現(xiàn)有技術(shù)光電裝置越來(lái)越頻繁地被用于商購(gòu)產(chǎn)品中或臨近進(jìn)入市場(chǎng)。這樣的裝置包括有機(jī)或無(wú)機(jī)電子結(jié)構(gòu)，實(shí)例為有機(jī)、金屬有機(jī)或聚合物半導(dǎo)體或這些的組合。相應(yīng)的產(chǎn)品取決于所需的應(yīng)用而形成為剛性或柔性的，其中存在對(duì)于柔性裝置的不斷增長(zhǎng)的需求。這種裝置常常通過(guò)印刷方法來(lái)制造，例如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、平板印刷，或所謂的非擊打式印刷(noimpactprinting)，例如熱轉(zhuǎn)印、噴墨印刷或電子印刷。然而，在許多情況下也可使用真空工藝，例如化學(xué)氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)或物理沉積技術(shù)(PECVD)、濺射、(等離子體)蝕刻或氣相沉積。結(jié)構(gòu)化一般通過(guò)掩膜進(jìn)行。此處，已經(jīng)可商購(gòu)得到或具有市場(chǎng)潛力的光電應(yīng)用的實(shí)例包括：電泳或電致變色結(jié)構(gòu)體或顯示器、在告示裝置或顯示裝置中或用作照明的有機(jī)或聚合物發(fā)光二極管(OLED或PLED)，以及電致發(fā)光燈、發(fā)光電化學(xué)電池(LEEC)、有機(jī)太陽(yáng)能電池例如染料或聚合物太陽(yáng)能電池、無(wú)機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池(例如基于硅、鍺、銅、銦和硒)、鈣鈦礦太陽(yáng)能電池以及有機(jī)激光二極管、有機(jī)或無(wú)機(jī)傳感器。因此，在本說(shuō)明書(shū)中，有機(jī)光電裝置意指如下電子裝置，其包括至少一種電子功能性、至少部分有機(jī)的組分(例如，有機(jī)金屬化合物)或其電子功能結(jié)構(gòu)體具有小于20μm的厚度。因此，在該術(shù)語(yǔ)下包括例如無(wú)機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池和無(wú)機(jī)電致變色層結(jié)構(gòu)體。只要將有機(jī)(例如聚合物的)層或基體材料用于顆粒的嵌入，就同樣包括無(wú)機(jī)顆粒的較厚的電致發(fā)光結(jié)構(gòu)體，因?yàn)榇颂幱袡C(jī)材料作為電介質(zhì)承擔(dān)電子功能。因此，電子功能性組分理解為至少包括但不限于所有存在于接觸電極(例如，陽(yáng)極和陰極)之間的電子結(jié)構(gòu)體中以及任選使用的其它導(dǎo)電層中的材料以及電極層本身。因此，常規(guī)的基于半導(dǎo)體晶片的電子裝置不包括在有機(jī)電子裝置的術(shù)語(yǔ)中，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)體一般厚于20μm。在本說(shuō)明書(shū)中同義使用的還有縮寫(xiě)的術(shù)語(yǔ)例如“電子裝置”或“電子結(jié)構(gòu)體”，除非上下文中另外清楚說(shuō)明不同含義。作為實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)和有機(jī)光電領(lǐng)疇(尤其是有機(jī)光電子領(lǐng)疇)的光電子裝置的充足的壽命與功能的技術(shù)性挑戰(zhàn)，是保護(hù)包含在其中的組件免于接觸到滲透物。滲透物在此一般被認(rèn)為是氣態(tài)或液態(tài)的物質(zhì)，其侵入固體并且任選地在其中滲透或流動(dòng)。因此，滲透物可以是許多低分子量的有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物，其在這里的上下文中特別指水蒸氣和氧氣。許多光電裝置(特別地在使用有機(jī)材料的情況下)對(duì)水蒸氣和氧氣均是敏感的。因此，在電子裝置的壽命期間需要通過(guò)封裝來(lái)保護(hù)，因?yàn)榉駝t的話(huà)性能會(huì)隨使用時(shí)間而衰減。例如，由于發(fā)光裝置的組分的氧化，例如電致發(fā)光燈(EL-燈)或有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)的亮度、電泳顯示器(EP顯示器)的對(duì)比度、或太陽(yáng)能電池的效率均會(huì)在短時(shí)間內(nèi)急劇下降。