本發(fā)明涉及活性染料領(lǐng)域，具體地，涉及一種灰色活性染料組合物及其制備方法和用途。

背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)穿著舒適感及健康生活理念的要求也越來(lái)越高，紡織產(chǎn)品越來(lái)越多的向棉織物集中，因此活性染料的需求量也隨之增加，成為當(dāng)前應(yīng)用前景最廣泛的合成染料之一。如何使染料具有較強(qiáng)的固色率已成為當(dāng)下活性染料的開(kāi)發(fā)方向之一，因?yàn)樘岣吖躺士梢詼p少染料使用量，并使染色工藝中的皂洗時(shí)間縮短，從而降低染色成本；另外，在保證活性染料具有較強(qiáng)固色率的前提下，更進(jìn)一步提高其耐摩擦、耐水洗和耐汗?jié)n的色牢度成為活性染料研究的重中之重。然而，現(xiàn)有的灰色活性染料品種對(duì)纖維印染后，各種性能指標(biāo)難以達(dá)到人們的要求。因此，開(kāi)發(fā)一種性能更好能夠同時(shí)滿(mǎn)足上述特性要求的灰色活性染料品種引起了人們的關(guān)注與重視。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的灰色活性染料存在對(duì)纖維印染后各種性能指標(biāo)難以達(dá)到人們要求的缺陷，提供一種固色率高，耐摩擦、耐水和耐汗?jié)n等各項(xiàng)色牢度優(yōu)異的灰色活性染料組合物，以及該組合物的制備方法和用途。本發(fā)明的第一方面，提供一種灰色活性染料組合物，其中，所述灰色活性染料組合物含有式(I)所示的組分A、式(II)所示的組分B、式(III)所示的組分C以及任選的助劑；其中，M1、M2、M3各自獨(dú)立地為氫、鉀、鈉、鋰或銨；R1、R2各自獨(dú)立地為-CH＝CH2或-C2H4OSO3M1；R3、R4各自獨(dú)立地為-CH＝CH2或-C2H4OSO3M2，R5為-CH＝CH2或-C2H4OSO3M3；X1、X2各自獨(dú)立地為氯或氟。優(yōu)選地，所述的灰色活性染料組合物中組分A選自式(I-1)～(I-10)化合物中的一種或多種；優(yōu)選地，所述的灰色活性染料組合物中組分B選自式(II-1)～(II-12)化合物中的一種或多種；優(yōu)選地，所述灰色活性染料組合物中組分C選自式(III-1)～(III-5)化合物中的一種或多種；在本發(fā)明中，對(duì)所述助劑的選擇并沒(méi)有特別的限定，均可以為常規(guī)助劑，包括分散劑、填充劑以及其他性能改性助劑。所述分散劑優(yōu)選選自分散劑MF、分散劑NNO中的一種或多種，所述填充劑為元明粉，所述其他性能改善助劑選自防塵劑、溶解度改善劑中的至少一種。在所述灰色活性染料組合物中，組分A的含量?jī)?yōu)選為40～80重量份，更優(yōu)選為45～80重量份，更優(yōu)選為50～80重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為55～80重量份；組分B的含量?jī)?yōu)選為1～30重量份，更優(yōu)選為2～25重量份，更優(yōu)選為3～20重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為4～15重量份；組分C的含量?jī)?yōu)選為1～20重量份，更優(yōu)選為1～17重量份，更優(yōu)選為1～14重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為1～11重量份；助劑的含量?jī)?yōu)選為0～55重量份，更優(yōu)選為0～45重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0～40重量份。本發(fā)明的第二方面，提供上述灰色活性染料組合物的制備方法，包括：取上述組分A、組分B、組分C的干粉以及任選的助劑，按比例進(jìn)行混合制料，得到固體灰色活性染料組合物；或者取上述組分A、組分B、組分C的漿料以及任選的助劑，按比例進(jìn)行混合制料，得到液體灰色活性染料組合物，或者將所述液體灰色活性染料組合物采用任選的干燥過(guò)程進(jìn)行干燥，得到固體灰色活性染料組合物。在本發(fā)明中，對(duì)所述干粉進(jìn)行混合的設(shè)備沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選地，采用錐形、滾筒式或梨刀式的混合器進(jìn)行混合，混合均勻后測(cè)試分析合格再包裝。另外，對(duì)所述漿料的混合方法沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選地，在容器中進(jìn)行攪拌混合。另外，本發(fā)明對(duì)進(jìn)行所述干燥的設(shè)備同樣沒(méi)有特別的限定，優(yōu)選采用噴塔、烘房或者閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到粒狀或粉狀灰色活性染料組合物。本發(fā)明的第三方面，提供上述灰色活性染料組合物作為灰色活性染料的用途。