本發(fā)明涉及涂料行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于汽車(chē)擋泥板的抗沖擊涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)生活水平的發(fā)展，如今越來(lái)越多的人們擁有了自己的私家車(chē)，汽車(chē)用品或者說(shuō)汽車(chē)保養(yǎng)用品也就成了車(chē)輛保養(yǎng)所必不可少的一部分，作為汽車(chē)后市場(chǎng)的三大板塊之一，汽車(chē)用品市場(chǎng)也是目前發(fā)展最快、前景最好的行業(yè)之一。伴隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的井噴式發(fā)展，汽車(chē)用品行業(yè)發(fā)展速度一日千里，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年，我國(guó)汽車(chē)用品類產(chǎn)品總產(chǎn)值就已達(dá)到4300億元人民幣，目前我國(guó)汽車(chē)用品行業(yè)經(jīng)銷企業(yè)超過(guò)10多萬(wàn)多家。隨著中國(guó)政府逐漸重視汽車(chē)用品行業(yè)，積極推進(jìn)汽車(chē)用品的產(chǎn)業(yè)化，鼓勵(lì)汽車(chē)用品行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，政府也在逐步完善汽車(chē)用品行業(yè)的相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，為汽車(chē)用品企業(yè)的發(fā)展提供有序的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。同時(shí)汽車(chē)用品企業(yè)也應(yīng)不斷自主創(chuàng)新，引進(jìn)和培養(yǎng)專業(yè)人才，抓住汽車(chē)用品行業(yè)的良好的發(fā)展機(jī)遇。

汽車(chē)用品中的擋泥板主要用于在車(chē)輛行駛時(shí)阻擋泥沙上濺，常安裝于汽車(chē)的車(chē)輪后部。目前，人們對(duì)于汽車(chē)使用的物品越來(lái)越重視，對(duì)汽車(chē)用品的涂料性能、環(huán)保等方面的要求越來(lái)越高，然而還不能夠得到滿足，面對(duì)汽車(chē)用品涂料的巨大的市場(chǎng)需求和不斷增長(zhǎng)的應(yīng)用前景，需要開(kāi)發(fā)出在技術(shù)上、成本上、性能上更顯現(xiàn)出強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的涂料，使其對(duì)汽車(chē)用品具有很好的保護(hù)和裝飾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于汽車(chē)擋泥板的抗沖擊涂料及其制備方法，該涂料產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有良好的抗沖擊性能，且符合環(huán)保要求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于汽車(chē)擋泥板的抗沖擊涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯樹(shù)脂15～35份、苯丙乳液5～20份、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂5～20份、丁苯橡膠2～10份、碳酸鈉1～5份、增稠劑0.2～1份、催化劑1～5份、增效劑0.2～1.5份、滑石粉1～5份、納米二氧化鈦1～5份、丙酮0.2～1份、碳酸二甲酯0.3～2份、去離子水20～50份、有機(jī)硅膠2～10份；

其制備方法依次包括如下步驟：

(1)將聚乙烯樹(shù)脂、苯丙乳液、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂、丁苯橡膠、碳酸鈉和去離子水放入反應(yīng)容器中，控制溫度為50～60℃，攪拌15～30分鐘使混合物均勻分散；

(2)再將滑石粉、納米二氧化鈦、丙酮和碳酸二甲酯加入到反應(yīng)容器中，不斷攪拌直至混合均勻，將溫度升至70～75℃進(jìn)行回流加熱1～1.5小時(shí)，最后緩慢加入有機(jī)硅膠，并攪拌溶解0.5～1小時(shí)，得混合溶液；

