本發(fā)明涉及家用膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種溶劑揮發(fā)凝固型膠。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有家裝中經(jīng)常會使用到粘膠，使用方便和快捷，且穩(wěn)固，得到廣泛應(yīng)用。而對于傳統(tǒng)的家用膠，始終存在醛，導(dǎo)致家裝后的室內(nèi)一段時間內(nèi)，會始終存在刺鼻的味道，嚴重影響人們的身體健康。

目前使用的粘膠，存在諸多問題，如豆膠的黏性高，根本無法進行噴膠，固含量低、含水量大在短時間內(nèi)無法熱壓固化；異氰酸酯膠的粘壓機導(dǎo)向板太嚴重，無法操作，即使進行脫?？刹僮?，太費時費力并生產(chǎn)成本增高，同時它自身成本也太高，并且是一種有毒有害的物質(zhì)也不環(huán)保，它只是鉆了目前板材環(huán)保的空子而進入所謂無醛的行業(yè)而已。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種溶劑揮發(fā)凝固型膠，成分環(huán)保，不含醛。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種溶劑揮發(fā)凝固型膠，包括重量比為2～4:1～3:4～6:2～6的聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯。

進一步地，聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯的重量比為3:2:5:4。

一種如上所述溶劑揮發(fā)凝固型膠的制備方法，包括以下過程：將聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯按比例，在80℃～90℃加入丙酮中攪拌混勻，自然揮發(fā)晾干。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：使用天然生物原料，完全替代了傳統(tǒng)的含醛膠的使用，無甲醛釋放，適應(yīng)于刨花板的加工工藝，具有優(yōu)異的粘接強度和握釘力，良好的機械加工性能。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

實施例1

一種溶劑揮發(fā)凝固型膠，包括重量比為3:2:5:4的聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯。

將聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯按比例，在80℃加入丙酮中攪拌混勻，自然揮發(fā)晾干。

實施例2

一種溶劑揮發(fā)凝固型膠，包括重量比為4:1:6:2的聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯。

將聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯按比例，在80℃加入丙酮中攪拌混勻，自然揮發(fā)晾干。

實施例3

一種溶劑揮發(fā)凝固型膠，包括重量比為2: 3:4:6的聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯。

將聚異丁烯、改性丙烯酸酯合成樹脂、聚乙酸乙烯酯和氯磺化聚乙烯按比例，在85℃加入丙酮中攪拌混勻，自然揮發(fā)晾干。

上述實施例產(chǎn)品的特性：

1、不含醛，苯，酚，胺和其他揮發(fā)性溶劑。

2、粘度適中。

3、固化快，膠合強度高。

4、優(yōu)于傳統(tǒng)刨花板用膠工藝。

5、固化后具有優(yōu)異的粘接強度和耐老化，抗油抗脂性

6、清洗：與傳統(tǒng)脲醛樹脂清洗方法一致

7、貯存：粘合劑：5-30℃ 固化劑：10-30℃

儲存15天，須儲存于干燥陰涼的地方。

注意事項：試用時，請將設(shè)備清洗干凈，不能和其他粘合劑混用

表、芯層施膠前應(yīng)確保主劑和固化劑混合均勻

建議“先進—先出”循環(huán)使用

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。