本發(fā)明涉及一種鏡面耐候亮光白面漆及其制備方法，尤其涉及一種清新無味、高耐候、高遮蓋力、不易黃變及不易下陷的白面漆及其制備方法。此亮光白面漆主要是用于木器上的涂裝。
背景技術(shù)：
近來，國內(nèi)家具廠大都在對產(chǎn)品進行升級換代，市場上套房系列家具純實色(白色)逐漸成為流行元素，那么對油漆的性能提出了更高的要求與之相適應(yīng)，特別是亮光白面漆產(chǎn)品，對該系列產(chǎn)品在遮蓋力、耐候性、耐黃變性，后期抗下陷性能較之前都有了更高的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶劑型鏡面耐候亮光白面漆，該溶劑型鏡面耐候亮光白面漆具有高耐黃變性、高耐候性、高遮蓋力、不易下陷，厚涂不易起泡的特點。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
鏡面耐候亮光白面漆，包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1，
所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的乙組份包含以下重量份數(shù)的組分：
使用時，所述甲組份與乙組份重量混合比1:1。
其中，所述的醇酸樹脂(甲)為合成脂肪酸樹脂HC8981；所述的醇酸樹脂(乙)為羥基丙烯酸樹脂HBU6322。
其中，所述的防沉劑為氣相二氧化硅R972；所述的消泡劑是有機硅高效消泡劑BYK141。
其中，所述的溶劑由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：1～2：1。
其中，所述的催干劑為美國氣體公司T-12有機錫類催干劑。
其中，所述的流平劑(甲)為埃夫卡EFKA3777丙烯酸酯類流平劑，流平劑(乙)為迪高tg450。
其中，所述的脫水劑是益申化工F-180甲乙酮肟。
其中，所述的固化劑(甲)是芳香族聚異氰酸酯固化劑拜耳L-75；所述的固化劑(乙)是HDI改性固化劑日本聚氨酯DN-980BA。
其中，所述的鈦白粉是澳洲美禮聯(lián)的金紅石型R595；所述的分散劑是BYK163。
上述鏡面耐候亮光白面漆的制備方法，包括如下步驟：
步驟一：制備乙組份：
(1)將配方量的醇酸樹脂(甲)、醇酸樹脂(乙)和防沉劑以及分散劑投入到分散釜中，800～1000轉(zhuǎn)/分，分散5～8分鐘，分散均勻；
(2)再將1/3配方量的溶劑和配方量的鈦白粉投入到分散釜中，1800～2000轉(zhuǎn)/分高速分散15～30分鐘；
(3)然后再將配方量的消泡劑投入到分散釜中，800～1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5～8分鐘，分散至細度≤20um；
(4)將配方量的催干劑、流平劑(甲)和流平劑(乙)依先后順序緩慢投入反應(yīng)釜中，用剩余的溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散釜中，400～600轉(zhuǎn)/分，分散10～15分鐘，分散均勻；
步驟二：制備甲組份：
將配方量的醋酸丁酯、脫水劑、固化劑(甲)和固化劑(乙)混合均勻制成固化劑；將配方量的二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二價酸酯混合均勻制成稀釋劑；將固化劑和稀釋劑按1:1的比例混合制成甲組份。
有益效果：該溶劑型鏡面耐候亮光白面漆具有高耐黃變性、高耐候性、高遮蓋力、不易下陷，厚涂不易起泡的特點。相較傳統(tǒng)的亮光白面漆產(chǎn)品改類型鏡面耐候亮光白面在物理性能和施工性能都要優(yōu)越許多。
具體實施方式
根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。
以下實施例所用的原料來源如下：
實施例1：
溶劑型鏡面耐候亮光白面漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1。
所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的乙組份(主劑)包含以下重量份數(shù)的組分：
使用時，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
所述的溶劑由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：2：1。
制備方法：
步驟一：制備乙組份：
(1)將配方量的醇酸樹脂(甲)、醇酸樹脂(乙)和防沉劑以及分散劑投入到分散釜中，800～1000轉(zhuǎn)/分，分散5～8分鐘，分散均勻；
(2)再將1/3配方量的溶劑和配方量的鈦白粉投入到分散釜中，1800～2000轉(zhuǎn)/分高速分散15～30分鐘；
(3)然后再將配方量的消泡劑投入到分散釜中，800～1000轉(zhuǎn)/分，中速分散5～8分鐘，分散至細度≤20um；
(4)將配方量的催干劑、流平劑(甲)和流平劑(乙)依先后順序緩慢投入反應(yīng)釜中，用剩余的溶劑清洗盛過助劑的容器，清洗后的溶劑也投入到分散釜中，400～600轉(zhuǎn)/分，分散10～15分鐘，分散均勻；
步驟二：制備甲組份：
將配方量的醋酸丁酯、脫水劑、固化劑(甲)和固化劑(乙)混合均勻制成固化劑；將配方量的二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二價酸酯混合均勻制成稀釋劑；將固化劑和稀釋劑按1:1的比例混合制成甲組份。
性能檢測結(jié)果見表1。
實施例2：
溶劑型鏡面耐候亮光白面漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1。
所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的乙組份(主劑)包含以下重量份數(shù)的組分：
使用時，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
所述的溶劑由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：2：1。
制備方法同實施例1。
性能檢測結(jié)果見表1。
實施例3：
溶劑型鏡面耐候亮光白面漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1。
所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的乙組份(主劑)包含以下重量份數(shù)的組分：
使用時，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
所述的溶劑由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：1：1。
制備方法同實施例1。
性能檢測結(jié)果見表1。
實施例4：
溶劑型鏡面耐候亮光白面漆包含甲組份和乙組份，所述甲組份包含固化劑和稀釋劑，所述固化劑和稀釋劑的重量比為1:1。
所述的固化劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的稀釋劑包含以下重量份數(shù)的組分：
所述的乙組份(主劑)包含以下重量份數(shù)的組分：
使用時，甲組份與乙組份重量混合比1:1。
所述的溶劑由二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成，所述的二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比1：1：1。
制備方法同實施例1。
性能檢測結(jié)果見表1。
表1實例1-4制備的溶劑型鏡面耐候亮光白面漆的性能檢測結(jié)果
結(jié)果顯示：實施例1～4制備的溶劑型鏡面耐候亮光白面漆具有高耐候、高遮蓋力、不易黃變及不易下陷的特點。其他方面的性能均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。