本發(fā)明涉及一種阻燃耐候性好面料，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

服裝以面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。呈現(xiàn)出自身的高貴完美，手感柔軟。在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔軟等幾個方面的特點(diǎn)?，F(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝，多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装?、易變形等天然面料的缺點(diǎn)，已經(jīng)淪為一般布料，較少作為高檔服裝用料?；旒徝媪嫌兄烊幻媪衔雇笟?、柔軟舒服的特點(diǎn)，又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn)，每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。服裝面料有必要采用合適的方式改善其使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃耐候性好面料，以便更好地實(shí)現(xiàn)阻燃耐候性好面料的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠22～26份、氯磺化聚乙烯樹脂20～24份、氫化丁腈橡膠20～24份、二乙二醇單乙醚18～22份、純丙乳液20～24份、妥爾油脂肪酸20～24份、松油醇18～22份、丙酸戊酯20～24份、熊果甘20～24份、大蒜提取物18～22份、丙環(huán)唑18～22份、單氟磷酸鈉18～22份、焦磷酸鐵鈉20～24份、海藻酸鈉18～22份、碳化硅微粉16～20份、十水四硼酸鈉20～24份、硬脂酸鋅18～22份、磷酸胍粉末16～20份、苯基三乙氧基硅烷18～22份、鉻酸鋅16～20份、六氫化鄰苯二甲酸酐16～20份、鈦酸正丁酯18～22份、水合硼酸鋅18～22份、納米氧化鋅18～22份、雙硬脂酸鋁18～22份、羊毛脂18～22份、十二烷基苯磺酸鈉18～22份、異辛酸18～22份、硬酯酸單甘油酯18～22份、鄰苯二甲酸二丁酯16～20份。

進(jìn)一步地，上述阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠22份、氯磺化聚乙烯樹脂20份、氫化丁腈橡膠20份、二乙二醇單乙醚18份、純丙乳液20份、妥爾油脂肪酸20份、松油醇18份、丙酸戊酯20份、熊果甘20份、大蒜提取物18份、丙環(huán)唑18份、單氟磷酸鈉18份、焦磷酸鐵鈉20份、海藻酸鈉18份、碳化硅微粉16份、十水四硼酸鈉20份、硬脂酸鋅18份、磷酸胍粉末16份、苯基三乙氧基硅烷18份、鉻酸鋅16份、六氫化鄰苯二甲酸酐16份、鈦酸正丁酯18份、水合硼酸鋅18份、納米氧化鋅18份、雙硬脂酸鋁18份、羊毛脂18份、十二烷基苯磺酸鈉18份、異辛酸18份、硬酯酸單甘油酯18份、鄰苯二甲酸二丁酯16份。

進(jìn)一步地，上述阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠24份、氯磺化聚乙烯樹脂22份、氫化丁腈橡膠22份、二乙二醇單乙醚20份、純丙乳液22份、妥爾油脂肪酸22份、松油醇20份、丙酸戊酯22份、熊果甘22份、大蒜提取物20份、丙環(huán)唑20份、單氟磷酸鈉20份、焦磷酸鐵鈉22份、海藻酸鈉20份、碳化硅微粉18份、十水四硼酸鈉22份、硬脂酸鋅20份、磷酸胍粉末18份、苯基三乙氧基硅烷20份、鉻酸鋅18份、六氫化鄰苯二甲酸酐18份、鈦酸正丁酯20份、水合硼酸鋅20份、納米氧化鋅20份、雙硬脂酸鋁20份、羊毛脂20份、十二烷基苯磺酸鈉20份、異辛酸20份、硬酯酸單甘油酯20份、鄰苯二甲酸二丁酯18份。

進(jìn)一步地，上述阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠26份、氯磺化聚乙烯樹脂24份、氫化丁腈橡膠24份、二乙二醇單乙醚22份、純丙乳液24份、妥爾油脂肪酸24份、松油醇22份、丙酸戊酯24份、熊果甘24份、大蒜提取物22份、丙環(huán)唑22份、單氟磷酸鈉22份、焦磷酸鐵鈉24份、海藻酸鈉22份、碳化硅微粉20份、十水四硼酸鈉24份、硬脂酸鋅22份、磷酸胍粉末20份、苯基三乙氧基硅烷22份、鉻酸鋅20份、六氫化鄰苯二甲酸酐20份、鈦酸正丁酯22份、水合硼酸鋅22份、納米氧化鋅22份、雙硬脂酸鋁22份、羊毛脂22份、十二烷基苯磺酸鈉22份、異辛酸22份、硬酯酸單甘油酯22份、鄰苯二甲酸二丁酯20份。

