壓裂液,裂縫向前延伸并填以支撐劑,從而在井底附近地層內(nèi)形成具有一定幾何尺寸和高導(dǎo)流能力的填砂裂縫,達到石油開采增產(chǎn)增注的目的。

目前油田使用的壓裂液,大都以改性羥丙基瓜爾膠作稠化劑,硼酸鹽、有機硼、有機鋯等作交聯(lián)劑,形成的交聯(lián)凍膠具有較強的攜砂能力。該類產(chǎn)品自上世紀60年代投入市場以來,為確保壓裂施工成功發(fā)揮了巨大的作用,但對于堿敏性油藏、非均質(zhì)砂礫巖油藏、天然裂縫發(fā)育的儲層,其弊端也逐步暴露出來。這類交聯(lián)壓裂液可發(fā)生不可逆的剪切降解,在射孔孔眼、井筒內(nèi)降解嚴重,影響攜砂能力,在天然裂縫發(fā)育儲層的壓裂中易造成砂堵。交聯(lián)壓裂液降解效果差,壓裂施工后,一部分壓裂液滲濾進孔隙和天然裂縫,另一部分則鋪展在寬為2-6mm、面積超過1000m2的裂縫內(nèi),不能與破膠劑有效接觸,不利于疏通油流入井通道。瓜爾膠壓裂液采用延遲交聯(lián)的方法減小摩擦阻力、提高攜砂能力,其PH值一般為9-11,因此與高礦化度的地層水混合時易產(chǎn)生沉淀、堵塞孔隙,對堿敏性油層的傷害特別嚴重。另外,由于中國國內(nèi)不生產(chǎn)植物瓜爾膠,生產(chǎn)改性瓜爾膠的廠家原料依賴于進口,從而導(dǎo)致改性羥丙基瓜爾膠壓裂液成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明提供一種生產(chǎn)成本低、粘度高、攜砂能力強、降解效果好的黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制作方法。

(二)技術(shù)方案

為了達到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠20-25、凝膠化助劑15-20、粘土穩(wěn)定劑40-45、抗氧化穩(wěn)定劑7-9、殺菌劑1-1.5、破膠劑35-40、PH值調(diào)節(jié)劑3-7、助排劑40-45和水200-500。

進一步的技術(shù)方案是,本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠22-24、凝膠化助劑17-19、粘土穩(wěn)定劑42-44、抗氧化穩(wěn)定劑7.5-8.2、殺菌劑1.1-1.3、破膠劑36-38、PH值調(diào)節(jié)劑4-6、助排劑42-44和水250-480。

再進一步的技術(shù)方案是,本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠23、凝膠化助劑18、粘土穩(wěn)定劑43、抗氧化穩(wěn)定劑7.8、殺菌劑1.2、破膠劑37、PH值調(diào)節(jié)劑5、助排劑43和水390。

再進一步的技術(shù)方案是,凝膠化助劑為魔芋精粉;粘土穩(wěn)定劑為35%氯化鉀和65%四甲基氯化銨;抗氧化穩(wěn)定劑為硫代硫酸鈉;殺菌劑為甲醛液;破膠劑為72%過硫酸銨和28%過硫酸鉀;PH值調(diào)節(jié)劑為強堿弱酸鹽和/或堿;助排劑為十二烷基三甲基氯化銨。

再進一步的技術(shù)方案是,PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鈉中的一種或幾種。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的制備方法,包括以下幾個步驟:

S1:向干粉混合設(shè)備中加入配方量的黃原膠、凝膠化助劑、粘土穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑和破膠劑,經(jīng)混合后得到均勻的粉劑;

S2:將配方量的殺菌劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.08%-0.4%的殺菌劑溶液,攪拌下,將所述殺菌劑溶液流加到所述S1所得的粉劑中,得到第一溶液;

S3:將配方量的助排劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.5%-2%的助排劑溶液,攪拌下,將所述助排劑溶液流加到所述第一溶液中,得到第二溶液;

S4:將配方量的PH值調(diào)節(jié)劑配制為質(zhì)量分數(shù)為4%-6%的PH值調(diào)節(jié)劑溶液,攪拌下,將所述PH值調(diào)節(jié)劑溶液流加到所述第二溶液中,得到第三溶液;

S5:攪拌下,向所述第三溶液中加入配方量剩余的水,得到最終產(chǎn)品。

進一步的技術(shù)方案是,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為18-23千瓦,混合時間為4小時-7小時;

