本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于油田增產(chǎn)劑的配方，具體涉及一種綠色螯合增產(chǎn)劑及其制備方法和應(yīng)用。

技術(shù)背景

隨著油田開采的不斷深入，油水井地層堵塞日趨嚴(yán)重，導(dǎo)致油井產(chǎn)量下降。為提高產(chǎn)油量，采取了一系列的壓裂、酸化等措施。因酸化成本低，通過使用鹽酸-氫氟酸及添加一些緩蝕劑、表活劑等成分清除井筒及近井地帶的垢質(zhì)來提高滲透率，成為油田增產(chǎn)增注的普選方式。

眾所周知，采取常規(guī)的鹽酸和氫氟酸等工業(yè)酸，無論是運輸配制，還是施工，都存在著非常大的危險性，非常的不安全，并且在施工過程和施工后，對人、設(shè)備、環(huán)境，以及后續(xù)處理都造成了很多的麻煩，包括施工后酸的處理成本也非常大。

隨著對環(huán)保要求的提升，以及人身安全保護(hù)等考慮，選擇天然環(huán)保的生物制劑產(chǎn)品來取代危險的鹽酸、土酸、磷酸、硝酸等危險的酸化酸洗是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的新趨勢。因此開發(fā)一種真正安全環(huán)保、方便運輸?shù)木G色增產(chǎn)劑是非常有必要的。一種綠色螯合增產(chǎn)劑能夠有效清除掉油氣田中各種原因的碳酸鈣、碳酸鎂、鐵銹、油垢等基質(zhì)成分造成的地層、管柱、設(shè)備堵塞，有效解決注水困難、提抽困難、產(chǎn)量下降、采收率不高等問題，取代目前鹽酸等酸化清洗解堵的眾多應(yīng)用領(lǐng)域。在清洗和解堵過程中，藥劑可以緩慢的進(jìn)入油藏深部，有效解決地層深部堵塞，分散垢質(zhì)、消除堵塞，且不傷害油藏骨架，部分藥劑會沉積于地層，保證效率的長期性。產(chǎn)品不但能夠有效清除無機(jī)物，本身的表面活性和生物特征，還可以有效的清除和降粘各種原油沉積、壓裂和鉆井造成的瓜膠等聚合物殘渣沉積。技術(shù)可單獨使用，也可以配合相關(guān)輔助清洗劑(環(huán)保清洗劑)一起使用，產(chǎn)生更好地協(xié)同效應(yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服常規(guī)酸化解堵技術(shù)不足，本發(fā)明提出一種安全環(huán)保的綠色螯合增產(chǎn)劑及其制備方法和應(yīng)用,該配方是一種低分子、不揮發(fā)、低味道、無毒、低腐蝕的綠色環(huán)保、可降解的生物活性螯合劑，兼具螯合、活性兩種功能，有效提高增產(chǎn)效率；產(chǎn)品在設(shè)計時充分考慮了運輸、儲存、操作過程的安全性，即使不小心噴灑到人皮膚上，也不會造成很大的傷害，產(chǎn)品材料來源于天然的綠色添加劑。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種綠色螯合增產(chǎn)劑，原料組分按照重量份數(shù)：葡萄糖-δ-內(nèi)酯20-50份、甲基甘氨酸二乙酸1-10份、天門冬氨酸10-20份、乳酸1-5份、脂縮氨酸2-10份、酶0.1-10份、VC 1-5份、乳酸鉀1-5份、糖0.1-1份、乙醇1-5份、水20-62.8份。

所述的葡萄糖-δ-內(nèi)酯、甲基甘氨酸二乙酸為螯合劑。

所述的天門冬氨酸為阻垢劑。

所述的乳酸為PH調(diào)節(jié)劑。

所述的脂縮氨酸活性劑具有良好的表面活性、生物降解性能、耐鹽抗硬水性和無毒無刺激性。

所述的酶為纖維素酶、蛋白酶，具有降解聚合物和淀粉，消除高分子垢質(zhì)沉淀的作用。

所述的VC、乳酸鉀可以作為鐵離子穩(wěn)定劑，也具有一定的防膨性能。

所述的糖為單糖或葡萄糖，具有促進(jìn)微生物降解功能。

所述的乙醇是促溶劑，起到對螯合劑的促溶作用。

一種綠色螯合增產(chǎn)劑的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)：

1、將葡萄糖-δ-內(nèi)酯20-50份、甲基甘氨酸二乙酸1-10份、天門冬氨酸10-20份、脂縮氨酸2-10份、VC 1-5份、乳酸鉀1-5份、糖0.1-1份,用研磨機(jī)進(jìn)行破碎，過40目篩后用錐形混合攪拌機(jī)混合攪拌20分鐘至攪拌均勻，即可制得所需粉劑；

