本發(fā)明涉及硅橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高強(qiáng)度脫醇型雙組份室溫硫化硅橡膠建筑密封劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

有機(jī)硅密封劑的種類(lèi)很多，不同種類(lèi)的有機(jī)硅密封劑在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、對(duì)不同材質(zhì)的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差異。這種密封劑的主流品種是具有密封與粘接功能的高、中模量的結(jié)構(gòu)密封膠。用于玻璃、石材、鋁板幕墻和玻璃采光頂及金屬結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)粘接密封；中控玻璃二道粘接密封及其他方面的粘接密封。與單組份硅橡膠建筑密封膠相比，雙組份密封劑的主要特點(diǎn)是不受季節(jié)影響，施工操作穩(wěn)定性好。因此，我們提出了一種新型的高強(qiáng)度脫醇型雙組份室溫硫化硅橡膠建筑密封劑的制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度脫醇型雙組份室溫硫化硅橡膠建筑密封劑及其制備方法，旨在改善其對(duì)鋁材和玻璃的耐熱水粘接性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種高強(qiáng)度脫醇型雙組份室溫硫化硅橡膠建筑密封劑，由A組分和B組分組成，

其中，A組分由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：

基礎(chǔ)聚合物 50～100份

增塑劑 5～25份

輕質(zhì)碳酸鈣 25～100份

母膠 25～100份

鈦白粉 5～25份

B組分由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：

二甲基硅油 50～100份

交聯(lián)劑 50～100份

偶聯(lián)劑 5～30份

催化劑 0.001～5份。

所述母膠由下述方法制成：在50～100質(zhì)量份的二甲基硅油中加入50～100質(zhì)量份氣相白炭黑，并加入10～20質(zhì)量份硅氮烷處理氣相白炭黑，處理完成后再加入50～100質(zhì)量份二羥基聚二甲基硅氧烷，制成母膠。

所述基礎(chǔ)聚合物為α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷，α、ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷中的至少一種。

所述增塑劑為二甲基硅油、甲基苯基硅油中的至少一種。

所述交聯(lián)劑為正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、聚硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一種。

所述偶聯(lián)劑為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅氧烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β－氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

所述催化劑為二丁基二月桂酸錫、二丁基二乙酸錫、二丁基二辛酸錫或辛酸錫、鈦酸異丙酯、鈦酸正丁酯中的至少一種。

一種高強(qiáng)度脫醇型雙組份室溫硫化硅橡膠建筑密封劑的制備方法，包括以下步驟：

A組份的制備：在捏合機(jī)中加入二甲基硅油與氣相白炭黑，加入硅氮烷處理氣相白炭黑，處理完后加入二羥基聚二甲基硅氧烷，制成母膠；

按照A組份的配比，將基礎(chǔ)聚合物、增塑劑、填料加入高速行星攪拌機(jī)中，在真空度0～-0.1MPa,攪拌1.5小時(shí)，制得A組份；

B組份的制備：按照B組份的配比，將二甲基硅油，交聯(lián)劑，偶聯(lián)劑，催化劑加入高速行星攪拌機(jī)中，在真空度0～-0.1MPa,攪拌0.5小時(shí)，制得B組份；

使用時(shí)，將A組份和B組份按A:B＝100:10～100:8的質(zhì)量比混合。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.固化完全后，密封膠膠的強(qiáng)度高

2.固化速度快，固化速度可通過(guò)調(diào)整A與B的比例來(lái)調(diào)整。

3.該方法所生產(chǎn)的硅橡膠，耐水浸漬粘接性能好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

制備A組分：按照質(zhì)量份，在捏合機(jī)中加入75份二甲基硅油與100份氣相白炭黑，加入10份硅氮烷處理氣相白炭黑，處理完后加入100份二羥基聚二甲基硅氧烷制成母膠。

按照質(zhì)量份，將粘度為80000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40份，粘度為20000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷60份，粘度為100mPa.s的二甲基硅油25份，輕質(zhì)碳酸鈣25份，母膠75份，鈦白粉7份加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為-0.05MPa，攪拌1.5小時(shí)。

制備B組分：按照質(zhì)量份，將粘度為100mPa.s的二甲基硅油100份，正硅酸乙酯50份，正硅酸丙酯25份，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅氧烷15份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷15份，二丁基二月桂酸二丁基錫2份，加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為-0.05MPa，攪拌0.5小時(shí)。

室溫下，將A:B＝10:1質(zhì)量比混合后，制作H形粘接試件，在25℃、50％RH環(huán)境中硫化7天，測(cè)試?yán)煺辰訌?qiáng)度，同樣的H形試件，在80℃溫水中浸漬7天、14天后分別測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度。測(cè)試結(jié)果如表1。

表1

實(shí)施例2

制備A組分：按照質(zhì)量份，在捏合機(jī)中加入50份二甲基硅油與75份氣相白炭黑，加入15份硅氮烷處理氣相白炭黑，處理完后加入50份二羥基聚二甲基硅氧烷制成母膠。

按照質(zhì)量份，將粘度為80000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40份，粘度為20000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷35份，粘度為100mPa.s的二甲基硅油5份，輕質(zhì)碳酸鈣60份，母膠100份，鈦白粉25份加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為-0.1MPa，攪拌1.5小時(shí)。

制備B組分：按照質(zhì)量份，將粘度為100mPa.s的二甲基硅油50份，正硅酸乙酯25份，正硅酸丙酯25份，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅氧烷18份，二丁基二乙酸錫2份，二丁基二辛酸錫或辛酸錫3份，加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為-0.1MPa，攪拌0.5小時(shí)。

室溫下，將A:B＝10:1質(zhì)量比混合后，制作H形粘接試件，在25℃、50％RH環(huán)境中硫化7天，測(cè)試?yán)煺辰訌?qiáng)度，同樣的H形試件，在80℃溫水中浸漬7天、14天后分別測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度。測(cè)試結(jié)果如表2。

表2

實(shí)施例3

制備A組分：按照質(zhì)量份，在捏合機(jī)中加入100份二甲基硅油與50份氣相白炭黑，加入20份硅氮烷處理氣相白炭黑，處理完后加入75份二羥基聚二甲基硅氧烷制成母膠。

按照質(zhì)量份，將粘度為80000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷30份，粘度為20000mPa.s的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷20份，粘度為100mPa.s的二甲基硅油15份，輕質(zhì)碳酸鈣100份，母膠25份，鈦白粉5份加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為0MPa，攪拌1.5小時(shí)。

制備B組分：按照質(zhì)量份，將粘度為100mPa.s的二甲基硅油75份，甲基三甲氧基硅烷50份，聚硅酸乙酯50份，N-(β－氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5份，二丁基二辛酸錫或辛酸錫0.001份，加入高速行星攪拌機(jī)中，真空度為0MPa，攪拌0.5小時(shí)。

室溫下，將A:B＝10:1質(zhì)量比混合后，制作H形粘接試件，在25℃、50％RH環(huán)境中硫化7天，測(cè)試?yán)煺辰訌?qiáng)度，同樣的H形試件，在80℃溫水中浸漬7天、14天后分別測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度。測(cè)試結(jié)果如表3。

表3

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。