因此，更特別地在有機(jī)光電領(lǐng)疇，對(duì)阻擋例如氧氣和/或水蒸氣的滲透物的柔性粘合方案有較高的需求。現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)可發(fā)現(xiàn)一些這樣的粘結(jié)方案。通過(guò)對(duì)可滲透的物質(zhì)而言不可滲透的襯墊，可使這些物質(zhì)遠(yuǎn)離電子裝置。該襯墊通常被粘結(jié)在電子裝置上和/或緊鄰電子裝置的基底的區(qū)域上，所述裝置存在于所述基底上。對(duì)可滲透的物質(zhì)而言不可滲透的襯墊可例如以不可滲透的膠粘劑層的形式存在(其可用于后續(xù)處理、穩(wěn)定化或加襯)，或以不可滲透的固態(tài)或柔性材料的層的形式存在(其在全部面積上或至少在邊緣區(qū)域中被粘結(jié)，并由此封裝所述電子裝置)。為了形成粘結(jié)層和粘結(jié)襯墊材料，常使用基于環(huán)氧化物的液態(tài)膠粘劑和粘合劑作為阻擋膠粘劑，例如在WO98/21287A1、US4,051,195A和US4,552,604A中所描述的那些。它們的主要使用領(lǐng)域是剛性裝置的邊緣粘合，還有中等柔性裝置。通過(guò)熱或UV輻射進(jìn)行固化。然而，使用這些液體膠粘劑也伴隨一系列不希望的效果。例如，低分子量組分(VOC，揮發(fā)性有機(jī)化合物)可損害裝置的敏感性電子結(jié)構(gòu)體并且使生產(chǎn)變困難。此外，膠粘劑必須以成本高昂的方式施用在裝置的每個(gè)組件上。為了確保定位的精準(zhǔn)，需要購(gòu)置昂貴的分配器和固定裝置。此外，施用方式妨礙快速連續(xù)的操作。在隨后必須的層壓步驟中，低粘度可阻礙實(shí)現(xiàn)限定的層厚和粘結(jié)寬度。一個(gè)有利的替代是使用壓敏膠粘劑或熱熔膠粘劑來(lái)密封光電結(jié)構(gòu)體。其中優(yōu)選使用的特別有利的壓敏膠粘劑是通過(guò)引入能量(例如光化輻射或熱能)在粘結(jié)后可交聯(lián)的那些。這些種類(lèi)的膠粘劑描述于例如US2006/0100299A1和WO2007/087281A1中。它們的優(yōu)點(diǎn)特別在于通過(guò)交聯(lián)可提升膠粘劑的阻擋效果。熱熔膠粘劑的使用在現(xiàn)有技術(shù)中同樣是已知的。此處大多使用乙烯的共聚物，例如乙烯/乙酸乙酯(EEA)、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯/丙烯酸丁酯(EBA)或乙烯/丙烯酸甲酯(EMA)。更特別地，對(duì)基于硅晶片的太陽(yáng)能電池模塊，通常使用交聯(lián)的乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)共聚物。交聯(lián)于密封加工期間在壓力和約120℃以上的溫度下進(jìn)行。對(duì)于許多基于有機(jī)半導(dǎo)體或以薄層法制造的光電結(jié)構(gòu)體來(lái)說(shuō)，由于高溫和壓力施加的機(jī)械載荷，該操作是不利的。合成橡膠，如這種乙烯共聚物，通常也具有大于100g/m2d的水蒸氣滲透率，并且因此不適用于封裝有機(jī)光電結(jié)構(gòu)體。對(duì)于阻擋性膠粘劑，由于低的極性，在熱熔膠粘劑中優(yōu)選地使用非晶聚烯烴。作為熱熔膠粘劑的基礎(chǔ)材料，非晶聚烯烴的優(yōu)點(diǎn)在于，它們是在加工期間具有非常好的熔體熱穩(wěn)定性的飽和聚合物，以及另外地它們具有低熔體粘度，并且甚至相對(duì)于難以粘結(jié)的基底，與相應(yīng)的配方組成成分(烴樹(shù)脂、蠟、增塑劑)組合具有良好的粘附性質(zhì)。蠟作為添加劑對(duì)于不同的膠粘劑類(lèi)型(例如熱熔膠粘劑和壓敏膠粘劑)起改善粘附性質(zhì)、粘性、穩(wěn)定性以及降低熔體粘度的作用(參見(jiàn)Habenicht：Kleben，6thedition，2009，第71頁(yè)和第156f頁(yè))。重要的蠟類(lèi)型為(Habenicht，如上述引用處)：·石蠟，具有在45至70℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)和介于225和500之間的分子量，·微晶蠟，具有在60至95℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)；除了線(xiàn)性烴之外，還存在支化和環(huán)狀烴；·合成Fischer-Tropsch蠟，具有在100至115℃的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)；·聚乙烯蠟，具有在85和140℃之間的熔點(diǎn)和500至3500g/摩爾的分子量。