本發(fā)明涉及紡織設備用傘齒輪。
背景技術(shù):
現(xiàn)有紡織設備用傘齒輪,其金屬主體的防銹、耐熱、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、耐候性能有待提高,且表面光潔度也不夠理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織設備用傘齒輪,其金屬主體經(jīng)過覆膜處理,金屬主體表面覆有防護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐熱、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、耐候性能,且表面光潔度好。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設計一種紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1~2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
優(yōu)選的,紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
優(yōu)選的,紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
優(yōu)選的,紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1.2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種紡織設備用傘齒輪,其金屬主體經(jīng)過覆膜處理,金屬主體表面覆有防護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐熱、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、耐候性能,且表面光潔度好。
“覆膜處理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“覆膜處理液”中的不同組分會相互影響,組分及其配比會決定“覆膜處理液”的最終性能,如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào),單個組分所帶來的有益效果,會被其他組分消減甚至消除,嚴重的時候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復驗證,得到“覆膜處理液”的最優(yōu)組分及配比,使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1~2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
實施例2
紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
實施例3
紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
實施例4
紡織設備用傘齒輪,其包括金屬主體,該金屬主體經(jīng)過覆膜處理,所述覆膜處理包括如下步驟:
1)將1.2重量份N-苯基-2-萘胺、2.9重量份烷胺基醇、0.5重量份阿拉伯樹膠粉、1.5重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚依次投入41重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入7.3重量份聚月桂酸乙烯酯、9.5重量份二元醇、2.2重量份異構(gòu)脂肪醇聚氧乙烯醚、0.8重量份硝酸鎳,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得覆膜處理液;
3)將金屬主體置入覆膜處理液中浸漬,取出后烘干。
經(jīng)上述各實施例中金屬主體的表面覆有防護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐熱、耐寒、耐磨擦、抗氧化、耐腐蝕、耐候性能,且表面光潔度好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。