本發(fā)明涉及化工涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫硅樹(shù)脂改性丙烯酸面漆。
背景技術(shù):
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜,又稱(chēng)漆膜或涂層。
油漆由于其應(yīng)用領(lǐng)域的不同,會(huì)有不同組分配比不同性能,針對(duì)于某些領(lǐng)域中,高溫環(huán)境,油漆必須相應(yīng)具備耐高溫性能,傳統(tǒng)耐高溫漆其造價(jià)成本相對(duì)較高,并且其高溫承受力也并不強(qiáng),因此使用范圍也并不廣泛。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種配方合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)固的耐高溫硅樹(shù)脂改性丙烯酸面漆。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種耐高溫硅樹(shù)脂改性丙烯酸面漆,其特征在于:由以下原料制成:
有機(jī)硅樹(shù)脂20-30份、改性丙烯酸乳液15-25份、酚醛樹(shù)脂10-20份、硬酯酸鋅15-25份、碳化硅8-10份、二甲苯6-8份、間對(duì)甲酚2-4份、鈦白粉3-5份、滑石粉6-8份、納米鈣粉5-7份、云母粉6-8份、陶瓷粉6-8份、蠟液65-75份、去離子水120-130份。
各原料的優(yōu)選分量為:有機(jī)硅樹(shù)脂25份、改性丙烯酸乳液20份、酚醛樹(shù)脂15份、硬酯酸鋅20份、碳化硅9份、二甲苯7份、間對(duì)甲酚3份、鈦白粉4份、滑石粉7份、納米鈣粉6份、云母粉7份、陶瓷粉7份、蠟液70份、去離子水125份。
所述的改性丙烯酸乳液包含以下原料:丙烯酸15kg、硅烷偶聯(lián)劑8kg、純丙乳液25kg、聚氨酯預(yù)聚體8kg;
制備時(shí):將丙烯酸與純丙乳液進(jìn)行合并后,然后升溫至60-65℃,將硅烷偶聯(lián)劑和聚氨酯預(yù)聚體分散于其中,即可得到。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備本發(fā)明耐高溫硅樹(shù)脂改性丙烯酸面漆的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)選用分散釜,將上述有機(jī)硅樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂加入其中,攪拌混合均勻后,將改性丙烯酸乳液加入其中,高速攪拌直至有機(jī)硅樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂全部分散于其中后,備用;
(2)將硬酯酸鋅、碳化硅、間對(duì)甲酚、鈦白粉、滑石粉、納米鈣粉、云母粉和陶瓷粉合并后,進(jìn)行球磨至顆粒細(xì)度為25-35um;
(3)將原料中的二甲苯加入攪拌釜中,然后再加入去離子水,持續(xù)攪拌10-12min后,再加入蠟液,再次攪拌35min后,備用;
(4)將上述步驟1、2和3中得到的原料投至球磨機(jī)中,將球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在2500-3500r/min,高速球磨直至顆粒細(xì)度小于20um后,出料,包裝即可得到。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔,原料配比合理,采用有機(jī)硅樹(shù)脂和改性丙烯酸乳液作為主材料,配合其余助劑的使用,得到面漆,質(zhì)地均勻,耐高溫性能強(qiáng),經(jīng)過(guò)檢查可以耐受600℃高溫,且硬度高,同時(shí)漆膜不脆,附著力強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
稱(chēng)?。河袡C(jī)硅樹(shù)脂20kg、改性丙烯酸乳液15kg、酚醛樹(shù)脂10kg、硬酯酸鋅15kg、碳化硅8kg、二甲苯6kg、間對(duì)甲酚2kg、鈦白粉3kg、滑石粉6kg、納米鈣粉5kg、云母粉6kg、陶瓷粉6kg、蠟液65kg、去離子水120kg。
實(shí)施例2
稱(chēng)?。河袡C(jī)硅樹(shù)脂25kg、改性丙烯酸乳液20kg、酚醛樹(shù)脂15kg、硬酯酸鋅20kg、碳化硅9kg、二甲苯7kg、間對(duì)甲酚3kg、鈦白粉4kg、滑石粉7kg、納米鈣粉6kg、云母粉7kg、陶瓷粉7kg、蠟液70kg、去離子水125kg。
上述實(shí)施例1或2的制備方法如下:
(1)選用分散釜,將上述有機(jī)硅樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂加入其中,攪拌混合均勻后,將改性丙烯酸乳液加入其中,高速攪拌直至有機(jī)硅樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂全部分散于其中后,備用;
(2)將硬酯酸鋅、碳化硅、間對(duì)甲酚、鈦白粉、滑石粉、納米鈣粉、云母粉和陶瓷粉合并后,進(jìn)行球磨至顆粒細(xì)度為25-35um;
(3)將原料中的二甲苯加入攪拌釜中,然后再加入去離子水,持續(xù)攪拌10-12min后,再加入蠟液,再次攪拌35min后,備用;
(4)將上述步驟1、2和3中得到的原料投至球磨機(jī)中,將球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在2500-3500r/min,高速球磨直至顆粒細(xì)度小于20um后,出料,包裝即可得到。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。