本發(fā)明涉及綠色發(fā)光熒光體粒子及其制造方法、色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件。
背景技術(shù):
關(guān)于用于白色發(fā)光二極管(LED)的熒光體材料,SrGa2S4:Eu熒光體是公知的。為了提高SrGa2S4:Eu熒光體的輝度,必須通過以較高的濃度摻雜充當(dāng)發(fā)光中心的銪來增加對激發(fā)光的吸收。摻雜過量的銪會增加激發(fā)光的吸收率,但是出現(xiàn)因發(fā)光中心濃度飽和而降低其內(nèi)部量子效率,反之則會降低其輝度的問題。一般而言,上述現(xiàn)象被稱作濃度猝滅。因此,在摻雜銪的過程中,存在濃度的最佳值。
美國專利6,153,123公開了涉及M1(M2,Ga)2S4,具體而言涉及由(Sr,Ca)Ga2S4構(gòu)成的熒光體粒子的發(fā)明,并且該發(fā)明提及將活化劑的原子百分率指定為0.02%至15%。但是,例如,如果將活化劑的原子百分率指定為10%至15%,就會發(fā)生濃度猝滅,并且會降低其輝度。上述問題仍未得以解決。
期望提供一種綠色發(fā)光熒光體粒子,其中即使在發(fā)生銪摻雜過剩的情況下,也不會輕易降低內(nèi)部量子效率,并且期望提供用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法以及使用綠色發(fā)光熒光體粒子的色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法包括如下步驟:從含銪化合物和鍶化合物的溶液中制取含銪和鍶的粉末,混合所獲得的粉末和粉狀鎵化合物,并且執(zhí)行燒制。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法包括如下步驟:通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉狀鎵化合物并且添加鹽使銪化合物和鍶化合物析出來制取粉末,以及燒制所獲得的粉末。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,色彩轉(zhuǎn)換片包括第一透明基底元件、第二透明基底元件和夾持在第一透明基底元件與第二透明基底元件之間的色彩轉(zhuǎn)換層,其中色彩轉(zhuǎn)換層至少由綠色發(fā)光熒光體粒子形成,該綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,發(fā)光裝置包括(a)光源和(b)由該光源發(fā)出的光所激發(fā)的熒光體粒子,其中熒光體粒子至少由綠色發(fā)光熒光體粒子構(gòu)成,該綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,圖像顯示裝置組件包括(A)圖像顯示裝置和(B)從背側(cè)照亮圖像顯示裝置的發(fā)光裝置,其中該發(fā)光裝置包括(a)光源和(b)由該光源發(fā)出的光所激發(fā)的熒光體粒子,該熒光體粒子至少由綠色發(fā)光熒光體粒子構(gòu)成,該綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,其中(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,就用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法而言,從含銪化合物和鍶化合物的溶液中制取含銪和鍶的粉末(中間粉末)。此外,根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,就用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法而言,通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉狀鎵化合物到并且添加鹽來制取粉末,具體而言添加鹽使銪化合物和鍶化合物析出。如上所述,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,在用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法中,采用了所謂的濕式法。因此,應(yīng)該相信Eu是均勻分散的,不存在局部Eu濃度過高的區(qū)域,從而不會輕易發(fā)生交叉失活。因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的通過上述用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法所制取的綠色發(fā)光熒光體粒子,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子,以及關(guān)于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件的綠色發(fā)光熒光體粒子即使在吸收效率提高時也能夠保持較高的內(nèi)部量子效率。
附圖說明
圖1是示出示例1和比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的計算結(jié)果圖;
圖2是示出示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的外部量子效率、內(nèi)部量子效率、吸收效率的測量結(jié)果圖;
圖3是示出比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的外部量子效率、內(nèi)部量子效率、吸收效率的測量結(jié)果圖;
圖4A和圖4B是示例1和比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的掃描電子顯微圖;
圖5是示出示例1和比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的可靠性試驗(yàn)結(jié)果圖;
圖6A、圖6B和圖6C是示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片的概要剖視圖;
圖7是示例3中的圖像顯示裝置組件的概念圖;
圖8是示例3中的圖像顯示裝置組件的修改示例的概念圖;
圖9是示例3中的圖像顯示裝置組件的另一修改示例的概念圖;
圖10是示例3中的圖像顯示裝置組件的另一修改示例的概念圖;
圖11A和圖11B是示例4中適用于圖像顯示裝置組件中的邊緣照明型發(fā)光裝置(平面發(fā)光裝置)及其修改示例的概念圖;
圖12是示例4中適用于圖像顯示裝置組件中的邊緣照明型發(fā)光裝置(平面發(fā)光裝置)的另一修改示例的概念圖;以及
圖13A是示例5中適用于圖像顯示裝置組件中的發(fā)光裝置的概要剖視圖,且圖13B是示例5中的圖像顯示裝置組件的概念圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖基于示例來描述本發(fā)明。但是,本發(fā)明并不限于這些示例,并且這些示例中的各種數(shù)值與材料只意為示例說明。在這方面上,將按照以下順序進(jìn)行說明。
1.根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法、色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件的總體解釋。
2.示例1(根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法)
3.示例2(根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片)
4.示例3(根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件)
5.示例4(示例3的修改)
6.示例5(示例3的另一修改),其它
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法、色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件的總體解釋
就根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法而言,通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中滴入亞硫酸鹽)來制取由(Sr,Eu)SO3構(gòu)成的粉末(中間粉末),然而并不限于此。此外,就根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法而言,通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉狀狀鎵化合物并且滴入亞硫酸鹽來制取上述含Sr、Eu和Ga的粉末。
