本發(fā)明屬于油漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以及該高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法和應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

油漆涂料，一般來講，就是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料，不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。

對(duì)于冷卻塔、橋梁、碼頭、啤酒廠、食品加工廠的生產(chǎn)車間與地面等潮濕環(huán)境下，澡堂、地下室、防空洞等潮濕地面、墻面，以及潮濕的生產(chǎn)車間與地面以及汽車、輕工、建材、家電等領(lǐng)域的設(shè)備，由于長(zhǎng)期暴露或者浸泡在潮濕環(huán)境中，鋼鐵結(jié)構(gòu)表面容易滋生細(xì)菌和霉菌，從而進(jìn)一步對(duì)生活或生產(chǎn)環(huán)境造成污染，并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行等腐蝕。因此，必須進(jìn)行抗菌防霉處理，而一般通用的環(huán)氧涂料難以在這種條件下難以進(jìn)行有效的施涂，其抗菌防霉效果更差，不適合應(yīng)用于這些潮濕環(huán)境下。因此，抗菌防霉涂料被迫切需要，同時(shí)也給油漆涂料行業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明提供了一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料以及該高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備以及應(yīng)用方法。

技術(shù)方案：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以重量組分計(jì)，包括以下組分：

醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物 30-45份

二氧化硅 2-6份

硫酸鋇 2-10份

碳酸鈣 6-16份

酪素 5-18份

氯化銅 0.5-3份

氫氧化鋁 3-10份

吡啶硫酸酮鋅 0.8-3份

亞芐基丙酮 0.05-0.4份

鋅黃 12-25份

炭黑 0.2-0.8份

瓷土粉 5-12份

二甲苯 5-18份

異丙醇 3-16份

助劑 5-8份。

本發(fā)明所述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料，其組分合理，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，綠色環(huán)保，對(duì)環(huán)境和人體無毒，用于冷卻塔、橋梁、碼頭、啤酒廠、食品加工廠的生產(chǎn)車間與地面等潮濕環(huán)境下，以及澡堂、地下室、防空洞等潮濕地面、墻面的涂裝，也適合高溫多濕的建筑物表面使用，殺菌防霉作用，殺菌防霉能力強(qiáng)，并且具有較強(qiáng)的防水性，可以涂裝于墻壁等表面，無論遇到干燥空氣還是潮濕空氣，不會(huì)產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。其中碳酸鈣和硫酸鋇作為填料，而酪素作為膠黏劑，對(duì)金屬和非金屬均具有優(yōu)異粘結(jié)力，耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性能俱佳。其中二氧化硅作為增稠劑，瓷土粉作為填充劑，吡啶硫酸酮鋅作為一種高效殺菌劑，用來防止細(xì)菌和霉菌，且具有熱穩(wěn)定性。亞芐基丙酮亦協(xié)同吡啶硫酸酮鋅，配合吡啶硫酸酮鋅抗菌防霉效果佳。

進(jìn)一步的，上述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料，所述助劑以重量組分計(jì)，包括以下組分：

磷酸三丁酯 0.5-3份

三聚磷酸鈉 1-4份

聚二甲基硅氧烷 0.8-3份

乙二醇 2-5份。

助劑組分合理，使涂料的組分分散均勻，防止其再聚集，還可以有效防止涂料制備和涂膜時(shí)產(chǎn)生氣孔、針眼，并提高涂料的品質(zhì)穩(wěn)定性，并且應(yīng)用成本低。

進(jìn)一步的，上述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料，所述異丙醇純度≥99%。高純度的異丙醇保證所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料品質(zhì)穩(wěn)定、可控。

本發(fā)明還提供一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）將醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻，研磨粉碎成粉狀，通過經(jīng)過100-150目篩；

（2）將未過篩的物料再次研磨后經(jīng)過100-150目篩，直至物料全部過篩；

（3）將步驟（1）和（2）過篩的粉末投入二甲苯和異丙醇的混合溶液中，攪拌溶解成均勻體系；

（4）加入助劑后，繼續(xù)攪拌均勻，得所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料。

本發(fā)明所述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用成本低，操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。其中首先將主要的物料充分磨碎過篩后，采取分次加入主要的物料和助劑，使混合更均勻，并且使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

進(jìn)一步的，上述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，其特征在于：所述醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻后投入到分散機(jī)或三輥機(jī)中研磨成粉狀。粉碎效果好，效率高。

進(jìn)一步的，上述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為2500-2800r/min。2500-2800r/min的高速攪拌易于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)使物料攪拌均勻。

進(jìn)一步的，上述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）、（2）經(jīng)過100-150目振動(dòng)篩。通過振動(dòng)篩進(jìn)行過篩處理，自動(dòng)化程度高，且過濾效率高。

本發(fā)明還提供一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料的應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)，高品質(zhì)抗菌防霉涂料和桐油按照3-5:1的比例混合均勻后，刷涂或輥涂于鋼鐵結(jié)構(gòu)表面。使用方便，得到的涂層有多孔性，并且具有隔潮、保暖、殺菌、防霉的作用。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料，其組分合理，產(chǎn)品特效抗菌防霉，并且能夠隔潮、保暖，穩(wěn)定性高、效果好。本發(fā)明所述的高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用成本低，操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，應(yīng)用方便，相容性好，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

下面將通過幾個(gè)具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，這些實(shí)施例只是為了說明問題，并不是一種限制。