蠟通常以分子分布在熱熔膠粘劑的基礎(chǔ)聚合物中。在不常見(jiàn)的情況下，它們還作為顆粒存在，例如在EP0257545B1中。這由壓敏膠粘劑也是已知的，例如在EP0401509A1中?；谇抖喂簿畚锘蚬倌芑木酆衔锏臒崛勰z粘劑描述于例如WO2008/036707A2、WO2003/002684A1、JP2005-298703A、和US2004/0216778A1中。這些膠粘劑的優(yōu)點(diǎn)在于，沒(méi)有任何或僅非常少量的對(duì)結(jié)構(gòu)體有害的物質(zhì)經(jīng)由膠粘劑本身被引入待封裝的結(jié)構(gòu)體中，然而該問(wèn)題特別地與反應(yīng)性液態(tài)膠粘體系(更特別地，基于丙烯酸酯或環(huán)氧樹(shù)脂的那些)有關(guān)。由于大量的反應(yīng)性基團(tuán)，這些體系具有相對(duì)高的極性，由此特別地其中存在水分。其量通常在小于100ppm至大于1％的范圍內(nèi)。特別地，亦由于該原因，這種液態(tài)膠粘劑(如上所述)主要用作電子裝置的邊緣密封劑，其中它們不與活性電子材料直接接觸。商購(gòu)的常用膠帶通常同樣或多或少對(duì)滲透物是高度滲透的，因此膠帶必須對(duì)同樣這些滲透物具有阻擋功能。因此，另一措施是賦予電子結(jié)構(gòu)體的膠粘劑和/或基底和/或襯墊這種滲透物粘結(jié)性質(zhì)，即特別地以能夠吸附滲透物并由此不讓其進(jìn)入電子裝置的物質(zhì)。這種能夠吸附可滲透的物質(zhì)的材料被稱(chēng)作吸氣劑材料或也被簡(jiǎn)稱(chēng)為吸氣劑。賦予膠粘劑粘結(jié)性質(zhì)的缺點(diǎn)在于，所述吸氣劑材料對(duì)于粘結(jié)性質(zhì)不利。特別地，如果該吸氣劑材料以顆粒形式存在于膠粘劑中時(shí)，則其在用于粘結(jié)基底的接觸面上占據(jù)表面，即該表面不可再用于粘結(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中，例如在WO2003/065470A1中教導(dǎo)了在不損害膠粘劑性質(zhì)至不可接受的程度的情況下，引入膠粘劑中的吸氣劑材料的量應(yīng)盡可能高。在文中，被認(rèn)為適合的量在5至95重量％、優(yōu)選地15至50重量％的范圍內(nèi)。僅使用無(wú)機(jī)吸氣劑材料。在膠粘劑中加入所述量的通常是顆粒狀的無(wú)機(jī)吸氣劑材料導(dǎo)致其本身渾濁以及透明度的顯著損失。WO2014/001005A1中補(bǔ)充性地提出小于2重量％的吸氣劑材料的量，以減輕所述缺點(diǎn)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，文中的膠粘劑在光譜的可見(jiàn)光中(波長(zhǎng)范圍為約400nm至800nm)是透明的和/或顯示小于5.0％、優(yōu)選地小于2.5％的霧度。在特定的光電結(jié)構(gòu)體中，期望結(jié)構(gòu)體被光照射的部分是半透明的，以有助于例如光解耦或光耦合。特別地在平面發(fā)光裝置的情況下，如此獲得的光散射可促進(jìn)光圖案的均勻化，從而可掩飾在制造發(fā)光結(jié)構(gòu)時(shí)產(chǎn)生的不均勻性。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常在光電裝置的結(jié)構(gòu)中使用另外的光解耦層或光分布層。主要途徑為·圖案化的基底和襯墊層·具有高折射率的基底或襯墊·解耦膜·全相或折射層或多層體系·緊鄰發(fā)光或吸收光堆層(例如，反射層、光散射層)的另外的薄層·在堆層本身中的最佳化層。細(xì)節(jié)示于D.Hill：Theopticaloutcouplingoforganiclightemittingdiodes，DissertationatTUDresden，2008，第30頁(yè)至第36頁(yè)。特別地用于入射光或出射光的均勻化的其它措施是用半透明的膠粘劑封裝全部面積。這里全部面積意指膠粘劑層基本覆蓋發(fā)光層或吸光層，如圖2和3中所示。半透明意指膠粘劑在大于10％的透射率(霧度)下顯示出無(wú)方向性的光散射。光散射通常發(fā)生在存在于膠粘劑中的分散相中。