此外,在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包含上述各種優(yōu)選形成的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法中,可以通過使用球磨機(jī)混合上述粉末(中間粉末)和粉狀狀鎵化合物,然而并不限于此??梢酝ㄟ^執(zhí)行各種試驗(yàn)來適當(dāng)?shù)卮_定混合條件,例如混合時間等。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包含上述各種優(yōu)選形成的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法中,可以在硫化氫(H2S)氣氛中執(zhí)行或者可以在二硫化碳(CS2)氣氛中執(zhí)行燒制??梢酝ㄟ^執(zhí)行各種試驗(yàn)來適當(dāng)?shù)卮_定燒制條件,例如燒制溫度、燒制時間、升溫速率和升溫時間等。
另外,在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包含上述各種優(yōu)選形成的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法中,綠色發(fā)光熒光體粒子可以由Sr1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片中,色彩轉(zhuǎn)換片可以由綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成。在上述結(jié)構(gòu)中,藍(lán)色光可以進(jìn)入色彩轉(zhuǎn)換片,并且從色彩轉(zhuǎn)換片上射出白色光。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置或者圖像顯示裝置組件中,熒光體粒子可以由綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成。在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包含上述結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置或者圖像顯示裝置組件中,層狀熒光體粒子可以配置在透明基底元件的第一面上,并且光源被配置為與透明基底元件的第一面相對的第二面相對。在此情況下,熒光體粒子被第二透明基底元件覆蓋。上述構(gòu)造和結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上與根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)相同。
但是,在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置或者圖像顯示裝置組件中的熒光體粒子的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)并不限于此。由綠色發(fā)光熒光體粒子或者綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成的熒光體粒子可以分散在透明基底元件內(nèi)部。上述透明基底元件可以通過例如相關(guān)技術(shù)中的擠壓成型法或者碾壓成型法形成??商鎿Q地,設(shè)有綠色發(fā)光熒光體粒子形成區(qū)域和紅色發(fā)光粒子形成區(qū)域的透明基底元件可以配置在光源與圖像顯示裝置之間。在此,綠色發(fā)光熒光體粒子形成區(qū)域以安置在圖像顯示裝置中的綠色發(fā)光子像素(子像素G)與光源之間的方式配置在透明基底元件上。紅色發(fā)光粒子形成區(qū)域以安置在圖像顯示裝置中的紅色發(fā)光子像素(子像素R)與光源之間的方式配置在透明基底元件上。綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子并未配置在圖像顯示裝置中的藍(lán)色發(fā)光子像素(子像素B)與光源之間??商鎿Q地,在可以將層狀熒光體粒子(熒光體粒子層)設(shè)置在帽狀元件內(nèi)面上的同時,光源可能被帽狀元件所覆蓋??商鎿Q地,可以將熒光體粒子于其中分散在透明基底元件內(nèi)部的材料(片狀或者膜狀材料)設(shè)置在帽狀元件的內(nèi)面上。上述片狀或者膜狀材料可以通過例如相關(guān)技術(shù)中的擠壓成型法或者碾壓成型法形成。可替換地,熒光體粒子可以分散在帽狀元件內(nèi)部。上述帽狀元件可以通過相關(guān)技術(shù)中的注入成型法、擠壓成型法、傳遞成型法、碾壓成型法、流出成型法、層壓成型法、成膜成型法、壓縮成型法、燒結(jié)法、澆鑄法、吹塑成型法、膨脹成型法、溶液浸漬成型法、發(fā)泡成型法、反應(yīng)注射成型法等形成。
發(fā)光裝置可以由平面發(fā)光裝置(平面光源裝置)形成。平面發(fā)光裝置的例子包括日本未經(jīng)審查的實(shí)用新型申請No.63-187120和日本未經(jīng)審查的專利申請No.2002-277870等中所公開的直接照明型平面發(fā)光裝置,以及日本未經(jīng)審查的專利申請No.2002-131552等中所公開的邊緣照明型(可稱作側(cè)光型)平面發(fā)光裝置。發(fā)光裝置可以被構(gòu)造為包括光擴(kuò)散板,一組光學(xué)功能片(膜),例如擴(kuò)散片、棱鏡片(膜)、BEF和DBEF(Sumitomo 3M有限公司的商標(biāo)名)和偏振轉(zhuǎn)換片(膜),以及發(fā)射片。這組光學(xué)功能片可以由各種具體配置的薄片形成或者通過層壓與整合形成。光擴(kuò)散板和這組光學(xué)功能片配置在發(fā)光裝置與圖像顯示裝置之間。構(gòu)成光擴(kuò)散板的材料的示例包括聚碳酸酯樹脂(PC)、聚苯乙烯基樹脂(PS)、甲基丙酸烯樹脂等和環(huán)烯烴樹脂,例如ZEON公司Corporation生產(chǎn)的降冰片烯基聚合樹脂“ZEONOR”。
在由直接照明型平面發(fā)光裝置(平面光源裝置)形成發(fā)光裝置的情況下,熒光體粒子可以形成為層狀,并且所獲得的層狀熒光體粒子可以設(shè)置在光源與圖像顯示裝置之間。此外,熒光體粒子層可以設(shè)置在光源與上述光擴(kuò)散板以及一組光學(xué)功能片可以之間,可以設(shè)置在光擴(kuò)散板與這組光學(xué)功能片之間,或者可以設(shè)置在這組光學(xué)功能片之間。
邊緣照明型平面發(fā)光裝置(平面光源裝置)設(shè)有導(dǎo)光板。構(gòu)成導(dǎo)光板的材料的示例包括玻璃以及塑料材料(例如,PMMA、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、非晶體聚丙烯基樹脂和含AS樹脂的苯乙烯基樹脂),并且可以基于上述成形方法例如注入成型法來執(zhí)行成形。導(dǎo)光板具有第一面(底面)、與第一面相對的第二面(頂面)、第一側(cè)面、第二側(cè)面、與第一側(cè)面相對的第三側(cè)面和與第二側(cè)面相對的第四側(cè)面。導(dǎo)光板的形狀的更多具體示例整體來看包括楔形切頂四邊形棱錐。在此情況下,切頂四邊形棱錐彼此相對的兩個側(cè)面與第一面和第二面對應(yīng),并且該切頂四邊形棱錐的底面與第一側(cè)面對應(yīng)。期望將凸部及/或凹部配置在第一(底)面的表面部分上。光從導(dǎo)光板的第一側(cè)面攝入,并且從第二面(頂面)射向圖像顯示裝置。導(dǎo)光板的第二面可以是光滑的(即,可以是鏡面加工面)或者可以設(shè)有具有擴(kuò)散效果的噴砂顆粒(blast grain)(即,可以是微小的粗糙面)。
期望凸部及/或凹部配置在第一(底)面的表面部分上。換言之,期望凸部、凹部、粗糙部分配置在導(dǎo)向板的第一面上。在配置了粗糙面的情況下,凸部與凹部可以是連續(xù)的或者是不連續(xù)的。配置在導(dǎo)向板第一面上的凸部及/或凹部可以是沿與光入射在導(dǎo)光板上的方向形成預(yù)定角度的方向延伸的連續(xù)凸部及/或凹部。就上述構(gòu)造而言,沿光入射在導(dǎo)光板上的方向并與第一面垂直的虛擬平面切割圖像顯示裝置而成的連續(xù)凸形或者凹形的截面形狀的示例包括三角形,包括正方形、長方形和梯形的任意四邊形,任意多邊形,圓形,橢圓形,拋物線,雙曲線和包含懸鏈線的光滑曲線等。在這方面,與光入射在導(dǎo)光板上的方向形成預(yù)定角度的方向是指60°至120°的方向,其中將光入射在導(dǎo)光板上的方向假設(shè)為0°。可替換地,配置在導(dǎo)向板第一面上的凸部及/或凹部可以是沿與光入射在導(dǎo)光板上的方向形成預(yù)定角度的方向延伸的不連續(xù)凸部及/或凹部。就上述構(gòu)造而言,不連續(xù)凸形或凹形的示例可以包括:棱錐,圓錐,圓柱,含三棱柱和四棱柱的多棱柱以及各種光滑曲面,例如球的一部分、橢球體的一部分、回轉(zhuǎn)拋物線的一部分和回轉(zhuǎn)雙曲線的一部分。在一些情況下,凸部和凹部并不配置在導(dǎo)光板的第一面的外圍部分上。從光源射出并入射在導(dǎo)光板上的光通過與配置在導(dǎo)光板的第一面上的凸部或凹部相撞而發(fā)生散射??梢詫⒃O(shè)置在導(dǎo)光板第一面上的凸部或者凹部的高度或者深度、坡度和形狀指定為恒定的或者隨其不斷鄰近光源發(fā)生變化。在后者的情況下,凸部或者凹部的坡度可以隨其不斷鄰近光源而降低。凸部的坡度或者凹部的坡度是指凸部或者凹部沿光入射在導(dǎo)光板上的方向的坡度。