(3)將步驟(2)制得的混合溶液降溫至20～30℃，再分別加入增稠劑、催化劑和增效劑，保持?jǐn)嚢?0～50分鐘，得涂料混合液；

(4)將步驟(3)制得的涂料混合液進(jìn)入砂磨機(jī)研磨4～6遍，過(guò)濾得成品。

優(yōu)選的，所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素。

優(yōu)選的，所述催化劑為磺酸鋅。

優(yōu)選的，所述增效劑為二乙胺基三氟化硫。

本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比所具有的有益效果在于：

本發(fā)明考慮到汽車(chē)擋泥板多為塑料材質(zhì)，其硬度偏低，表面不耐刮的特點(diǎn)，通過(guò)采用綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料并進(jìn)行優(yōu)化組合，提高了組合物的抗沖擊性能，采用本發(fā)明得到的涂層表面平整、細(xì)膩、光滑，保光性好，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均優(yōu)于普通涂料，能滿足汽車(chē)擋泥板對(duì)箱體涂裝的防腐、耐候等使用要求；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，其制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，生產(chǎn)周期短，具有運(yùn)輸方便，易于儲(chǔ)存，使用方便等特點(diǎn)，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種用于汽車(chē)擋泥板的抗沖擊涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯樹(shù)脂15份、苯丙乳液5份、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂5份、丁苯橡膠2份、碳酸鈉1份、增稠劑0.2份、催化劑1份、增效劑0.2份、滑石粉1份、納米二氧化鈦1份、丙酮0.2份、碳酸二甲酯0.3份、去離子水20份、有機(jī)硅膠2份；

其制備方法依次包括如下步驟：

(1)將聚乙烯樹(shù)脂、苯丙乳液、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂、丁苯橡膠、碳酸鈉和去離子水放入反應(yīng)容器中，控制溫度為50～60℃，攪拌15分鐘使混合物均勻分散；

(2)再將滑石粉、納米二氧化鈦、丙酮和碳酸二甲酯加入到反應(yīng)容器中，不斷攪拌直至混合均勻，將溫度升至70～75℃進(jìn)行回流加熱1小時(shí)，最后緩慢加入有機(jī)硅膠，并攪拌溶解0.5小時(shí)，得混合溶液；

(3)將步驟(2)制得的混合溶液降溫至20～30℃，再分別加入增稠劑、催化劑和增效劑，保持?jǐn)嚢?0分鐘，得涂料混合液；

(4)將步驟(3)制得的涂料混合液進(jìn)入砂磨機(jī)研磨4遍，過(guò)濾得成品。

優(yōu)選的，所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素。

優(yōu)選的，所述催化劑為磺酸鋅。

優(yōu)選的，所述增效劑為二乙胺基三氟化硫。

實(shí)施例2：

一種用于汽車(chē)擋泥板的抗沖擊涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯樹(shù)脂35份、苯丙乳液20份、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂20份、丁苯橡膠10份、碳酸鈉5份、增稠劑1份、催化劑5份、增效劑1.5份、滑石粉5份、納米二氧化鈦5份、丙酮1份、碳酸二甲酯2份、去離子水50份、有機(jī)硅膠10份；

其制備方法依次包括如下步驟：

(1)將聚乙烯樹(shù)脂、苯丙乳液、有機(jī)硅改性聚酯樹(shù)脂、丁苯橡膠、碳酸鈉和去離子水放入反應(yīng)容器中，控制溫度為50～60℃，攪拌30分鐘使混合物均勻分散；

(2)再將滑石粉、納米二氧化鈦、丙酮和碳酸二甲酯加入到反應(yīng)容器中，不斷攪拌直至混合均勻，將溫度升至70～75℃進(jìn)行回流加熱1.5小時(shí)，最后緩慢加入有機(jī)硅膠，并攪拌溶解1小時(shí)，得混合溶液；

(3)將步驟(2)制得的混合溶液降溫至20～30℃，再分別加入增稠劑、催化劑和增效劑，保持?jǐn)嚢?0分鐘，得涂料混合液；

(4)將步驟(3)制得的涂料混合液進(jìn)入砂磨機(jī)研磨6遍，過(guò)濾得成品。

本發(fā)明上述實(shí)施例中：

所述增稠劑為羥丙基甲基纖維素；

所述催化劑為磺酸鋅；

所述增效劑為二乙胺基三氟化硫。

本發(fā)明考慮到汽車(chē)擋泥板多為塑料材質(zhì)，其硬度偏低，表面不耐刮的特點(diǎn)，通過(guò)采用綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料并進(jìn)行優(yōu)化組合，提高了組合物的抗沖擊性能，采用本發(fā)明得到的涂層表面平整、細(xì)膩、光滑，保光性好，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均優(yōu)于普通涂料，能滿足汽車(chē)擋泥板對(duì)箱體涂裝的防腐、耐候等使用要求；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，其制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，生產(chǎn)周期短，具有運(yùn)輸方便，易于儲(chǔ)存，使用方便等特點(diǎn)，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。