2、將乳酸1-5份、1-5份乙醇和20-62.8份水加入反應(yīng)釜，常溫下攪拌混合均勻，再加入上述制得粉劑攪拌1小時至完全溶解，最后加入0.1-10份的酶，攪拌30分鐘出釜。

一種綠色螯合增產(chǎn)劑的應(yīng)用，

1、管柱清洗的使用方法：將制好的螯合增產(chǎn)劑用清水或地層處理水或海水稀釋成質(zhì)量濃度為5-25％的溶液，注入管道，循環(huán)清洗4-6h；

2、對油藏解堵的使用方法：用清水或地層處理水或海水稀釋成質(zhì)量濃度為5-25％的溶液，在設(shè)備和地層能夠允許的壓力下，用泵注入地層，關(guān)井反應(yīng)時間12-72h。

本發(fā)明的作用機(jī)理：

螯合增產(chǎn)劑主要成分為天然的螯合性表面活性劑，是將親水的表面活性基團(tuán)和螯合基團(tuán)組合在一起，有良好的表面活性和絡(luò)合離子的雙重作用。螯合劑是多齒的配位劑，常見的螯原子主要是N，O，H，是中心離子和螯合劑(配位體)配成具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物。螯合劑能有效去除和清洗鈣、鎂、鐵等金屬離子沉淀物，和阻止垢的形成，從而防止系統(tǒng)設(shè)備、管道結(jié)垢。表面活性劑是能顯著改變液體表面張力或兩相之間的界面張力的物質(zhì)，它有良好的潤濕、洗滌、乳化、降粘功能，有效發(fā)揮良好的表面活性和絡(luò)合清洗雙重作用。

本發(fā)明的優(yōu)勢：

1、除垢解堵能力。具有超強(qiáng)螯合分散無機(jī)垢功能，藥劑能夠緩速進(jìn)入油藏深部，實現(xiàn)深部解堵，有效清除各種垢質(zhì)，提高滲透率和提供很好的滲流和輸送能力。無機(jī)垢溶蝕率可達(dá)25％以上，且反應(yīng)溫和時間緩慢，反應(yīng)時間超過48h，能夠進(jìn)入地層深部進(jìn)行解堵。常規(guī)的螯合劑像EDTA-2NA，對無機(jī)垢的溶蝕率不超過20％，且反應(yīng)后容易生成新的沉淀。

2、活性功能。能夠有效的提高洗油、助排、油藏保護(hù)能力，提高低滲透巖石的滲流能力。因活性成分的加入，洗油率達(dá)90％以上，助排率達(dá)70％以上，而常規(guī)螯合劑只有消除無機(jī)垢的作用，無清洗作用。

3、清洗阻垢功能?？梢越鉀Q一些酸敏等特殊油藏的清潔處理，以及原油和無機(jī)垢共同沉積物的清潔處理，絕對不會產(chǎn)生二次沉淀，具有高水平的阻止鐵、鈣、鎂、以及原油等垢質(zhì)形成能力，因此作業(yè)后的有效期會有很大提升?？稍谟筒乇砻嫖匠赡ぃ乐沟V物質(zhì)離子附著，避免再次成垢，可有效延長有效期至13個月，常規(guī)螯合劑有效期一般是3個月以上。

4、不影響破乳集輸。清洗除垢解堵處理后，PH值相對較高，且本身沒有污染。對原油集輸系統(tǒng)的破乳不會造成影響，處理后可直接進(jìn)入集輸系統(tǒng)，不會像常規(guī)酸化形成大規(guī)模的酸化油、老化油。

5、保護(hù)設(shè)備、管道。因為藥劑本身具有很好的安全、防腐和油藏保護(hù)功能，對設(shè)備、集輸系統(tǒng)的影響非常小。還可應(yīng)用于油氣藏，特別是高溫油氣藏，其良好的緩蝕緩速效果，對設(shè)備管具都有良好的保護(hù)作用。腐蝕速度＜1g/(㎡.h)，小于清水的腐蝕速度。

6、產(chǎn)品安全、可降解性。產(chǎn)品成分來自天然，可生物降解。

能夠在非常安全環(huán)境下，實施儲存、運輸、配制、清洗除垢解堵操作。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

實施例一

本發(fā)明由以下物質(zhì)按照重量份組成：

一種安全環(huán)保的螯合增產(chǎn)劑：葡萄糖-δ-內(nèi)酯25份、甲基甘氨酸二乙酸2份、天門冬氨酸(壞血酸)10份、乳酸1份、脂縮氨酸2份、葡聚糖內(nèi)切酶1份、VC 2份、乳酸鉀2份、糖0.3份、乙醇1份、水53.7份。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)：