就設(shè)有導(dǎo)光板的平面發(fā)光裝置而言,反射元件被配置為與導(dǎo)光板的第一面(底面)相對。此外,圖像顯示裝置被配置為與導(dǎo)光板的第二面(頂面)相對。
在由邊緣照明型平面發(fā)光裝置形成發(fā)光裝置的情況下,熒光體粒子可以形成為層狀,并且可以將所獲得的層狀熒光體粒子(熒光體粒子層)配置在導(dǎo)光板的第二面(頂面)與圖像顯示裝置之間。從光源射出的光從導(dǎo)光板的第一面(例如,與切頂四邊形棱錐的底面對應(yīng)的面)入射在導(dǎo)光板上,通過與第一面(底面)上的凸部或者凹部相撞而發(fā)生散射并從第一面(底面)射出,通過反射元件的反射,再次射到第一面(底面),從第二面(頂面)射出,經(jīng)過熒光體粒子層,施加到圖像顯示裝置。此外,可以將熒光體粒子層配置在光源與上述光擴(kuò)散板及一組光學(xué)功能片之間,或者配置在光擴(kuò)散板與這組光學(xué)功能片之間。可替換地,可以將熒光體粒子層配置在光源與導(dǎo)光板的第一側(cè)面之間。可替換地,可以將熒光體粒子層配置在與導(dǎo)光板的第一面(底面)相對的反射元件與導(dǎo)光板的第一面(底面)之間。在這方面,可以將熒光體粒子層配置在導(dǎo)光板的第二面(頂面)上、導(dǎo)光板的第一側(cè)面上或者導(dǎo)光板的第一面(底面)上。從光源射出的光可以直接或者間接被引至導(dǎo)光板。在后者的情況下,例如可以使用光纖維。
就根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包括上述各種優(yōu)選形成和構(gòu)造的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置或者根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像顯示裝置組件而言,綠色發(fā)光熒光體粒子的中值粒徑(D50)可以在1μm至7μm之間。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的包括上述各種優(yōu)選形成和構(gòu)造的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法(以下簡稱“根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造方法”)中,銪化合物的示例可以包括銪鹽,具體而言,硝酸銪[Eu(NO3)3·xH2O]、草酸銪[Eu2(C2O4)3·xH2O]、碳酸銪[Eu2(CO3)3·xH2O]、硫酸銪[Eu2(SO4)3]、氯化銪[EuCl3·xH2O]、氟化銪[EuF3]、氫化銪[EuHx]、硫化銪[EuS]、三異丙醇基銪[Eu(O-i-C3H7)3]和醋酸銪[Eu(O-CO-CH3)3]。鍶化合物的示例可以包括鍶鹽,具體而言,硝酸鍶[Sr(NO3)2]、氧化鍶[SrO]、溴化鍶[SrBr2·xH2O]、氯化鍶[SrCl2·xH2O]、碳酸鍶[SrCO3]、草酸鍶[SrC2O4·H2O]、氟化鍶[SrF2]、碘化鍶[SrI2·xH2O]、硫酸鍶[SrSO4]、氫氧化鍶[Sr(OH)2·xH2O]和硫化鍶[SrS]。粉狀鎵化合物的示例可以包括氧化鎵[Ga2O3]、硫酸鎵[Ga2(SO4)3·xH2O]、硝酸鎵[Ga(NO3)3·xH2O]、溴化鎵[GaBr3]、氯化鎵[GaCl3]、碘化鎵[GaI3]、亞硫化鎵[GaS]、硫化鎵[Ga2S3]和羥基氧化鎵[GaOOH]。用作含銪化合物和鍶化合物的溶液的溶劑的示例包括純凈水、硝酸水溶液、氨水溶液、鹽酸水溶液、氫氧化鈉水溶液以及它們的混合水溶液。亞硫酸鹽的示例包括亞硫酸氨、亞硫酸鈉和亞硫酸鉀。除了亞硫酸鹽之外,還可以使用碳酸鹽(具體而言,碳酸鈉、碳酸鉀和碳酸鎂)。
至于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造方法中粉末的一般成分,除了上述含銪和鍶的亞硫酸化合物之外,還提及了硫酸化合物與碳酸化合物。此外,可以從含銪化合物和堿土金屬(除鐳以外)的溶液中制取含銪和堿土金屬(除鐳以外)的粉末,代替從含銪化合物和鍶化合物的溶液中制取含銪和鍶的粉末,之后可以混合所獲得的粉末和粉末狀鎵化合物,并通過燒制來制取根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子。
就包括上述各種優(yōu)選形成的色彩轉(zhuǎn)換片、發(fā)光裝置或者圖像顯示裝置組件而言,優(yōu)選所使用的透明基底材料由能夠透過來自光源的光的至少80%的材料形成。第一透明基底元件、第二透明基底元件和透明基底元件可以包括玻璃襯底,具體包括高應(yīng)變點(diǎn)玻璃、鈉玻璃(Na2O·CaO·SiO2)、硼硅玻璃(Na2O·B2O3·SiO2)、鎂橄欖石(2MgO·SiO2)、鉛玻璃(Na2O·PbO·SiO2)和無堿玻璃。可替換地,它的示例還可以包括通過聚甲基丙烯酸甲酯(polymethacrylic acid methyl,PMMA)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)、聚乙烯苯酚(polyvinyl phenol,PVP)、聚醚砜(polyether sulfone,PES)、聚酰亞胺、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚苯乙烯(polystyrene,PS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)、環(huán)狀非晶體聚烯烴、多官能丙烯酸酯、多官能聚烯烴、不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂示例說明的有機(jī)聚合物(其由高分子材料形成,例如由高分子材料構(gòu)成的可撓性塑料膜、塑料片和塑料襯底)。光源的具體示例包括發(fā)射波長為440nm至460nm范圍內(nèi)任一數(shù)值的光(藍(lán)光)的發(fā)光元件(例如,發(fā)光二極管和半導(dǎo)體激光)、熒光燈、電致發(fā)光裝置和等離子體發(fā)光裝置。光源的位置、光源的狀態(tài)與光源的數(shù)目基本上是可選的,并且可以基于發(fā)光裝置和圖像顯示裝置組件的規(guī)格被適當(dāng)確定。
順便提一下,發(fā)光二極管(LED)具有層壓結(jié)構(gòu),該層壓結(jié)構(gòu)例如由具有第一導(dǎo)電類型(例如,n型)的第一化合物半導(dǎo)體層、配置在第一化合物半導(dǎo)體層上的活性層和配置在活性層上且具有第二導(dǎo)電類型(例如p型)的第二化合物半導(dǎo)體層構(gòu)成,并且該發(fā)光二極管設(shè)有被電連接到第一化合物半導(dǎo)體層的第一電極和被電連接到第二化合物半導(dǎo)體層的第二電極。構(gòu)造發(fā)光二極管的層可以由公知的化合物半導(dǎo)體材料基于發(fā)光波長形成。同樣地,襯底可以由公知的材料例如,藍(lán)寶石(折射率:1.785)、GaN(折射率:2.438)、GaAs(折射率:3.4)、AlInP(折射率:2.86)、或者氧化鋁(折射率:1.78)形成。
一般而言,發(fā)光二極管的色溫取決于操作電流。因此,為了在確保預(yù)定輝度的同時如實(shí)地再現(xiàn)顏色,即為了維持恒定的色溫,優(yōu)選通過脈寬調(diào)制(pulse width modulation,PWM)信號來驅(qū)動發(fā)光二極管。在改變脈寬調(diào)制(PWM)信號的負(fù)載比的情況下,發(fā)光二極管的平均正向電流的變化和輝度發(fā)生線性改變。
