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一種水性丙烯酸中涂漆及制備方法與流程

文檔序號(hào):12245221閱讀:709來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及一種汽車、工程機(jī)械領(lǐng)域涂漆,尤其涉及一種低污染環(huán)保型水性丙烯酸中涂漆及其制備方法。
背景技術(shù)
:據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2014年中國(guó)涂料總產(chǎn)量達(dá)1648.188萬(wàn)噸,調(diào)整后同比增長(zhǎng)7.87%。相比2013年涂料總產(chǎn)量的1303.349萬(wàn)噸,2014年新增加了344.839萬(wàn)噸。再創(chuàng)歷史新高。其中,廣東省全年涂料產(chǎn)量為333.99萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)6.92%,上海市全年涂料產(chǎn)量187.09萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)10.54%,江蘇省全年涂料產(chǎn)量182.15萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.43%。以2013年產(chǎn)量計(jì)算,如果使用油性漆,全年大氣VOC排放總量為1145噸,而使用水性漆之后,全年VOC排放總量?jī)H為19噸,降幅高達(dá)98%,可見其對(duì)保護(hù)環(huán)境、降霾作用巨大;其次,噴涂有效率大幅提升,之前油性漆噴涂有效率只在35%~40%,而現(xiàn)在水性漆噴涂有效率躍升至79%以上,既有效降低了成本又減少了環(huán)境污染;隨著環(huán)保概念的普及,水性涂料作為具有環(huán)保性能的產(chǎn)品得到越來(lái)越多消費(fèi)者的認(rèn)可。2015年1月16日,國(guó)家財(cái)政部與國(guó)家稅務(wù)局聯(lián)合發(fā)布了“關(guān)于對(duì)電池、涂料征收消費(fèi)稅的通知”,涂料的環(huán)保水性化勢(shì)不可擋,市場(chǎng)前景廣。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是根據(jù)現(xiàn)有法律法規(guī)及市場(chǎng)的需求,提供一種環(huán)保型水性中涂漆,其良好的耐候性和施工性打磨性、突出的低VOC環(huán)保性,適用于汽車和工程機(jī)械等的涂裝。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到:一種水性丙烯酸中涂漆,所述涂料部分由下述重量份的組分配制而成:組份質(zhì)量份數(shù)水分散型丙烯酸乳液45份成膜助劑0.1~0.5份消泡劑0.3~0.6份防沉劑0.1~0.5份滑石粉20~30份鈦白粉15~25份分散劑0.5~1.5份助溶劑0.1~0.5份pH調(diào)節(jié)劑0.02~0.05份去離子水3~10份固化劑20份本發(fā)明中的樹脂采用德國(guó)拜耳的A2470。本發(fā)明中的成膜助劑是潛陽(yáng)科技的Texanol。本發(fā)明中采用的含有機(jī)硅的水性乳液狀消泡劑是迪高的Foamex810。本發(fā)明中的防沉劑采用的是申光的膨潤(rùn)土。本發(fā)明中的滑石粉采用的是偉業(yè)化工的SK6500。本發(fā)明中的鈦白粉是杜邦的R902。本發(fā)明中的分散劑采用AFCONA4550。本發(fā)明中的助溶劑采用乙二醇單丁醚。本發(fā)明中的pH調(diào)節(jié)劑是二甲基乙醇胺。本發(fā)明中的固化劑采用的是萬(wàn)華的Aquolin276。本發(fā)明的水性丙烯酸中涂漆的制備方法如下:(1)將水分散性丙烯酸乳液、成膜助劑、消泡劑、防沉劑、滑石粉、鈦白粉、分散劑、助溶劑、去離子水加入容器,混合攪拌均勻;(2)向(1)中加入等體積的鋯珠(粒徑為1.2~1.4㎜),研磨3-4小時(shí)至細(xì)度小于15μm;(3)用二甲基乙醇胺將pH值調(diào)整在7.5-8.5之間即可。本發(fā)明的固化劑的制備方法如下:在60份固化劑原液中邊攪拌邊加入40份的丙二醇甲醚醋酸酯(PMA溶劑),分散均勻后包裝待用。施工時(shí)按水性丙烯酸中涂:固化劑=100:20(重量配比)配制,先將上述的組份攪拌均勻,用10-15%的去離子水或飲用自來(lái)水兌稀,然后根據(jù)施工要求,均勻噴涂于待涂工件上。