S2中,攪拌速度為850-950轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.5-3.5小時,流加速度為5.5-7.5毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.5-4.5小時,流加速度為12-14毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1150-1250轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3-4小時,流加速度為17-19毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1350-1500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2-3小時,流加速度為15-18毫升/秒;

殺菌劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.1%-0.3%;

助排劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.8%-1.7%;

PH值調(diào)節(jié)劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為4.5%-5.5%。

再進一步的技術(shù)方案是,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為20-22千瓦,混合時間為5小時-6小時;

S2中,攪拌速度為880-920轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3-3.3小時,流加速度為5.8-6.5毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1300-1350轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.9-4.2小時,流加速度為12.8-13.5毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1200-1230轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.2-3.6小時,流加速度為17.8-18.5毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1400-1480轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.5-2.8小時,流加速度為16.5-17.5毫升/秒;

殺菌劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.23%-0.28%;

助排劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為1.1%-1.6%;

PH值調(diào)節(jié)劑溶液的為4.9-5.1%。

再進一步的技術(shù)方案是,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為21千瓦,混合時間為5.5小時;

S2中,攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.2小時,流加速度為6.2毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1320轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為4小時,流加速度為13.2毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1210轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.4小時,流加速度為18.1毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1450轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.6小時,流加速度為16.8毫升/秒;

殺菌劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.25%;

助排劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為1.5%;

PH值調(diào)節(jié)劑溶液的為5.0%。

(三)有益效果

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制備方法,具有高表現(xiàn)粘度、攜砂能力強、濾失量小的特點,可用于堿敏、天然裂縫發(fā)育儲層的壓裂改造。

附圖說明

圖1為黃原膠非交聯(lián)壓裂液的表現(xiàn)粘度隨溫度變化的曲線;

圖2為黃原膠非交聯(lián)壓裂液的表現(xiàn)粘度隨PH值變化的曲線。

具體實施方式

為了更好的解釋本發(fā)明,以便于理解,下面結(jié)合附圖,通過具體實施方式,對本發(fā)明作詳細描述。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠20-25、凝膠化助劑15-20、粘土穩(wěn)定劑40-45、抗氧化穩(wěn)定劑7-9、殺菌劑1-1.5、破膠劑35-40、PH值調(diào)節(jié)劑3-7、助排劑40-45和水200-500。

其中,凝膠化助劑為魔芋精粉,與黃原膠溶液混合后,在一定的濃度范圍內(nèi)會產(chǎn)生協(xié)同稠化作用;

粘土穩(wěn)定劑為35%氯化鉀和65%四甲基氯化銨,能有效地吸附在粘土表面,防止水敏性礦物水化膨脹及分散運移而對油氣層造成的傷害;

殺菌劑為甲醛液,能有效地控制或者殺死微生物和病菌;

破膠劑為72%過硫酸銨和28%過硫酸鉀,對交聯(lián)成凍膠的壓裂液徹底破膠,破膠后的殘渣較少,可有效減少壓裂液對地層和支撐劑導(dǎo)流能力的損害;

PH值調(diào)節(jié)劑為強堿弱酸鹽和/或堿,用來調(diào)節(jié)溶液的酸堿度;

助排劑為十二烷基三甲基氯化銨,能幫助壓裂作業(yè)過程中的工作殘液從地層返排,不易造成堵塞。

進一步地,PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鈉中的一種或幾種。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的制備方法,包括以下幾個步驟:

S1:向干粉混合設(shè)備中加入配方量的黃原膠、凝膠化助劑、粘土穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑和破膠劑,經(jīng)混合后得到均勻的粉劑;

S2:將配方量的殺菌劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.08%-0.4%的殺菌劑溶液,攪拌下,將所述殺菌劑溶液流加到所述S1所得的粉劑中,得到第一溶液;

S3:將配方量的助排劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.5%-2%的助排劑溶液,攪拌下,將所述助排劑溶液流加到所述第一溶液中,得到第二溶液;

S4:將配方量的PH值調(diào)節(jié)劑配制為質(zhì)量分數(shù)為4%-6%的PH值調(diào)節(jié)劑溶液,攪拌下,將所述PH值調(diào)節(jié)劑溶液流加到所述第二溶液中,得到第三溶液;

S5:攪拌下,向所述第三溶液中加入配方量剩余的水,得到最終產(chǎn)品。

進一步地,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為18-23千瓦,混合時間為4小時-7小時;