優(yōu)選地，所述灰色活性染料用于纖維或其紡織物的染色或印花；更優(yōu)選地，所述灰色活性染料用于棉纖維、羊毛纖維、再生纖維、聚酰胺纖維、纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維或它們的紡織物的染色或印花。本發(fā)明的灰色活性染料組合物，具有以下優(yōu)點(diǎn)：提升力和固色率高，染色穩(wěn)定性好，耐摩擦、耐水洗和耐汗?jié)n等各項(xiàng)色牢度優(yōu)異。本發(fā)明的灰色活性染料組合物適合用于纖維素纖維材料的染色或印花，如棉、麻、粘膠纖維及其紡織物的染色或印花，此外也適用于聚酰胺纖維、蛋白質(zhì)纖維及其紡織物的染色或印花。以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處實(shí)施例僅用于示例性對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，并不用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。具體實(shí)施方式本發(fā)明所述的灰色活性染料組合物中，所使用的組分A、組分B和組分C可方便的按本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式合成，如按照常規(guī)的重氮化、偶合方法制備，也可采用市售產(chǎn)品。實(shí)施例1將80重量份式(I-1)的組分A、13重量份式(II-1)的組分B和7重量份式(III-1)的組分C通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物J1，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。實(shí)施例2將80重量份式(I-1)的組分A、15重量份式(II-1)的組分B和5重量份式(III-3)的組分C通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物J2，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。實(shí)施例3將72重量份式(I-5)的組分A、8重量份式(II-6)的組分B、2重量份式(III-5)的組分C和18重量份的元明粉通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物J3，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。實(shí)施例4將75重量份式(I-7)的組分A、10重量份式(II-1)的組分B、5重量份式(III-1)的組分C和10重量份的元明粉通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物J4，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。實(shí)施例5將70重量份式(I-7)的組分A、12重量份式(II-1)的組分B、3重量份式(III-3)的組分C和15重量份的元明粉通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物J5，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。比較例1將100重量份式(I-1)的組分A通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物D1，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。比較例2將100重量份式(II-1)的組分B通過(guò)錐形混合器進(jìn)行干粉混合，即得組合物D2，將所述組合物作為灰色活性染料，能將棉織物印染成灰色。染色試驗(yàn)向由實(shí)施例1-5得到的灰色活性染料組合物J1-J5以及比較例1-2得到的灰色活性染料組合物D1-D2各2g分別與45g氯化鈉制成的染液各1000g中，分別加入100g棉織物，以1℃/分升溫到60℃后，再向各染液中添加100g濃度為20g/L的碳酸鈉溶液，并在此溫度下染色1小時(shí)，然后將染織物進(jìn)行沖洗，用非離子洗滌劑皂洗15分鐘后再漂洗并干燥。分別按照GB/T2391-2014、GB/T3920-2008、GB/T3921-2008和GB/T3922-2013的方法測(cè)試其固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗?jié)n色牢度，測(cè)試結(jié)果如表1所示：表1根據(jù)上述實(shí)施例和比較例所制得的灰色活性染料組合物的染色結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的灰色活性染料組合物作為灰色活性染料應(yīng)用于染色時(shí)，固色率高，各項(xiàng)色牢度性能優(yōu)異，因而具有較為優(yōu)異的綜合性能。