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一種納米高分子發(fā)熱材料及其制備方法與流程

文檔序號:12245896閱讀:1486來源:國知局

本發(fā)明涉及高分子取暖材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米高分子發(fā)熱材料及其制備方法。



背景技術(shù):

納米碳晶是一種改性提純碳素顆粒發(fā)熱產(chǎn)品,以納米碳晶改性后進行球磨處理,制成微晶顆粒后,再加入遠紅外發(fā)射劑,以特殊工藝合成制作成加熱元件。

其工作原理是在交變的電場作用下,碳原子之間互相碰撞、摩擦產(chǎn)生分子運動,從而產(chǎn)生熱能,生成大量的紅外線輻射,其電能與熱能轉(zhuǎn)換率達90%以上。在通電50秒內(nèi),發(fā)熱體表面溫度從環(huán)境溫度迅速升高,6-10分鐘就可達到一個設(shè)定溫度,并將熱能傳遞到物體上,使其表面溫度不斷升高,6-10分鐘后,發(fā)熱體以及隔熱材料之間達到熱態(tài)平衡,以恒定的溫度進行熱輻射,它的紅外輻射不會產(chǎn)生高頻輻射。既無紫外線,又無可見光,不僅對身體無害,還可以改善人體的微循環(huán),促進新陳代謝,提高人體免疫力,有益于健康。紅外輻射的波長在8-12微米之間。

但是,現(xiàn)有技術(shù)中的碳晶材料存在衰減等不足,而本發(fā)明所公開的材料可達到更好的效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種納米高分子發(fā)熱材料及其制備方法,本材料可應(yīng)用于更多領(lǐng)域,且效率更高。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:

一種納米高分子發(fā)熱材料,包括如下以重量份數(shù)計的成分:

碳晶粉 2-4份;

石墨烯 3-6份;

鈦粉 3-6份;

粘結(jié)劑 0.5-2份;

稀釋劑 0.3-1.5份。

進一步的,包括如下以重量份數(shù)計的成分:

碳晶粉 3份;

石墨烯 4份;

鈦粉 4份;

粘結(jié)劑 1份;

稀釋劑 1份。

進一步的,所述碳晶粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

單晶碳 2-4份;

石墨 3-6份;

高碳 0.3-1.5份。

進一步的,所述碳晶粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

單晶碳 3份;

石墨 4份;

高碳 1份。

進一步的,所述鈦粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

二氧化鈦 2-4份;

氫化鈦 1-3份。

進一步的,所述鈦粉包含如下以重量份數(shù)計的成分:

二氧化鈦 3份;

氫化鈦 2份。

進一步的,所述粘結(jié)劑為有機硅粘結(jié)劑。

進一步的,所述稀釋劑為丙西酮稀釋劑。

本發(fā)明還公開了一種納米高分子發(fā)熱材料的制備方法,包括如下步驟:

S1取上述物料中的碳晶粉2-4份,石墨烯3-6份,鈦粉3-6份,充分攪拌均勻;

S2經(jīng)過高溫鍛燒后冷卻;

S3過濾掉超過納米級以上的顆粒;

S4加入粘結(jié)劑和稀釋劑即可使用。

進一步的,包括如下步驟:

S1取上述物料中的碳晶粉3份,石墨烯4份,鈦粉4份,充分攪拌均勻;

S2經(jīng)過130度高溫鍛燒后冷卻;

S3過濾掉超過納米級以上的顆粒;

S4加入1份粘結(jié)劑和1份稀釋劑即可使用。

本發(fā)明公開的一種納米高分子發(fā)熱材料及其制備方法,具有以下有益效果:

本發(fā)明材料用于各種基材上如環(huán)氧樹脂板或PET薄膜或涂于陶瓷棒表面,通電后加熱可使之產(chǎn)生一定溫度并釋放遠紅外線,另外可以積熱儲熱使之在同樣功率下達到超出同等功率的溫度及保持溫度并緩慢釋放。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例1

一種納米高分子發(fā)熱材料,包括如下以重量份數(shù)計的成分:

碳晶粉 4份;

石墨烯 6份;