發(fā)光元件通常被連接到襯底。襯底并不受特殊限制,但是優(yōu)選襯底能夠耐受從發(fā)光元件散發(fā)出的熱量,并且具有良好的散熱性。襯底的具體示例可以包括在其一面或者兩面上均設(shè)有布線的金屬芯印刷線路板、多層金屬芯印刷線路板、在其一面或者兩面上均設(shè)有布線的金屬基底印刷線路板、多層金屬基底印刷線路板、在其一面或者兩面上均設(shè)有布線的陶瓷印刷線路板、多層陶瓷印刷線路板。至于上述各種印刷線路板的制造方法,可以利用公知的方法。將發(fā)光元件電連接到配置在襯底上的電路的方法(安裝方法)的示例盡管取決于發(fā)光元件的結(jié)構(gòu),但是仍可以包括管芯焊接法、絲焊法、上述兩種方法的結(jié)合和使用子安裝的系統(tǒng)。在這方面,管芯焊接法的示例包括使用焊球的方法、使用焊膠的方法,通過融化AuSn共晶軟焊料執(zhí)行粘合的方法以及通過使用超聲波形成金塊并執(zhí)行結(jié)合的方法。至于將發(fā)光元件連接到襯底的方法,可以利用公知的方法。此外,期望將襯底固定到散熱器(heat sink)。
構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片的紅色發(fā)光粒子,構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置中的熒光體粒子的紅色發(fā)光粒子和構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像顯示裝置組件中的熒光體粒子的紅色發(fā)光粒子的示例包括紅色發(fā)光熒光體粒子,例如(ME:Eu)S、(M:Sm)x(Si,Al)12(O,N)16、ME2Si5N8:Eu、(ME:Eu)SiN2、(ME:Eu)AlSiN3、(ME:Eu)3SiO5、(Ca:Eu)SiN2、(Ca:Eu)AlSiN3、Y2O3:Eu、YVO4:Eu、Y(P,V)O4:Eu、3.5MgO·0.5MgF2·Ge2:Mn、CaSiO3:Pb,Mn、Mg6AsO11:Mn、(Sr,Mg)3(PO4)3:Sn、La2O2S:Eu和Y2O2S:Eu。在此,“ME”意為從由Ca、Sr和Ba構(gòu)成的組中選擇的至少一種類型的原子,且“M”意為從由Li、Mg和Ca構(gòu)成的組中選擇的至少一種類型的原子。可替換地,例如,可以提及發(fā)光粒子,其中在間接轉(zhuǎn)移型硅基材料中,為了在直接轉(zhuǎn)移型材料中有效地將載體轉(zhuǎn)換為光,使載體的波動函數(shù)局部化,使用量子效應(yīng),并且引用量子阱結(jié)構(gòu),例如二維量子阱結(jié)構(gòu)、一維量子阱結(jié)構(gòu)(量子線)和零維量子阱結(jié)構(gòu)(量子點(diǎn))。通過殼內(nèi)轉(zhuǎn)移將稀土原子添加到半導(dǎo)體材料為公知技術(shù),因此還可以提及引用了上述技術(shù)的發(fā)光粒子。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換層、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置和根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像顯示裝置組件中的熒光體粒子由綠色發(fā)光熒光體粒子構(gòu)成或者由綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成。至于其它成分,可以提及粘合劑、青色發(fā)光熒光體粒子、黃色發(fā)光熒光體粒子和由玻璃珠形成的分散劑。在由綠色放光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成熒光體粒子的情況下,可以通過綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子來制造色彩轉(zhuǎn)換片。
中值粒徑D50可以通過使用Horiba有限公司生產(chǎn)的光分散型粒度分布分析儀LA500及以下方法來確定。換言之,通過將熒光體粒子分散成為乙醇,通過使用超聲波產(chǎn)生抗絮凝作用,將熒光體粒子投入到溶劑中,在管內(nèi)移動所獲得的混合物,利用光源照亮該管,執(zhí)行向光電二極管陣列的投射并且利用光電二極管陣列監(jiān)測熒光體粒子的陰影就可以測量中值粒徑D50和粒度分布。此外,內(nèi)部量子效率、吸收效率和外部量子效率可以通過使用JASCO公司生產(chǎn)的FP-6500積分球選擇法及以下方法來確定。換言之,將硫酸鋇用作參照,假設(shè)硫酸鋇的反射率為100%,將熒光體粒子裝入標(biāo)準(zhǔn)的模具中,并且通過與硫酸鋇進(jìn)行比較來計算內(nèi)部量子效率、吸收效率和外部量子效率。
就根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像顯示裝置組件而言,至于圖像顯示裝置,可以提及液晶顯示裝置。液晶顯示裝置的更多具體示例包括透過性和半透過性彩色液晶顯示裝置。這些液晶顯示裝置由例如設(shè)有透明第一電極的前板、設(shè)有透明第二電極的后板和配置在前板與后板之間的液晶材料形成。
更具體而言,前板例如包括由玻璃襯底或者硅襯底構(gòu)成的第一襯底、配置在第一襯底內(nèi)面上的透明第一電極(可稱為普通電極,并且例如由ITO形成)和配置在第一襯底外面上的偏振膜。此外,前板設(shè)有被外涂層覆蓋的濾色鏡,該外涂層由丙烯酸樹脂或者環(huán)氧數(shù)值形成在第一襯底的內(nèi)面上。一般而言,濾色鏡由遮蔽在著色圖案和與各子像素相對的例如藍(lán)、綠和紅的著色層之間的黑色矩陣(例如由鉻形成)構(gòu)成,并且通過染色法、顏料分散法、印刷法或者電沉積法制造。著色層由例如樹脂材料形成,或者利用顏料使其著色??梢允怪珜拥膱D案與子像素的排列狀態(tài)(排列圖案)一致。子像素的排列狀態(tài)可以包括三角排列、條紋排列、對角排列和矩形排列。此外,前板具有在其外涂層上配置透明第一電極的結(jié)構(gòu)。在透明第一電極上配置配向膜。同時,更具體而言,后板包括例如由玻璃襯底或者硅襯底構(gòu)成的第二襯底、配置在第二襯底內(nèi)面上的開關(guān)元件、其中通過開關(guān)元件控制導(dǎo)通/非導(dǎo)通的透明第二電極(可稱為像素電極,并且例如由ITO形成)和配置在第二襯底外面上的偏振膜。配向膜被配置為橫跨包括透明第二電極的面。構(gòu)造上述透過性或者半透過性彩色液晶顯示裝置的各種元件和液晶材料可以由公知的元件和材料形成。開關(guān)元件的示例包括三端子元件,例如配置在單晶硅半導(dǎo)體襯底上的MOS型FET和配置在玻璃襯底上的膜晶體管(TFT),以及兩端子元件,例如MIM元件、變阻器元件和二極管。至于液晶材料的驅(qū)動系統(tǒng),可以利用適用于液晶材料的驅(qū)動系統(tǒng)。
第一襯底和第二襯底的示例包括玻璃襯底、在其面上設(shè)有絕緣膜的玻璃襯底、石英襯底、在其面上設(shè)有絕緣膜的石英襯底和在其面上設(shè)有絕緣膜的半導(dǎo)體襯底。從減低生產(chǎn)成本的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用玻璃襯底和在其面上設(shè)有絕緣膜的玻璃襯底。玻璃襯底的示例包括鈉玻璃(Na2O·CaO·SiO2)、硼硅玻璃(Na2O·B2O3·SiO2)、鎂橄欖石(2MgO·SiO2)、鉛玻璃(Na2O·PbO·SiO2)和無堿玻璃??商鎿Q地,玻璃襯底的示例還可以包括通過聚甲基丙烯酸甲酯(polymethacrylic acid methyl,PMMA)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)、聚乙烯苯酚(polyvinyl phenol,PVP)、聚醚砜(polyether sulfone,PES)、聚酰亞胺、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)示例說明的有機(jī)聚合物(其由高分子材料形成,例如由高分子材料構(gòu)成的可撓性塑料膜、塑料片和塑料襯底)。
透明第一電極和透明第二電極相互重疊并且包括液晶電池的區(qū)域與一個子像素對應(yīng)。例如,構(gòu)造各像素的紅色發(fā)光子像素(可稱作子像素R)由構(gòu)造上述區(qū)域的晶胞和透過紅色光的濾色鏡形成。綠色發(fā)光子像素(可稱作子像素G)由構(gòu)造上述區(qū)域的晶胞和透過綠色光的濾色鏡形成。藍(lán)色發(fā)光子像素(可稱作子像素B)由構(gòu)造上述區(qū)域的晶胞和透過藍(lán)色光的濾色鏡形成。子像素R、子像素G和子像素B的排列圖案與上述濾色鏡的排列圖案一致。像素的構(gòu)造并不限于將三種類型的子像素R、G和B,即子像素R、子像素G和子像素B假定為一組設(shè)置的構(gòu)造。例如,像素可以由其中進(jìn)一步將至少一種子像素添加到三種類型的子像素R、G和B的一組設(shè)置構(gòu)成(例如,包括發(fā)出白色光以提高輝度的子像素的一組設(shè)置、包括發(fā)出補(bǔ)色光以增加色彩再現(xiàn)范圍的子像素的一組設(shè)置、包括發(fā)出黃色光以增加色彩再現(xiàn)范圍的子像素的一組設(shè)置、包括發(fā)出紫紅色光以增加色彩再現(xiàn)范圍的子像素的一組設(shè)置或者包括發(fā)出黃色光和青色光以增加色彩再現(xiàn)范圍的子像素的一組設(shè)置)。在其中以較高的速度通過時區(qū)劃分并通過改變紅、綠和藍(lán)的發(fā)射狀態(tài)來執(zhí)行顏色顯示的所謂的場次序液晶顯示裝置的情況下,沒有必要基于子像素來換分濾色鏡。