S2中,攪拌速度為850-950轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.5-3.5小時,流加速度為5.5-7.5毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.5-4.5小時,流加速度為12-14毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1150-1250轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3-4小時,流加速度為17-19毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1350-1500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2-3小時,流加速度為15-18毫升/秒;

殺菌劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.1%-0.3%;

助排劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為0.8%-1.7%;

PH值調(diào)節(jié)劑溶液的質(zhì)量分數(shù)為4.5%-5.5%。

實施例一:

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠20、凝膠化助劑15、粘土穩(wěn)定劑40、抗氧化穩(wěn)定劑7、殺菌劑1、破膠劑35、PH值調(diào)節(jié)劑3、助排劑40和水200。

其中,凝膠化助劑為魔芋精粉;粘土穩(wěn)定劑為35%氯化鉀和65%四甲基氯化銨;抗氧化穩(wěn)定劑為硫代硫酸鈉;殺菌劑為甲醛液;破膠劑為72%過硫酸銨和28%過硫酸鉀;PH值調(diào)節(jié)劑為強堿弱酸鹽和/或堿;助排劑為十二烷基三甲基氯化銨。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的制備方法,包括以下幾個步驟:

S1:向干粉混合設(shè)備中加入配方量的黃原膠、凝膠化助劑、粘土穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑和破膠劑,經(jīng)混合后得到均勻的粉劑;

S2:將配方量的殺菌劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.08%的殺菌劑溶液,攪拌下,將所述殺菌劑溶液流加到所述S1所得的粉劑中,得到第一溶液;

S3:將配方量的助排劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.5%的助排劑溶液,攪拌下,將所述助排劑溶液流加到所述第一溶液中,得到第二溶液;

S4:將配方量的PH值調(diào)節(jié)劑配制為質(zhì)量分數(shù)為4%的PH值調(diào)節(jié)劑溶液,攪拌下,將所述PH值調(diào)節(jié)劑溶液流加到所述第二溶液中,得到第三溶液;

S5:攪拌下,向所述第三溶液中加入配方量剩余的水,得到最終產(chǎn)品。

進一步地,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為18千瓦,混合時間為4小時;

S2中,攪拌速度為850轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.5小時,流加速度為5.5毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.5小時,流加速度為12毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3小時,流加速度為17毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1350轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2小時,流加速度為15毫升/秒。

實施例二:

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠23、凝膠化助劑18、粘土穩(wěn)定劑43、抗氧化穩(wěn)定劑7.8、殺菌劑1.2、破膠劑37、PH值調(diào)節(jié)劑5、助排劑43和水390。

其中,凝膠化助劑為魔芋精粉;粘土穩(wěn)定劑為35%氯化鉀和65%四甲基氯化銨;抗氧化穩(wěn)定劑為硫代硫酸鈉;殺菌劑為甲醛液;破膠劑為72%過硫酸銨和28%過硫酸鉀;PH值調(diào)節(jié)劑為強堿弱酸鹽和/或堿;助排劑為十二烷基三甲基氯化銨。

進一步地,PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鈉中的一種或幾種。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的制備方法,包括以下幾個步驟:

S1:向干粉混合設(shè)備中加入配方量的黃原膠、凝膠化助劑、粘土穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑和破膠劑,經(jīng)混合后得到均勻的粉劑;

S2:將配方量的殺菌劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.25%的殺菌劑溶液,攪拌下,將所述殺菌劑溶液流加到所述S1所得的粉劑中,得到第一溶液;

S3:將配方量的助排劑配制為質(zhì)量分數(shù)為1.5%的助排劑溶液,攪拌下,將所述助排劑溶液流加到所述第一溶液中,得到第二溶液;

S4:將配方量的PH值調(diào)節(jié)劑配制為質(zhì)量分數(shù)為5.0%的PH值調(diào)節(jié)劑溶液,攪拌下,將所述PH值調(diào)節(jié)劑溶液流加到所述第二溶液中,得到第三溶液;

S5:攪拌下,向所述第三溶液中加入配方量剩余的水,得到最終產(chǎn)品。

進一步地,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為21千瓦,混合時間為5.5小時;

S2中,攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.2小時,流加速度為6.2毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1320轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為4小時,流加速度為13.2毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1210轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.4小時,流加速度為18.1毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1450轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為2.6小時,流加速度為16.8毫升/秒。

