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一種易清潔的螺旋齒輪插齒機的制作方法

文檔序號:10574894閱讀:433來源:國知局
一種易清潔的螺旋齒輪插齒機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,包括機身,所述機身上方的一側(cè)設(shè)置擋板,所述擋板位于機身上方的一側(cè)設(shè)置滑座,所述滑座的下方設(shè)置滑軌,所述擋板與滑軌垂直連接,所述滑座的上方設(shè)置動力機,所述動力機位于滑軌上方的一側(cè)設(shè)置夾持件,所述機身上方的另一側(cè)設(shè)置固定軸,所述固定軸位于機身上方的一端設(shè)置外螺紋,所述固定軸設(shè)置外螺紋的一端連接螺紋加工圓筒的一端,所述螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有螺紋刀刃,所述螺紋加工圓筒外側(cè)設(shè)有卡箍。本發(fā)明解決了現(xiàn)有螺旋齒輪工藝復雜,加工成本高的問題,將螺旋加工圓筒通過螺紋與固定軸連接,螺紋加工圓筒可以拆卸,更方便對螺紋加工圓筒進行清潔,延長了機器的使用壽命,方便更換零部件。
【專利說明】
一種易清潔的螺旋齒輪插齒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易清潔的螺旋齒輪插齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪,是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),傳統(tǒng)的盤裝齒輪均為整體式齒輪,如直齒輪、斜齒輪等多種不同的齒輪,均為整體式齒輪。
[0003]螺旋型齒的齒輪在機械行業(yè)中使用相當普遍,但加工難度高,一般采用專用拉刀沿圓環(huán)外層拉出螺旋齒,而且齒輪工藝要求較高,精度較高,因而加工難度較大,加工成本非常高。因此,需要制造一種加工難度低、操作方便、低成本的設(shè)備,以滿足市場的需要。傳統(tǒng)的齒輪加工設(shè)備不便于設(shè)備內(nèi)部的清洗和零部件更換,使得內(nèi)部零部件常常磨損的很嚴重,不利于延長設(shè)備的使用壽命,提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,包括機身,所述機身上方的一側(cè)設(shè)置擋板,所述擋板位于機身上方的一側(cè)設(shè)置滑座,所述滑座的下方設(shè)置滑軌,所述擋板與滑軌垂直連接,所述滑座的上方設(shè)置動力機,所述動力機位于滑軌上方的一側(cè)設(shè)置夾持件,所述機身上方的另一側(cè)設(shè)置固定軸,所述固定軸位于機身上方的一端設(shè)置外螺紋,所述固定軸設(shè)置外螺紋的一端連接螺紋加工圓筒的一端,所述螺紋加工圓筒內(nèi)設(shè)有螺紋刀刃,所述螺紋加工圓筒外側(cè)設(shè)有卡箍。
[0006]優(yōu)選的,所述螺紋加工圓筒與固定軸連接的一端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與固定軸一端的外螺紋連接,所述螺紋加工圓筒為兩個半圓柱體結(jié)構(gòu)組成。
[0007]優(yōu)選的,所述螺紋刀刃為金剛石材質(zhì)。
[0008]優(yōu)選的,所述動力機為調(diào)速電機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該易清潔的螺旋齒輪插齒機結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,通過滑座、動力機和螺紋加工圓筒,解決了現(xiàn)有螺旋齒輪工藝復雜,加工成本高的問題,將螺旋加工圓筒通過螺紋與固定軸進行連接,且螺紋加工圓筒可以拆卸,使得操作完畢后,可以更方便的對螺紋加工圓筒進行清潔,延長了機器的使用壽命,方便更換零部件。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一種易清潔的螺旋齒輪插齒機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一種易清潔的螺旋齒輪插齒機內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機身,2、擋板,3、滑座,4、滑軌,5、動力機,6、夾持件,7、固定軸,8、外螺紋,9、螺紋加工圓筒,10、螺紋刀刃,11、卡箍,12、內(nèi)螺紋。