示例1
示例1涉及根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的綠色發(fā)光熒光體粒子和根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法。
在示例1中,通過以下制造方法得到綠色發(fā)光熒光體粒子。換言之,在示例1中,向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉末狀鎵化合物,并且添加鹽以制取粉末。具體而言,通過添加鹽使銪化合物和鍶化合物析出來制取粉末。之后,燒制所獲得的粉末。換言之,粉末(粉末混合物)由含銪和鍶的粉末的混合物構(gòu)成,并且通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉末狀鎵以及添加鹽來制取粉末狀鎵化合物,之后燒制所獲得的粉末(粉末混合物)。在此,通過向含銪化合物和鍶化合物的溶液中添加粉末狀鎵化合物并滴入亞硫酸鹽來制取含Sr、Eu和Ga的粉末。
首先,準(zhǔn)備由Kojundo Chemical Laboratory有限公司生產(chǎn)的試劑Ga2O3(純度:7N)、Sr(NO3)2(純度:3N)和Eu2O3(純度:7N)以及由KANTO CHEMICAL責(zé)任有限公司生產(chǎn)的硝酸水溶液(濃度:20%))和亞硫酸氨一水合物。
接著,向硝酸水溶液中添加Eu2O3,并且在80℃下執(zhí)行攪拌,使Eu2O3溶解到硝酸水溶液中。然后,蒸發(fā)溶劑,從而制取Eu(NO3)3。
接著,在攪拌的同時向500ml純凈水中添加銪化合物Eu(NO3)3和鍶化合物Sr(NO3)2。以此方式制取含銪化合物和鍶化合物的溶液。在這方面,通過改變Eu(NO3)3與Sr(NO3)2的比值來改變x的數(shù)值,從而調(diào)節(jié)充當(dāng)發(fā)光中心的Eu的濃度。其后,向所獲得的溶液中添加期望比例的粉末狀鎵化合物(具體而言,粉末狀Ga2O3),并且在執(zhí)行攪拌的同時向所獲得的溶液中滴入亞硫酸鹽。具體而言,在攪拌溶液的同時,通過滴入含亞硫酸氨的溶液(其摩爾數(shù)為Sr和Eu總摩爾數(shù)的1.5倍)來制取析出物和沉淀物。更具體而言,所獲得的含Sr、Eu和Ga的析出物和沉淀物是亞硫酸銪·鍶和氧化鎵的混合物,用水洗滌、過濾析出物并且在120℃下干燥6小時,直至其傳導(dǎo)性變?yōu)?.1mS/cm或者更小,從而制取含銪、鍶和鎵的粉末。換言之,制取由含銪和鍶的粉末與粉末狀鎵化合物構(gòu)成的粉末狀混合物,更具體而言,亞硫酸銪·鍶粉末(由(Sr,Eu)SO3構(gòu)成的粉末)和氧化鎵粉末混合物。如上所述,示例1中用于制取含銪、鍶和鎵的粉末的方法是濕式法(即在液相中生成初始物質(zhì)的方法)。
然后,將20g如此制取的粉末(粉末混合物)、200g球狀氧化鋯和200ml乙醇倒入500ml容器中,并且通過以90rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)30min使其混合。在完成混合之后,執(zhí)行過濾,并在120℃下使其干燥6h。隨后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為100μm的金屬絲網(wǎng),從而制取粉末混合物。
然后,在電熔爐中燒制所獲得的粉末混合物。下面將指定燒制條件。換言之,在1.5h內(nèi)使溫度升高至925℃,并且使其保持在925℃達(dá)1.5h。接著,在2h內(nèi)使溫度降低到室溫。在燒制過程中,使硫化氫以0.5L/min的速度通過電熔爐。之后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為25μm的網(wǎng)孔,從而制取示例1中由Sr1-xGa2S4:Eux的綠色發(fā)光熒光體粒子。示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
就比較示例1而論,通過下述制造方法制取綠色發(fā)光熒光體粒子。
準(zhǔn)備與示例1中相同的Ga2O3和Eu2O3,另外準(zhǔn)備由Kojundo Chemical Laboratory責(zé)任有限公司生產(chǎn)的試劑SrSO4(純度:3N)。
隨后,以達(dá)到所期望的Sr1-xGa2S4:Eux構(gòu)成比的方式配制Ga2O3、Eu2O3和SrSO4,并且通過使用球磨機(jī)利用與示例1中相同的方法使其混合。換言之,在比較示例1中,采用了干燥法。在完成混合之后,執(zhí)行過濾,并在80℃下執(zhí)行干燥達(dá)6h。然后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為100μm的金屬絲網(wǎng)。在電熔爐中燒制所獲得的粉末混合物。下面將指定燒制條件。換言之,在1h內(nèi)使溫度升高至500℃。之后,在1h內(nèi)使溫度升高至930℃,并且使其保持在930℃達(dá)4h。接著,在2h內(nèi)使溫度降低到室溫。在燒制過程中,使硫化氫以0.5L/min的速度通過電熔爐。所后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為25μm的網(wǎng)孔,從而制取比較示例1中由Sr1-xGa2S4:Eux的綠色發(fā)光熒光體粒子。在配制過程中通過改變x值來調(diào)節(jié)充當(dāng)發(fā)光中心的Eu的濃度。
圖4A和圖4B分別示出了示例1中和比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的掃描電子顯微圖。從圖中可以清楚看出,示例1中綠色發(fā)光熒光體粒子的粒徑小于比較示例1中綠色發(fā)光熒光體粒子的粒徑。示例1中綠色發(fā)光熒光體粒子的中值粒徑D50的測量結(jié)果為1μm至7μm,然而存在基于所制取的樣品的各種轉(zhuǎn)換。另一方面,比較示例1中綠色發(fā)光熒光體粒子的中值粒徑D50的測量結(jié)果為8.3μm至15μm。
圖2和圖3分別示出了示例1中和比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的吸收效率、內(nèi)部量子效率和外部量子效率的測量結(jié)果,并且圖1示出了(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的計算值。在圖1中,“A”表示示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的計算值,并且“B”表示比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的計算值。在圖2和圖3中,“A”表示吸收效率的測量結(jié)果,“B”表示內(nèi)部量子吸收的測量結(jié)果,并且“C”表示外部量子吸收的測量結(jié)果。
從圖3中可以清楚看出,就比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,內(nèi)部量子效率隨x值的增加而降低。另一方面,吸收效率隨x值的增加而增加。外部量子效率在x=0.06處具有最大峰值。此時外部量子效率為50%。
同時,從圖2中可以清楚看出,就示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,盡管存在Eu濃度在接近x=0.15處增加的事實(shí),但是卻示出了內(nèi)部量子效率的最大值。外部量子效率在x=0.13處具有最大峰值。此時外部量子效率為61%。
就示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,在x=0.20處,(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的計算結(jié)果為70%或者甚至更大。另一方面,就比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,在x=0.10處,該值小于70%。