1、將葡萄糖-δ-內(nèi)酯25份、甲基甘氨酸二乙酸2份、天門冬氨酸(壞血酸)10份、脂縮氨酸2份、VC 2份、乳酸鉀2份、糖0.3份,用研磨機(jī)進(jìn)行破碎，過40目篩后用錐形混合攪拌機(jī)混合攪拌20分鐘至攪拌均勻，即可制得所需粉劑；

2、將1份乙醇、乳酸1份和53.7份水加入反應(yīng)釜，常溫下攪拌混合均勻，再加入上述制得粉劑攪拌1小時至完全溶解，最后加入1份的葡聚糖內(nèi)切酶，攪拌30分鐘出釜。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑使用濃度10％的室內(nèi)實驗數(shù)據(jù)：對大理石24h的溶蝕率為25.9％；對鋼片的腐蝕速度為：0.25g/(㎡.h)；洗油率為92％；助排率為76％。

現(xiàn)場使用方法：將制好的螯合增產(chǎn)劑用清水稀釋成質(zhì)量濃度為20％的溶液，在40℃下循環(huán)清洗油輸管道，循環(huán)時間6h，清洗后管道恢復(fù)正常運輸。

實施例二

本發(fā)明由以下物質(zhì)按照重量份組成：

一種安全環(huán)保的螯合增產(chǎn)劑：葡萄糖-δ-內(nèi)酯30份、甲基甘氨酸二乙酸5份、天門冬氨酸(壞血酸)12份、乳酸3份、脂縮氨酸4份、木瓜蛋白酶3份、VC 3份、乳酸鉀3份、糖0.5份、乙醇3份、水33.5份。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)：

1、將葡萄糖-δ-內(nèi)酯30份、甲基甘氨酸二乙酸5份、天門冬氨酸(壞血酸)12份、脂縮氨酸4份、VC 3份、乳酸鉀3份、糖0.5份,用研磨機(jī)進(jìn)行破碎，過40目篩后用錐形混合攪拌機(jī)混合攪拌20分鐘至攪拌均勻，即可制得所需粉劑；

2、將3份乙醇、乳酸3份和33.5份水加入反應(yīng)釜，常溫下攪拌混合均勻，再加入上述制得粉劑攪拌1小時至完全溶解，最后加入3份的木瓜蛋白酶，攪拌30分鐘出釜。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑使用濃度10％的室內(nèi)實驗數(shù)據(jù)：對大理石24h的溶蝕率為27.4％；對鋼片的腐蝕速度為：0.28g/(㎡.h)；洗油率為94.6％；助排率為79％。

使用方法：某海上油井，油藏平均溫度83.5℃，，由于礦化度高，在管柱和井眼形成了垢質(zhì)堵塞，電流升高，阻力變大。垢質(zhì)主要是碳酸鈣、碳酸鎂、少量硫酸鋇、砂礫、瀝青質(zhì)膠質(zhì)混合物，采取清水配制15％的螯合增產(chǎn)劑，循環(huán)清洗管柱和泵入油藏6小時，然后開井，產(chǎn)量得到有效提升。

實施例三

本發(fā)明由以下物質(zhì)按照重量份組成：

一種安全環(huán)保的螯合增產(chǎn)劑：葡萄糖-δ-內(nèi)酯33份、甲基甘氨酸二乙酸8份、天門冬氨酸(壞血酸)14份、乳酸4份、脂縮氨酸7份、β-葡萄糖苷酶8份、VC 3.5份、乳酸鉀4份、糖0.8份、乙醇4份、水13.7份。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)：

1、將葡萄糖-δ-內(nèi)酯33份、甲基甘氨酸二乙酸8份、天門冬氨酸(壞血酸)14份、脂縮氨酸7份、VC 3.5份、乳酸鉀4份、糖0.8份,用研磨機(jī)進(jìn)行破碎，過40目篩后用錐形混合攪拌機(jī)混合攪拌20分鐘至攪拌均勻，即可制得所需粉劑；

2、將4份乙醇、乳酸4份和13.7份水加入反應(yīng)釜，常溫下攪拌混合均勻，再加入上述制得粉劑攪拌1小時至完全溶解，最后加入8份的β-葡萄糖苷酶，攪拌30分鐘出釜。

本發(fā)明螯合增產(chǎn)劑使用濃度10％的室內(nèi)實驗數(shù)據(jù)：對大理石24h的溶蝕率為29.1％；對鋼片的腐蝕速度為：0.30g/(㎡.h)；洗油率為95.3％；助排率為80％。

使用方法：某油井，屬于砂巖油藏，油藏溫度平均65℃，，礦化度高，原油粘度大。隨著生產(chǎn)時間延長產(chǎn)量下降，分析認(rèn)為該井地層近井地帶存在一定程度的堵塞，造成供液能力變差。用清水配制濃度為20％的螯合增產(chǎn)劑，注入油藏，關(guān)井48小時，直接開井進(jìn)入流程,原油產(chǎn)量增加，有效期增長。