進(jìn)一步地，上述涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、二乙二醇單乙醚、純丙乳液、妥爾油脂肪酸、松油醇、丙酸戊酯、熊果甘、大蒜提取物、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、焦磷酸鐵鈉、海藻酸鈉、碳化硅微粉、十水四硼酸鈉、硬脂酸鋅、磷酸胍粉末、苯基三乙氧基硅烷、鉻酸鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、納米氧化鋅、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉、異辛酸、硬酯酸單甘油酯、鄰苯二甲酸二丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下組分組成：氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、二乙二醇單乙醚、純丙乳液、妥爾油脂肪酸、松油醇、丙酸戊酯、熊果甘、大蒜提取物、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、焦磷酸鐵鈉、海藻酸鈉、碳化硅微粉、十水四硼酸鈉、硬脂酸鋅、磷酸胍粉末、苯基三乙氧基硅烷、鉻酸鋅、六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、納米氧化鋅、雙硬脂酸鋁、羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉、異辛酸、硬酯酸單甘油酯、鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠22份、氯磺化聚乙烯樹脂20份、氫化丁腈橡膠20份、二乙二醇單乙醚18份、純丙乳液20份、妥爾油脂肪酸20份、松油醇18份、丙酸戊酯20份、熊果甘20份、大蒜提取物18份、丙環(huán)唑18份、單氟磷酸鈉18份、焦磷酸鐵鈉20份、海藻酸鈉18份、碳化硅微粉16份、十水四硼酸鈉20份、硬脂酸鋅18份、磷酸胍粉末16份、苯基三乙氧基硅烷18份、鉻酸鋅16份、六氫化鄰苯二甲酸酐16份、鈦酸正丁酯18份、水合硼酸鋅18份、納米氧化鋅18份、雙硬脂酸鋁18份、羊毛脂18份、十二烷基苯磺酸鈉18份、異辛酸18份、硬酯酸單甘油酯18份、鄰苯二甲酸二丁酯16份。

上述涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、二乙二醇單乙醚、純丙乳液、妥爾油脂肪酸、松油醇、丙酸戊酯、熊果甘、大蒜提取物、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、焦磷酸鐵鈉、海藻酸鈉、碳化硅微粉、十水四硼酸鈉、硬脂酸鋅、磷酸胍粉末、苯基三乙氧基硅烷、鉻酸鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、納米氧化鋅、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉、異辛酸、硬酯酸單甘油酯、鄰苯二甲酸二丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠24份、氯磺化聚乙烯樹脂22份、氫化丁腈橡膠22份、二乙二醇單乙醚20份、純丙乳液22份、妥爾油脂肪酸22份、松油醇20份、丙酸戊酯22份、熊果甘22份、大蒜提取物20份、丙環(huán)唑20份、單氟磷酸鈉20份、焦磷酸鐵鈉22份、海藻酸鈉20份、碳化硅微粉18份、十水四硼酸鈉22份、硬脂酸鋅20份、磷酸胍粉末18份、苯基三乙氧基硅烷20份、鉻酸鋅18份、六氫化鄰苯二甲酸酐18份、鈦酸正丁酯20份、水合硼酸鋅20份、納米氧化鋅20份、雙硬脂酸鋁20份、羊毛脂20份、十二烷基苯磺酸鈉20份、異辛酸20份、硬酯酸單甘油酯20份、鄰苯二甲酸二丁酯18份。

上述涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、二乙二醇單乙醚、純丙乳液、妥爾油脂肪酸、松油醇、丙酸戊酯、熊果甘、大蒜提取物、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、焦磷酸鐵鈉、海藻酸鈉、碳化硅微粉、十水四硼酸鈉、硬脂酸鋅、磷酸胍粉末、苯基三乙氧基硅烷、鉻酸鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、納米氧化鋅、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉、異辛酸、硬酯酸單甘油酯、鄰苯二甲酸二丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的阻燃耐候性好面料，在麻布面料上粘合有防護(hù)涂層，該涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟醚橡膠26份、氯磺化聚乙烯樹脂24份、氫化丁腈橡膠24份、二乙二醇單乙醚22份、純丙乳液24份、妥爾油脂肪酸24份、松油醇22份、丙酸戊酯24份、熊果甘24份、大蒜提取物22份、丙環(huán)唑22份、單氟磷酸鈉22份、焦磷酸鐵鈉24份、海藻酸鈉22份、碳化硅微粉20份、十水四硼酸鈉24份、硬脂酸鋅22份、磷酸胍粉末20份、苯基三乙氧基硅烷22份、鉻酸鋅20份、六氫化鄰苯二甲酸酐20份、鈦酸正丁酯22份、水合硼酸鋅22份、納米氧化鋅22份、雙硬脂酸鋁22份、羊毛脂22份、十二烷基苯磺酸鈉22份、異辛酸22份、硬酯酸單甘油酯22份、鄰苯二甲酸二丁酯20份。

上述涂層制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟醚橡膠、氯磺化聚乙烯樹脂、氫化丁腈橡膠、二乙二醇單乙醚、純丙乳液、妥爾油脂肪酸、松油醇、丙酸戊酯、熊果甘、大蒜提取物、丙環(huán)唑、單氟磷酸鈉、焦磷酸鐵鈉、海藻酸鈉、碳化硅微粉、十水四硼酸鈉、硬脂酸鋅、磷酸胍粉末、苯基三乙氧基硅烷、鉻酸鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的六氫化鄰苯二甲酸酐、鈦酸正丁酯、水合硼酸鋅、納米氧化鋅、雙硬脂酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉、異辛酸、硬酯酸單甘油酯、鄰苯二甲酸二丁酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。

針對實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。

表1性能測試結(jié)果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。