由Eu原子之間的相互所用而導(dǎo)致濃度猝滅的發(fā)生為公知常識,并且應(yīng)該相信當(dāng)Eu原子之間的距離很小時,容易發(fā)生相互作用(交叉失活)。就比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,采用了干燥法,并且相信在Eu濃度很高的狀態(tài)下,存在局部具有很高Eu濃度的區(qū)域,從而容易發(fā)生交叉失活。另一方面,就通過示例1中所制取的綠色發(fā)光熒光體粒子而論,通過濕式法制取了(Sr,Eu)SO3,并且應(yīng)該預(yù)測到Eu被均勻地分散開。因此,應(yīng)該相信,與比較示例1相比,更不容易發(fā)生交叉失活,這是因?yàn)椴淮嬖诰植烤哂泻芨逧u濃度的區(qū)域。結(jié)果,應(yīng)該相信示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子即使在其吸收效率增加時,也會維持較高的內(nèi)部量子吸收效率。
將示例1中x=0.15處的綠色發(fā)光熒光體粒子和比較示例1中x=0.06處的綠色發(fā)光熒光體粒子放置在溫度為85℃且相對濕度為85%的環(huán)境中,并且檢查發(fā)光強(qiáng)度隨流經(jīng)時間的變化程度。圖5示出了其結(jié)果。根據(jù)該結(jié)果,“A”所表示的示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的發(fā)光強(qiáng)度隨時間的變化小于“B”所表示的比較示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子的發(fā)光強(qiáng)度隨時間的變化。因此,很明顯,示例1中的綠色發(fā)光熒光體粒子顯示了較高的可靠性。
可替換地,可以通過以下方法制取綠色發(fā)光熒光體粒子(示例1的修改示例)。換言之,從含銪化合物和鍶化合物的溶液中制取含銪和鍶的粉末(中級粉末)。之后,混合并燒制所獲得的粉末(中間粉末)和粉末狀鎵化合物。在此,向含銪化合物和鍶化合物的溶液中滴入亞硫酸鹽,以制取(Sr,Eu)SO3構(gòu)成的粉末(中級粉末)。通過使用球磨機(jī)來執(zhí)行粉末(中級粉末)與粉末狀鎵化合物的混合。
具體而言,向硝酸水溶液中添加Eu2O3,并且在80℃下執(zhí)行攪拌以使Eu2O3溶解到硝酸水溶液中。之后,蒸發(fā)溶劑,從而制取Eu(NO3)3。
接著,向500ml純凈水中添加銪化合物Eu(NO3)3和鍶化合物Sr(NO3)2,并不斷攪拌。以此方式制取含銪化合物和鍶化合物的溶液。在這方面,通過改變Eu(NO3)3與Sr(NO3)2的比值來改變x的數(shù)值,從而調(diào)節(jié)充當(dāng)發(fā)光中心的Eu的濃度。之后,向所獲得的溶液中添加亞硫酸鹽。具體而言,在攪拌溶液的同時,通過滴入含亞硫酸氨的溶液(其摩爾數(shù)為Sr和Eu總摩爾數(shù)的1.5倍)以使(Sr,Eu)SO3析出并沉淀。用水洗滌、過濾析出物并且在120℃下使其干燥6小時,直至其傳導(dǎo)性變?yōu)?.1mS/cm或者更小,從而制取含銪、鍶的粉末(中級粉末),具體是(Sr,Eu)SO3粉末。如上所述,示例1的修改示例中用于制取含銪、鍶和鎵的粉末的方法是濕式法(即在液相中生成初始物質(zhì)的方法)。
然后,通過使用球磨機(jī)以所期望的比例混合如此制取的粉末(粉末混合物與粉末狀鎵化合物(具體是粉末狀Ga2O3)。具體而言,將20g粉末混合物、200g球狀氧化鋯和200ml乙醇倒入500ml容器中,并且通過以90rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)30min使其混合。在完成混合之后,執(zhí)行過濾,并在120℃下使其干燥6h。隨后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為100μm的金屬絲網(wǎng),從而制取粉末混合物。
然后,在電熔爐中燒制所獲得的粉末混合物。下面將指定燒制條件。換言之,在1.5h內(nèi)使溫度升高至925℃,并且使其保持在925℃達(dá)1.5h。接著,在2h內(nèi)使溫度降低到室溫。在燒制過程中,使硫化氫以0.5L/min的速度通過電熔爐。之后,使所獲得的混合物通過公稱開口尺寸為25μm的網(wǎng)孔,從而制取示例1中由Sr1-xGa2S4:Eux構(gòu)成的綠色發(fā)光熒光體粒子。示例1的修改示例中的綠色發(fā)光熒光體粒子也由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
示例2
示例2涉及根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的色彩轉(zhuǎn)換片。圖6A是示例2中色彩轉(zhuǎn)換片10的概要剖視圖。色彩轉(zhuǎn)換片10包括第一透明基底元件11、第二透明基底元件12和夾持在第一透明基底元件11與第二透明基底元件12之間色彩轉(zhuǎn)換層13。
第一透明基底元件11和第二透明基底元件12以夾持色彩轉(zhuǎn)換層13的方式與第一粘合層14和第二粘合層15粘合在一起。第一透明基底元件11和第二透明基底元件12阻止水蒸氣浸入色彩轉(zhuǎn)換層13,并且以彼此相對的方式配置在色彩轉(zhuǎn)換層13的光入射側(cè)和光出射側(cè)。
色彩轉(zhuǎn)換層13至少由綠色發(fā)光熒光體粒子形成。具體而言,在示例2中,通過混合綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子來形成色彩轉(zhuǎn)換層13。(更具體而言,紅色發(fā)光熒光體粒子由CaS:Eu構(gòu)成)。該綠色發(fā)光熒光體粒子是示例1中所解釋說明的綠色發(fā)光熒光體粒子,因此由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20,優(yōu)選0.10≤x≤0.18)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
例如,色彩轉(zhuǎn)換片10配置在由藍(lán)色發(fā)光二極管所形成的光源上方并且被使用。具體而言,藍(lán)色光入射在色彩轉(zhuǎn)換片10上,而白色光從色彩轉(zhuǎn)換片10中射出。
如通過圖6B中的概要局部剖視圖所表示的,第一透明基底元件11具有其中在兩個樹脂片11A與11B之間夾持水蒸氣屏蔽層11C(不透水層)的構(gòu)造。換言之,通過使水蒸氣屏蔽層11C夾持在樹脂片11A或者樹脂片11B之間來密封顏色轉(zhuǎn)換側(cè)13。從透明性、可加工性和耐熱性等的觀點(diǎn)出發(fā),樹脂片11A與11B例如可以由熱塑性樹脂,例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)、聚苯乙烯(polystyrene,PS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PEN)、聚醚砜(polyether sulfone,PES)、環(huán)狀非晶體聚烯烴、多官能丙烯酸酯、多官能聚烯烴、不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂構(gòu)成。第二透明基底元件12具有與第一透明基底元件11相同的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)。
水蒸氣屏蔽層11C由水蒸氣滲透性較低的材料形成或者由單層或者復(fù)合層形成,這些材料例如包括無機(jī)材料,例如氧化硅、氮化硅、氧化鎂(MgO)、氧化銦、氧化鋁或者氧化錫,或者有機(jī)材料,例如聚乙烯醇、乙烯乙烯醇共聚物、聚丙烯腈或者或者聚偏二氯乙烯。優(yōu)選水蒸氣滲透率例如是2.0g/m2/天或者更小。優(yōu)選使用除了水蒸氣滲透率較低以外,氣體滲透性相對氧氣等較低的材料。
第一粘合層14配置在色彩轉(zhuǎn)換片13的光出射面與第二透明基底元件12之間,并且第二粘合層15沿色彩轉(zhuǎn)換層13的周長的構(gòu)架形狀配置,即以包圍色彩轉(zhuǎn)換層13的方式配置。上述第一粘合層14和第二粘合層15由具有水蒸氣屏蔽功能的材料,例如紅外線硬化粘合劑、熱硬化粘合劑、膠粘劑或者熱熔粘劑形成。在這方面,由于第一粘合層14配置在從色彩轉(zhuǎn)換層13射出的光的光路上,所以其由具有透明性的材料形成。第二粘合層15可以是透明的或者不透明的,但是優(yōu)選使用具有較高水屏蔽功能的材料。第一粘合層14沒有必要配置。
如上所述,就示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片而言,色彩轉(zhuǎn)換片利用具有較高水蒸氣屏蔽功能的材料密封,從而能夠可靠地避免色彩轉(zhuǎn)換層因水蒸氣而劣化。
例如可以通過如下所述的制造方法來制取示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片10。