本發(fā)明水性丙烯酸中涂漆具有以下特點(diǎn):(1)本發(fā)明的涂料采用水分散性丙烯酸乳液,能賦予漆膜優(yōu)異的裝飾性和成膜性;(2)本發(fā)明的涂料具備良好的柔韌性,能防止漆膜開裂,脫落;(3)本發(fā)明的涂料具有突出的耐潮濕性,在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;(4)本發(fā)明的涂料具有良好的施工性,消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;(5)本發(fā)明的涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;(6)本發(fā)明的涂料降低了對(duì)大氣污染;(7)本發(fā)明的涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件;(8)本發(fā)明的涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。本發(fā)明水性中涂涂料與油性涂料相比,在開罐后都是基本聞不出氣味的,施工時(shí)是用清潔的自來(lái)水稀釋的,屬于非危險(xiǎn)化學(xué)品,環(huán)保指數(shù)是不含苯、重金屬和高含量的VOC等有毒有害物質(zhì)。本發(fā)明更具有針對(duì)性,相較于油性類產(chǎn)品指向性明確,有更廣闊的市場(chǎng)的需求和前景。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例水性丙烯酸中涂重量組份:水分散性丙烯酸乳液45份,成膜助劑0.5份,消泡劑0.4份,防沉劑0.2份,滑石粉20份,鈦白粉25份,分散劑1.5份,助溶劑0.4份,去離子水7份,二甲基乙醇胺適量。水性丙烯酸中涂漆的制備方法如下:(1)將水分散性丙烯酸乳液45份、成膜助劑0.5份、消泡劑0.4份、防沉劑0.2份、滑石粉20份、鈦白粉25份、分散劑1.5份、助溶劑0.4份、去離子水7份加入容器,混合攪拌均勻;(2)向(1)中加入等體積的鋯珠(粒徑為1.2~1.4㎜),研磨3-4小時(shí)至細(xì)度小于15μm;(3)用適量二甲基乙醇胺將pH值調(diào)整為7.8。使用時(shí),漆部分與固化劑(已兌稀至60%)按100:20的重量配比混合均勻,再加入10%~15%的去離子水或自來(lái)水混合攪拌均勻,噴涂在馬口鐵板上,放置恒溫恒濕室(23±2℃、50±5%)中晾干并按技術(shù)指標(biāo)選擇相應(yīng)的調(diào)節(jié)時(shí)間,測(cè)得各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表一。實(shí)施例2本實(shí)施例水性丙烯酸中涂重量組份:水分散性丙烯酸乳液45份,成膜助劑0.4份,消泡劑0.3份,防沉劑0.25份,滑石粉25份,鈦白粉22份,分散劑1.2份,助溶劑0.3份,去離子水5.5份,二甲基乙醇胺適量。水性丙烯酸中涂漆的制備方法如下:(1)將水分散性丙烯酸乳液45份、成膜助劑0.4份、消泡劑0.3份、防沉劑0.25份、滑石粉25份、鈦白粉22份、分散劑1.2份、助溶劑0.3份、去離子水5.5份加入容器,混合攪拌均勻;(2)向(1)中加入等體積的鋯珠(粒徑為1.2~1.4㎜),研磨3-4小時(shí)至細(xì)度小于15μm;(3)用適量二甲基乙醇胺將pH值調(diào)整為7.8。使用時(shí),漆部分與固化劑(已兌稀至60%)按100:20的重量配比混合均勻,再加入10%~15%的去離子水或自來(lái)水混合攪拌均勻,噴涂在馬口鐵板上,放置恒溫恒濕室(23±2℃、50±5%)中晾干并按技術(shù)指標(biāo)選擇相應(yīng)的調(diào)節(jié)時(shí)間,測(cè)得各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表一。實(shí)施例3本實(shí)施例水性丙烯酸中涂重量組份:水分散性丙烯酸乳液45份,成膜助劑0.46份,消泡劑0.5份,防沉劑0.3份,滑石粉22份,鈦白粉25份,分散劑1.3份,助溶劑0.35份,去離子水5份,二甲基乙醇胺適量。水性丙烯酸中涂漆的制備方法如下:(1)將水分散性丙烯酸乳液45份、成膜助劑0.46份、消泡劑0.5份、防沉劑0.3份、滑石粉22份、鈦白粉25份、分散劑1.3份、助溶劑0.35份、去離子水5份加入容器,混合攪拌均勻;(2)向(1)中加入等體積的鋯珠(粒徑為1.2~1.4㎜),研磨3-4小時(shí)至細(xì)度小于15μm;(3)用適量二甲基乙醇胺將pH值調(diào)整為7.8。使用時(shí),漆部分與固化劑(已兌稀至60%)按100:20的重量配比混合均勻,再加入10%~15%的去離子水或自來(lái)水混合攪拌均勻,噴涂在馬口鐵板上,放置恒溫恒濕室(23±2℃、50±5%)中晾干并按技術(shù)指標(biāo)選擇相應(yīng)的調(diào)節(jié)時(shí)間,測(cè)得各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表一。參照有關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)以上具體實(shí)施例進(jìn)行性能檢測(cè),結(jié)果如表一表一當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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