實施例三:

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液,由以下重量份的物質(zhì)組成:

黃原膠25、凝膠化助劑20、粘土穩(wěn)定劑45、抗氧化穩(wěn)定劑9、殺菌劑1.5、破膠劑40、PH值調(diào)節(jié)劑7、助排劑45和水500。

其中,凝膠化助劑為魔芋精粉;粘土穩(wěn)定劑為35%氯化鉀和65%四甲基氯化銨;抗氧化穩(wěn)定劑為硫代硫酸鈉;殺菌劑為甲醛液;破膠劑為72%過硫酸銨和28%過硫酸鉀;PH值調(diào)節(jié)劑為強堿弱酸鹽和/或堿;助排劑為十二烷基三甲基氯化銨。

進一步地,PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鈉中的一種或幾種。

本發(fā)明的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的制備方法,包括以下幾個步驟:

S1:向干粉混合設(shè)備中加入配方量的黃原膠、凝膠化助劑、粘土穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑和破膠劑,經(jīng)混合后得到均勻的粉劑;

S2:將配方量的殺菌劑配制為質(zhì)量分數(shù)為0.4%的殺菌劑溶液,攪拌下,將所述殺菌劑溶液流加到所述S1所得的粉劑中,得到第一溶液;

S3:將配方量的助排劑配制為質(zhì)量分數(shù)為2%的助排劑溶液,攪拌下,將所述助排劑溶液流加到所述第一溶液中,得到第二溶液;

S4:將配方量的PH值調(diào)節(jié)劑配制為質(zhì)量分數(shù)為6%的PH值調(diào)節(jié)劑溶液,攪拌下,將所述PH值調(diào)節(jié)劑溶液流加到所述第二溶液中,得到第三溶液;

S5:攪拌下,向所述第三溶液中加入配方量剩余的水,得到最終產(chǎn)品。

進一步地,S1中,干粉混合設(shè)備的電機功率為23千瓦,混合時間為7小時;

S2中,攪拌速度為950轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3.5小時,流加速度為7.5毫升/秒;

S3中,攪拌速度為1400轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為4.5小時,流加速度為14毫升/秒;

S4中,攪拌速度為1250轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為4小時,流加速度為19毫升/秒;

S5中,攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3小時,流加速度為18毫升/秒。

試驗例一:

本試驗用于檢測本發(fā)明實施例一、實施例二和實施例三制備得到的黃原膠非交聯(lián)壓裂液在相同溫度下的表現(xiàn)粘度,測量表現(xiàn)粘度所使用的設(shè)備為FANN-35型粘度計,試驗結(jié)果見表一。

表一

由表一可以看出,相同溫度下,本發(fā)明實施例二得到的黃原膠非交聯(lián)壓裂液表現(xiàn)粘度是最高的。

試驗例二:

本試驗用于檢測本發(fā)明實施例二制備得到的黃原膠非交聯(lián)壓裂液在不同溫度下的表現(xiàn)粘度,測量表現(xiàn)粘度所使用的設(shè)備為FANN-35型粘度計,試驗結(jié)果見圖1。

由圖1可見,隨溫度的升高,表現(xiàn)粘度快速下降,50℃時表現(xiàn)粘度下降至約150mPa·S,溫度繼續(xù)升高時表現(xiàn)粘度下降幅度極小。

試驗例三:

本試驗用于檢測本發(fā)明實施例二制備得到的黃原膠非交聯(lián)壓裂液在不同PH值下的表現(xiàn)粘度,測量表現(xiàn)粘度所使用的設(shè)備為FANN-35型粘度計,試驗結(jié)果見圖2。

由圖2可見,當PH值在5-9時,壓裂液的粘度變化不大,隨著PH 值的降低,粘度下降較快。

試驗例四:

本試驗通過檢測陶粒在不同實施例黃原膠非交聯(lián)壓裂液中的沉降速率來測試本發(fā)明黃原膠非交聯(lián)壓裂液的攜砂能力,試驗結(jié)果見表二。

表二

由表二可以看出,本發(fā)明實施例二得到的黃原膠非交聯(lián)壓裂液的攜砂能力是最好的。

綜上所述,本發(fā)明提供的黃原膠非交聯(lián)壓裂液及其制備方法,具有高表現(xiàn)粘度、攜砂能力強、濾失量小的特點,可用于堿敏、天然裂縫發(fā)育儲層的壓裂改造。

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