首先,制造具有圖6B所示構(gòu)造的第一透明基底元件11和第二透明基底元件12。具體而言,通過各種膜成形方法,例如真空蒸發(fā)法或者濺射法在樹脂片11A上形成水蒸氣屏蔽層11C。在有機(jī)材料用作水蒸氣屏蔽層11C的情況下,可以基于各種涂覆方法形成該層。隨后,在所獲得的水蒸氣屏蔽層11C上堆棧樹脂片11B,并且使其粘合,以在樹脂片11A與11B之間密封水蒸氣屏蔽層11C。
然后,在第一透明基底元件11的外圍部分上施加并形成第二粘合層15。此時,將未設(shè)有第二粘合層15的一部分(開口部分,圖中未示出)配置在第一透明基底元件11的外圍部分中。隨后,以與第一透明基底元件11相對的方式將第二透明基底元件12放置在第二粘合層15上,將第一透明基底元件11粘到第二粘合層15,并且將第二透明基底元件12粘到第二粘合層15。之后,通過開口部分將示例1中綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光熒光體粒子放入由第一透明基底元件11、第二透明基底元件12和第二粘合層15所圍成的空間內(nèi)。然后,通過開口部分將第一粘合層14注入到由第二透明基底元件12、第二粘合層15和熒光體粒子混合物所圍成的空間內(nèi)以使其粘合。此外,密封開口部分,從而完成圖6A中所示的色彩轉(zhuǎn)換片10。
可替換地,例如可以基于下述制造方法執(zhí)行制造。
換言之,將色彩轉(zhuǎn)換層13施加并形成在第一透明基底元件11除外圍部分以外的區(qū)域中。隨后,以包圍色彩轉(zhuǎn)換層13的方式在第一透明基底元件11的外圍部分上形成第二粘合層15。然后,以覆蓋所有色彩轉(zhuǎn)換層13的方式形成第一粘合層14。之后,將第二透明基底元件12放置在第一粘合層14和第二粘合層15上,將第一透明基底元件11粘到第二粘合層15,并且將第二透明基底元件12粘到第二粘合層15。
可替換地,將色彩轉(zhuǎn)換層13施加并形成在第一透明基底元件11除外圍部分以外的區(qū)域中。隨后,以覆蓋色彩轉(zhuǎn)換層13所有光出射側(cè)的方式形成第一粘合層14。之后,在第一粘合層14上方粘合第二透明基底元件12。然后,以使其從外側(cè)密封在第二透明基底元件12與第一透明基底元件11之間的方式形成第二粘合層15。通過上述方法也可以制造示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片10。
如圖6C中的概要剖視圖所表示的,可以利用這樣一種構(gòu)造,即以覆蓋配置在第一透明基底元件11上的所有色彩轉(zhuǎn)換層13的方式配置粘合層16,并且僅僅利用粘合層16使色彩轉(zhuǎn)換層13被氣密密封在第一透明基底元件11與第二透明基底元件12之間。粘合層16可以由與形成第一粘合層14的材料相同的材料形成。此外,例如,可以將光學(xué)功能片(膜)用作第二透明基底元件12。光學(xué)功能片(膜)具有擴(kuò)散板、擴(kuò)散膜、透鏡膜或者反射型偏振膜的單層構(gòu)造或者它們的層壓構(gòu)造。
可以將示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片10應(yīng)用到下述示例3中的發(fā)光裝置或者圖像顯示裝置組件。
示例3
示例3涉及根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)光裝置和根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖像顯示裝置組件。圖7示出了示例3中圖像顯示裝置組件的概念圖,該概念圖包括(A)圖像顯示裝置20和(B)從背側(cè)照亮圖像顯示裝置20的發(fā)光裝置30(具體是平面發(fā)光裝置、平面光源裝置),其中發(fā)光裝置30包括(a)光源31和(b)通過從光源射出的光所激發(fā)的熒光體粒子。
熒光體粒子至少由綠色發(fā)光熒光體粒子構(gòu)成。具體而言,在示例3中,熒光體粒子由綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成,并且如示例1中所解釋說明的,該綠色發(fā)光熒光體粒子由(Sr,Ba,Ca)1-xGa2S4:Eux(其中0.10≤x≤0.20)構(gòu)成,并且(內(nèi)部量子效率/吸收效率)的數(shù)值為0.7或者更大。
將層狀的熒光體粒子(熒光體粒子層)配置在透明基底元件(第一透明基底元件11)的第一面上,并且將光源31配置為與透明基底元件(第一透明基底元件11)的第二面(與第一面相對)相對。此外,利用第二透明基底元件12覆蓋熒光體粒子(熒光體粒子層)。更具體而言,通過示例2中的色彩轉(zhuǎn)換片10來實(shí)現(xiàn)上述構(gòu)造。在此,熒光體粒子層與示例2中色彩轉(zhuǎn)換片10中的色彩轉(zhuǎn)換層13相對應(yīng)。
圖像顯示裝置20由公知的透過性彩色液晶顯示裝置形成。具體而言,由彩色液晶顯示裝置形成的圖像顯示裝置20設(shè)有其中像素M0沿第一方向且像素N0沿與第一方向垂直的第二方向,即M0×N0總像素以矩陣形式排列的顯示區(qū)域。更具體而言,例如,圖像顯示分辨率滿足HD-TV規(guī)格,并且以二維矩陣排列的像素的數(shù)目例如是(1920,1080),其中數(shù)目M0×N0通過(M0,N0)表達(dá)。各像素由一組多個同時發(fā)射出不同顏色的子像素形成。各像素由三種類型的子像素形成,這三種類型的子像素由紅色發(fā)光子像素(子像素R)、綠色發(fā)光子像素(子像素G)和藍(lán)色發(fā)光子像素(子像素B)構(gòu)成。該圖像顯示裝置是直線依次驅(qū)動的。圖像顯示裝置具有以矩陣的形狀相互作用的掃描電極(沿第一方向延伸)和數(shù)據(jù)電極(沿第二方向延伸)。將掃描信號輸入到掃描電極,并且選擇并掃描該掃描電極,基于被輸入到數(shù)據(jù)電極的數(shù)據(jù)信號(基于控制信號的信號)配置圖像,從而形成一幅屏幕。
示例3中的發(fā)光裝置(平面發(fā)光裝置)30是直接照射型平面發(fā)光裝置。以從發(fā)光裝置30側(cè)的次序,在圖像顯示裝置20與發(fā)光裝置30之間配置各種光學(xué)功能膜(片),例如擴(kuò)散板21、擴(kuò)散膜22、透鏡膜(集光元件)23和反射型偏振膜24。擴(kuò)散板21和擴(kuò)散膜22使入射光擴(kuò)散,以均衡其強(qiáng)度分布。通過并列排列多個棱柱狀突起而形成透鏡膜23,并且透鏡膜23具有聚集入射光的功能。反射型偏振膜24透過一種偏振光,并且向下(色彩轉(zhuǎn)換片10一側(cè))反射另一種偏振光,以重復(fù)利用光,因此被配置為增加光的使用效率。在下述的圖7和圖8至圖13B中,在這些附圖中單獨(dú)示出了上述光學(xué)功能膜(片),然而上述光學(xué)功能膜(片)可能處于被層壓的狀態(tài)。
通過在支承襯底32上配置多個發(fā)射藍(lán)色光的發(fā)光元件,具體是藍(lán)色發(fā)光二極管(LED,發(fā)光二極管)組件33形成光源31,并且整體來將該光源31執(zhí)行面發(fā)光。在上述光源31上配置示例2中所解釋說明的色彩轉(zhuǎn)換片10。從藍(lán)色發(fā)光二極管組件33中射出的藍(lán)色光入射在色彩轉(zhuǎn)換片10上,從色彩轉(zhuǎn)換片10中射出白色光,并且從后面照亮圖像顯示裝置20。此外,基于圖像數(shù)據(jù)調(diào)諧入射在圖像顯示裝置20上的光,并且顯示圖像。
可以將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在擴(kuò)散板21與擴(kuò)散膜22之間(參考圖8),或者可以將其配置在擴(kuò)散膜22與透鏡膜23之間(參考圖9)。同樣地,可以將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在光源31與反射型偏振膜24之間的任何位置處,并不限于將其配置在光源31上方。但是,為了使從色彩轉(zhuǎn)換片10射出的光的色度對觀察角的依賴性最小,優(yōu)選將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在光源31上方,如圖7所示,或者將其配置在擴(kuò)散板21與擴(kuò)散膜22之間,如圖8所示。另一方面,為了使來自光源31的出射光的色度對放射角的依賴性最小,優(yōu)選利用圖8中所示的排列構(gòu)造,或者將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在擴(kuò)散膜22與透鏡膜23之間,如圖9所示。因此,圖8中所示的排列構(gòu)造是最優(yōu)選的,這是因?yàn)槌錾涔獾纳葘τ^察角的依賴性和來自光源的放射角上色度的依賴性最小。