鈦粉 6份;

粘結(jié)劑 2份;

稀釋劑 1.5份。

本實施例中,所述碳晶粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

單晶碳 4份;

石墨晶 6份;

高碳 1.5份。

本實施例中,所述鈦粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

二氧化鈦 4份;

氫化鈦 3份。

本實施例中,所述粘結(jié)劑為有機硅粘結(jié)劑。

本實施例中,所述稀釋劑為丙西酮稀釋劑。

實施例2

一種納米高分子發(fā)熱材料,包括如下以重量份數(shù)計的成分:

碳晶粉 2份;

石墨烯 3份;

鈦粉 3份;

粘結(jié)劑 0.5份;

稀釋劑 0.3份。

本實施例中,所述碳晶粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

單晶碳 2份;

石墨晶 3份;

高碳 0.3份。

本實施例中,所述鈦粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

二氧化鈦 2份;

氫化鈦 1份。

本實施例中,所述粘結(jié)劑為有機硅粘結(jié)劑。

本實施例中,所述稀釋劑為丙西酮稀釋劑。

實施例3

一種納米高分子發(fā)熱材料,包括如下以重量份數(shù)計的成分:

碳晶粉 3份;

石墨烯 4份;

鈦粉 4份;

粘結(jié)劑 1份;

稀釋劑 1份。

本實施例中,所述碳晶粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

單晶碳 3份;

石墨晶 4份;

高碳 1份。

本實施例中,所述鈦粉內(nèi)包含如下以重量份數(shù)計的成分:

二氧化鈦 3份;

氫化鈦 2份。

本實施例中,所述粘結(jié)劑為有機硅粘結(jié)劑。

本實施例中,所述稀釋劑為丙西酮稀釋劑。

實施例4

本發(fā)明還公開了一種納米高分子發(fā)熱材料的制備方法,包括如下步驟:

S1取上述物料中的碳晶粉2份,石墨烯3份,鈦粉3份,充分攪拌均勻;

S2經(jīng)過高溫鍛燒后冷卻;

S3過濾掉超過納米級以上的顆粒;

S4加入粘結(jié)劑和稀釋劑即可使用。

實施例5

一種納米高分子發(fā)熱材料的制備方法,包括如下步驟:

S1取上述物料中的碳晶粉4份,石墨烯6份,鈦粉6份,充分攪拌均勻;

S2經(jīng)過130度高溫鍛燒后冷卻;

S3過濾掉超過納米級以上的顆粒;

S4加入1份粘結(jié)劑和1份稀釋劑即可使用。

實施例6

一種納米高分子發(fā)熱材料的制備方法,包括如下步驟:

S1取上述物料中的碳晶粉3份,石墨烯4份,鈦粉4份,充分攪拌均勻;

S2經(jīng)過130度高溫鍛燒后冷卻;

S3過濾掉超過納米級以上的顆粒;

S4加入1份粘結(jié)劑和1份稀釋劑即可使用。

本發(fā)明中一種納米高分子發(fā)熱材料可使其電能與熱能轉(zhuǎn)換率達98%以上。在通電20秒內(nèi),發(fā)熱體表面溫度從環(huán)境溫度迅速升高,3分鐘就可達到一個設(shè)定溫度,并將熱能傳遞到物體上,使其表面溫度不斷升高,3分鐘后,發(fā)熱體以及隔熱材料之間達到熱態(tài)平衡,以恒定的溫度進行熱輻射,它的紅外輻射不會產(chǎn)生高頻輻射。既無紫外線,又無可見光,不僅對身體無害,還可以改善人體的微循環(huán),促進新陳代謝,提高人體免疫力,有益于健康。紅外輻射的波長在8-18微米之間。

由于本材料具有積熱儲熱使之在同樣功率下達到超出同等功率的溫度及保持溫度并緩慢釋放的功能,所以300W產(chǎn)品可達到90度的溫度效果,以往90度要500W產(chǎn)品才能實現(xiàn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,而非對其限制;應(yīng)當指出,盡管參照上述各實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,其依然可以對上述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進行等同替換;而這些修改和替換,并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。

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