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,包括機身1,所述機身I上方的一側(cè)設(shè)置擋板2,所述擋板2位于機身I上方的一側(cè)設(shè)置滑座3,所述滑座3的下方設(shè)置滑軌4,所述擋板2與滑軌4垂直連接,所述滑座3的上方設(shè)置動力機5,所述動力機5位于滑軌4上方的一側(cè)設(shè)置夾持件6,所述機身I上方的另一側(cè)設(shè)置固定軸7,所述固定軸7位于機身I上方的一端設(shè)置外螺紋8,所述固定軸7設(shè)置外螺紋8的一端連接螺紋加工圓筒9的一端,所述螺紋加工圓筒9內(nèi)設(shè)有螺紋刀刃10,所述螺紋加工圓筒9外側(cè)設(shè)有卡箍11。
[0015]所述螺紋加工圓筒9與固定軸7連接的一端設(shè)有內(nèi)螺紋12,所述內(nèi)螺紋12與固定軸7 —端的外螺紋8連接,使得螺紋加工圓筒9可以從固定軸7上拆卸下來,所述螺紋加工圓筒9為兩個半圓柱體結(jié)構(gòu)組成,使得螺紋加工圓筒9可以更便捷的更換零部件和對內(nèi)部進行拆卸清潔;所述螺紋刀刃10為金剛石材質(zhì),使得螺紋刀刃10更鋒利堅硬,加工的更順暢;所述動力機5為調(diào)速電機,可以根據(jù)不同的加工需要進行調(diào)速。
[0016]需要說明的是,本發(fā)明一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,機身I上方的一側(cè)設(shè)置擋板2,擋板2位于機身I上方的一側(cè)設(shè)置滑座3,滑座3的下方設(shè)置滑軌4,滑座3的上方設(shè)置動力機5,所述動力機5位于滑軌4上方的一側(cè)設(shè)置夾持件6,將需要加工處理的齒輪放入夾持件6內(nèi),動力機5根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)速度,滑座3在滑軌4上向螺紋加工圓筒9的方向進行運動,螺紋加工圓筒9內(nèi)的螺紋刀刃10對齒輪進行加工,需要拆卸清潔或者更換螺紋刀刃10時,將卡箍11打開即可,重新裝上,用卡箍11合上螺紋加工圓筒9,通過內(nèi)螺紋12與外螺紋8將螺紋加工圓筒9與固定軸7連接即可。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,包括機身(I),其特征在于:所述機身(I)上方的一側(cè)設(shè)置擋板(2),所述擋板(2)位于機身(I)上方的一側(cè)設(shè)置滑座(3),所述滑座(3)的下方設(shè)置滑軌(4),所述擋板(2)與滑軌(4)垂直連接,所述滑座(3)的上方設(shè)置動力機(5),所述動力機(5)位于滑軌(4)上方的一側(cè)設(shè)置夾持件(6),所述機身(I)上方的另一側(cè)設(shè)置固定軸(7),所述固定軸(7)位于機身(I)上方的一端設(shè)置外螺紋(8),所述固定軸(7)設(shè)置外螺紋(8)的一端連接螺紋加工圓筒(9)的一端,所述螺紋加工圓筒(9)內(nèi)設(shè)有螺紋刀刃(10),所述螺紋加工圓筒(9 )外側(cè)設(shè)有卡箍(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,其特征在于:所述螺紋加工圓筒(9 )與固定軸(7 )連接的一端設(shè)有內(nèi)螺紋(12 ),所述內(nèi)螺紋(12 )與固定軸(7 ) 一端的外螺紋(8)連接,所述螺紋加工圓筒(9)為兩個半圓柱體結(jié)構(gòu)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,其特征在于:所述螺紋刀刃(10)為金剛石材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易清潔的螺旋齒輪插齒機,其特征在于:所述動力機(5)為調(diào)速電機。
【文檔編號】B23F9/04GK105935810SQ201510958284
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】唐成文
【申請人】綦江祥和機械有限公司
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