在放置色彩轉(zhuǎn)換片10的過程中,可以使用其中分散著綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子的透明基底材料。通過公知的擠壓成型法或者碾壓成型法可以形成上述透明基底材料。下面描述用于示例4中的相關(guān)內(nèi)容。
可替換地,透明基底材料36設(shè)有綠色發(fā)光熒光體粒子形成區(qū)域34,并且可以在放置顏色裝緩坡10的過程中,在光源31與圖像顯示裝置20之間配置紅色發(fā)光粒子形成區(qū)域35(參考圖10)。綠色發(fā)光熒光體粒子形成區(qū)域34以安置在圖像顯示裝置20中的綠色發(fā)光子像素(子像素G)與光源31之間的方式配置在透明基底材料36上。紅色發(fā)光粒子形成區(qū)域35以安置在圖像顯示裝置20中的紅色發(fā)光子像素(子像素R)與光源31之間的方式配置在透明基底材料36上。在圖像顯示裝置20中的藍(lán)色發(fā)光子像素(子像素B)與光源31之間并未配置綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子??商鎿Q地,可以將透明基底材料36層壓在圖像顯示裝置上,或者嵌入到圖像顯示裝置中??商鎿Q地,將綠色發(fā)光熒光體粒子形成區(qū)域34可以安置在圖像顯示裝置20中的綠色發(fā)光子像素(子像素G)與光源31之間的方式配置在圖像顯示裝置20中,并且紅色發(fā)光粒子形成區(qū)域35可以安置在圖像顯示裝置20中的紅色發(fā)光子像素(子像素R)與光源31之間的方式配置在圖像顯示裝置20中。
示例4
示例4是示例3的修改示例。在示例3中,將顯示裝置30指定為直接照射型平面發(fā)光裝置。同時,在示例4中,將發(fā)光裝置指定為邊緣照射型(側(cè)照射型)平面發(fā)光裝置。如圖11A所示,在示例4中,發(fā)光裝置40包括示例2中所解釋說明的色彩轉(zhuǎn)換片10、光源41和導(dǎo)光板50。
由聚碳酸酯樹脂形成的導(dǎo)光板50具有第一面(底面)51、與第一面51相對的第二面(頂面)53、第一側(cè)面54、第二側(cè)面55、與第一側(cè)面54相對的第三側(cè)面56和與第二側(cè)面55相對的第四側(cè)面57。導(dǎo)光板的更多具體形狀整體來看是楔形切頂四邊形棱錐。切頂四邊形棱錐彼此相對的兩個側(cè)面與第一面51和第二面53對應(yīng),并且切頂四邊形棱錐的底面與第一側(cè)面54對應(yīng)。在第一面51的表面部分上配置粗糙部分52。在沿光入射在導(dǎo)光板50上并且垂直于第一面51的方向的虛擬平面切割導(dǎo)光板50的情況下,連續(xù)凸部和凹部的剖面形狀是三角形。換言之,配置在第一面52的表面部分上的粗糙部分52為棱柱狀。導(dǎo)光板50的第二面53可以是光滑的(即,可以是鏡面加工面)或者可以設(shè)有具有擴(kuò)散效果的噴砂顆粒(即,可以是微小的粗糙面)。此外,由彩色液晶顯示裝置形成的圖像顯示裝置20被配置為與導(dǎo)光板50的第二面53相對。此外,在圖像顯示裝置20與導(dǎo)光板50的第二面53之間配置色彩轉(zhuǎn)換片10、擴(kuò)散片58和棱鏡片59。從光源41射出的光從導(dǎo)光板50的第一側(cè)面54(例如,與切頂四邊形棱錐的底面對應(yīng)的表面)入射在導(dǎo)光板50上,通過與第一面51上的粗糙部分52相撞而發(fā)生散射并從第一面51射出,通過反射元件57反射,再次進(jìn)入到第一面51,從第二面53射出,經(jīng)過色彩轉(zhuǎn)換片10、擴(kuò)散片58和棱鏡片59,施加到圖像顯示裝置20。
可替換地,如圖11B所示,可以將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在光源41與導(dǎo)光板50之間,或者如圖12所示,可以將色彩轉(zhuǎn)換片10配置在導(dǎo)光板50的第一面51與反射元件57之間??商鎿Q地,可以啟用其內(nèi)分散有綠色發(fā)光熒光體粒子與紅色發(fā)光粒子的導(dǎo)光板。
示例5
示例5也是示例3的修改示例。如圖13A示出的概要剖視圖與示例5所表示的,發(fā)光裝置60包括(a)光源和(b)通過從光源發(fā)射出的光所激發(fā)的熒光體粒子。在示例5中,光源與熒光體粒子一體裝配,并且由半導(dǎo)體發(fā)光元件組件形成。
具體而言,將充當(dāng)光源的半導(dǎo)體發(fā)光元件(藍(lán)色發(fā)光二極管)61固定到子支架71,并且通過配置在子支架71上的金線73A(盡管圖中未示出)將其電連接到外部電極73B。將外部電極73B電連接到驅(qū)動電路(圖中未示出)。將子支架71連接到反射杯74,并且將反射杯74連接到散熱器75。此外,將例如由硅樹脂形成的并且呈杯狀元件的塑料透鏡72配置在半導(dǎo)體發(fā)光元件61上方。將通過環(huán)氧樹脂(折射率:例如1.5)、凝膠狀材料(例如,Nye Lubricants的商標(biāo)名OCK-451(折射率:1.51))、硅橡膠和油化合物材料如硅油化合物(例如Toshiba Silicone責(zé)任有限公司的商標(biāo)名TSK5353(折射率:1.45))示例說明的從半導(dǎo)體發(fā)光元件61發(fā)射出的光能夠透過的光透過媒體層(圖中未示出)填充在塑料透鏡72與半導(dǎo)體發(fā)光元件61之間。此外,將由在示例1中說明的綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成的層狀熒光體粒子(熒光體粒子層62)施加并形成在塑料透鏡72的內(nèi)表面上。
圖13B示出了示例5中的圖像顯示裝置組件的概念圖。用示例5中的發(fā)光裝置60代替示例3中所解釋說明的藍(lán)色發(fā)光二極管組件33,并且忽略色彩轉(zhuǎn)換片10的配置。從發(fā)光裝置60射出的白色光從背面照亮圖像顯示裝置20。
可以將熒光體粒子引入其被分散在塑料透鏡72內(nèi)部的狀態(tài),從而代替在塑料透鏡72的內(nèi)表面上配置熒光體粒子層62??商鎿Q地,可以使用其中分散有綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子的片狀材料,從而代替在塑料透鏡72的內(nèi)表面上施加并形成由綠色發(fā)光熒光體粒子和紅色發(fā)光粒子構(gòu)成的熒光體粒子層62。
基于上述觀點(diǎn),參考優(yōu)選示例解釋說明了本發(fā)明,盡管本發(fā)明并不限于這些示例。示例中所解釋說明的用于制造綠色發(fā)光熒光體粒子的方法中的各種制造條件和所使用的原材料,色彩轉(zhuǎn)換片的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)、構(gòu)成材料,發(fā)光裝置和圖像顯示裝置的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)、構(gòu)成材料等不只是示例,并且能夠作出適當(dāng)?shù)馗?。至于光源,可以使用半?dǎo)體激光(LD)來代替發(fā)光二極管。
在一些情況下,從光源發(fā)射出的能量線可以是紫外線,而不是藍(lán)色光。在此情況下,可以結(jié)合使用通過紫外線照射所激發(fā)的藍(lán)色發(fā)光熒光體粒子(例如,BaMgAl10O17:Eu、BaMg2Al16O27:Eu、Sr2P2O7:Eu、Sr5(PO4)3Cl:Eu、(Sr,Ca,Ba,Mg)5(PO4)3Cl:Eu、CaWO4或者CaWO4:Pb))。
發(fā)光裝置的應(yīng)用領(lǐng)域的示例不僅包括上述發(fā)光裝置、圖像顯示裝置、平面發(fā)光裝置(平面光源)和包含彩色液晶顯示裝置的液晶顯示裝置組件,而且還包括運(yùn)輸工具,例如汽車、電車、船舶和飛機(jī)中的燈具和燈(例如,前燈、尾燈、高置停車燈、小功率燈、轉(zhuǎn)向信號燈、霧燈、車內(nèi)燈、儀表面板燈、嵌入各種按鈕中的光源、終點(diǎn)信號燈和緊急出口照明),建筑物中的各種燈具和等(例如,室外燈、室內(nèi)燈、照明器具、應(yīng)急燈、緊急出口照明等)、路燈、指示牌和廣告牌、機(jī)器和裝置等中的各種指示燈具、隧道和地下通道中的照明器具和日光照明部分,例如生物顯微鏡等各種檢查裝置中的特殊照明,使用光的巴氏滅菌器,與光觸媒結(jié)合的除臭巴氏滅菌器,攝影及半導(dǎo)體光刻過程中的曝光裝置以及對光進(jìn)行調(diào)諧并通過空間、光纖維或者波導(dǎo)傳送信息的裝置。
本申請包含與申請日為2010年5月10日的日本專利申請JP2010-108220相關(guān)的主題,在此通過引用將其全部內(nèi)容結(jié)合于此。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,在權(quán)利要求書及其替代物的范圍內(nèi),可以基于設(shè)計要求及其它因素作出各種修改、組合、附加組合及替代。