實(shí)施例1

一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以重量組分計(jì)，包括以下組分：

醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物 45份

二氧化硅 6份

硫酸鋇 10份

碳酸鈣 16份

酪素 18份

氯化銅 3份

氫氧化鋁 10份

吡啶硫酸酮鋅 3份

亞芐基丙酮 0.4份

鋅黃 25份

炭黑 0.8份

瓷土粉 12份

二甲苯 18份

異丙醇（純度≥99%） 16份

助劑 8份，所述助劑以重量組分計(jì)，包括以下組分：

磷酸三丁酯 3份

三聚磷酸鈉 4份

聚二甲基硅氧烷 3份

乙二醇 5份。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）將醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻投入到三輥機(jī)中研磨成粉狀，通過經(jīng)過150目振動(dòng)篩；

（2）將未過篩的物料再次研磨后經(jīng)過150目振動(dòng)篩，直至物料全部過篩；

（3）將步驟（1）和（2）過篩的粉末投入二甲苯和異丙醇的混合溶液中，以2800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌溶解成均勻體系；

（4）加入助劑后，繼續(xù)以2800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)，高品質(zhì)抗菌防霉涂料和桐油按照5:1的比例混合均勻后，輥涂于鋼鐵結(jié)構(gòu)表面。

實(shí)施例2

一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以重量組分計(jì)，包括以下組分：

醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物 30份

二氧化硅 2份

硫酸鋇 2份

碳酸鈣 6份

酪素 5份

氯化銅 0.5份

氫氧化鋁 3份

吡啶硫酸酮鋅 0.8份

亞芐基丙酮 0.05份

鋅黃 12份

炭黑 0.2份

瓷土粉 5份

二甲苯 5份

異丙醇（純度≥99%） 3份

助劑 5份，所述助劑以重量組分計(jì)，包括以下組分：

磷酸三丁酯 0.5份

三聚磷酸鈉 1份

聚二甲基硅氧烷 0.8份

乙二醇 2份。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）將醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻投入到分散機(jī)中研磨成粉狀，通過經(jīng)過100目振動(dòng)篩；

（2）將未過篩的物料再次研磨后經(jīng)過100目振動(dòng)篩，直至物料全部過篩；

（3）將步驟（1）和（2）過篩的粉末投入二甲苯和異丙醇的混合溶液中，以2500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌溶解成均勻體系；

（4）加入助劑后，繼續(xù)以2500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)，高品質(zhì)抗菌防霉涂料和桐油按照3:1的比例混合均勻后，刷涂于鋼鐵結(jié)構(gòu)表面。

實(shí)施例3

一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以重量組分計(jì)，包括以下組分：

醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物 35份

二氧化硅 4份

硫酸鋇 6份

碳酸鈣 10份

酪素 12份

氯化銅 2份

氫氧化鋁 6份

吡啶硫酸酮鋅 2份

亞芐基丙酮 0.2份

鋅黃 15份

炭黑 0.6份

瓷土粉 9份

二甲苯 10份

異丙醇（純度≥99%） 9份

助劑 7份，所述助劑以重量組分計(jì)，包括以下組分：

磷酸三丁酯 1份

三聚磷酸鈉 2份

聚二甲基硅氧烷 2份

乙二醇 3份。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）將醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻投入到分散機(jī)中研磨成粉狀，通過經(jīng)過120目振動(dòng)篩；

（2）將未過篩的物料再次研磨后經(jīng)過120目振動(dòng)篩，直至物料全部過篩；

（3）將步驟（1）和（2）過篩的粉末投入二甲苯和異丙醇的混合溶液中，以2600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌溶解成均勻體系；

（4）加入助劑后，繼續(xù)以2600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)，高品質(zhì)抗菌防霉涂料和桐油按照4:1的比例混合均勻后，刷涂于鋼鐵結(jié)構(gòu)表面。

實(shí)施例4

一種高品質(zhì)抗菌防霉涂料，以重量組分計(jì)，包括以下組分：

醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物 30份

二氧化硅 6份

硫酸鋇 10份

碳酸鈣 16份

酪素 5份

氯化銅 0.5份

氫氧化鋁 6份

吡啶硫酸酮鋅 2份

亞芐基丙酮 0.3份

鋅黃 15份

炭黑 0.2份

瓷土粉 12份

二甲苯 5份

異丙醇（純度≥99%） 16份

助劑 6份，所述助劑以重量組分計(jì)，包括以下組分：

磷酸三丁酯 2份

三聚磷酸鈉 1份

聚二甲基硅氧烷 3份

乙二醇 4份。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）將醋酸乙烯-順丁烯二酸二丁酯共聚物、二氧化硅、硫酸鋇、碳酸鈣、酪素、氯化銅、氫氧化鋁、吡啶硫酸酮鋅、亞芐基丙酮、鋅黃、炭黑和瓷土粉混合均勻投入到三輥機(jī)中研磨成粉狀，通過經(jīng)過120目振動(dòng)篩；

（2）將未過篩的物料再次研磨后經(jīng)過120目振動(dòng)篩，直至物料全部過篩；

（3）將步驟（1）和（2）過篩的粉末投入二甲苯和異丙醇的混合溶液中，以2500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌溶解成均勻體系；

（4）加入助劑后，繼續(xù)以2500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得所述高品質(zhì)抗菌防霉涂料。

上述高品質(zhì)抗菌防霉涂料的應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)，高品質(zhì)抗菌防霉涂料和桐油按照3:1的比例混合均勻后，輥涂于鋼鐵結(jié)構(gòu)表面。

以上所述僅是發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。