這里明顯的是使用從現(xiàn)有技術(shù)中已知的通常由無(wú)機(jī)的吸氣劑材料顆粒產(chǎn)生的散射。然而，但這存在缺點(diǎn)，即由于它們的硬度以及常規(guī)無(wú)機(jī)吸氣劑材料(例如沸石、二氧化硅、氧化鋁)的耐磨性，在施用膠粘劑時(shí)，位于界面上的顆粒(特別是在層壓膠帶的情況下)可損壞電子結(jié)構(gòu)體。此外，許多無(wú)機(jī)吸氣劑材料缺少透明度，因此自身也吸收光，從而降低光電裝置的效率。例如在沸石、氧化鈣或氧化鋁的情況下也是如此。通過(guò)顆粒的光吸收經(jīng)常還取決于波長(zhǎng)，從而獲得不希望的膠粘劑的著色。此外，無(wú)機(jī)材料經(jīng)常是親水性的，如同上述吸氣劑材料。因此，當(dāng)它們不具有吸水性質(zhì)或當(dāng)吸收容量耗盡時(shí)，膠粘劑的水蒸氣滲透率會(huì)提高。光散射膠粘劑在現(xiàn)有技術(shù)是已知的。例如，WO2010/033558Al描述了一種丙烯酸酯壓敏膠粘劑，在其中優(yōu)選地引入光散射顆粒。此顆粒是選自所有可能的具1.3至1.6的折射率的光散射顆粒，其中光散射顆粒的射率可高于或低于膠粘劑的折射率。優(yōu)選地以最高達(dá)75重量％的高含量引入由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，n＝1.49)構(gòu)成的顆粒。其中并未教導(dǎo)選擇在定義的折射率范圍內(nèi)的顆粒。EP2510066A1還公開(kāi)了光散射膠粘劑，其中優(yōu)選地使用PMMA顆粒作為散射中心。其還教導(dǎo)了顆粒具有高于膠粘劑的折射率是有利的。JP2008310267優(yōu)選硅酮微顆粒(n～1.403)。這些顆粒具有高水蒸氣滲透率(大于1000g/m2d)，其對(duì)于封裝應(yīng)用是不利的。因此，對(duì)于可靠地保護(hù)尤其是有機(jī)光電裝置免于滲透物的影響并顯示出足夠的半透明性的解決方案存在持續(xù)的需求。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種膠粘劑，其能夠有助于減少現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且特別地在對(duì)透射率的不利影響盡可能小的情況下提供膠粘劑的光散射。用膠粘劑封裝的有機(jī)電子裝置的壽命同樣盡可能不受影響，但其應(yīng)該在上述使用領(lǐng)疇仍具有特別長(zhǎng)期的密封效果。有利地，膠帶的(特別是膠粘技術(shù)性質(zhì))性質(zhì)通過(guò)膠粘劑相應(yīng)的改性應(yīng)基本上沒(méi)有負(fù)面變化。所述第一目的由包括至少一個(gè)連續(xù)相以及分散分布的疇的半透明多相膠粘劑得以實(shí)現(xiàn)，所述至少一個(gè)連續(xù)相具有-大于1.45的折射率和-小于100g/m2的水蒸氣滲透率，和分散疇-以在0.1μm至50μm的尺寸范圍內(nèi)的平均直徑存在以及-以不大于10重量％的重量含量存在于膠粘劑中，-其特征在于，分散疇是聚合物性質(zhì)的，具有小于1.45的折射率和小于100g/m2d的水蒸氣滲透率。第二目的通過(guò)用襯墊封裝位于基底上的敏感有機(jī)光電裝置得以實(shí)現(xiàn)，其中襯墊通過(guò)半透明的、更特別地基本上無(wú)滲透物的(permeatfrei)膠帶固定，所述膠帶包括根據(jù)本發(fā)明的膠粘劑的至少一個(gè)層。因此，本發(fā)明涉及具有至少一個(gè)連續(xù)相(基質(zhì))以及分散分布的聚合物疇的半透明多相膠粘劑。此處所述連續(xù)相(若其具有自粘性質(zhì)，則在下文也被稱(chēng)作膠粘劑)具有大于1.45的折射率，這適用于大多數(shù)已知的膠粘劑。根據(jù)本發(fā)明的聚合物分散疇的平均直徑(d50)在0.1μm和50μm之間的尺寸范圍內(nèi)。下限的選擇使得光仍被實(shí)質(zhì)性地散射。上限的選擇使得層厚在仍然可容易制造的常規(guī)的膠帶厚度的范圍內(nèi)，而不例如由于疇的尺寸而增加涂層缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。膠粘劑中分散分布的聚合物疇的重量比不大于10重量％，以基本上不損害膠粘性質(zhì)和滲透阻擋性。本發(fā)明的膠粘劑的特征在于，分散聚合物疇具有小于1.45的折射率。所述連續(xù)相和所述聚合物分散疇二者均具有小于100g/m2的水蒸氣滲透率(WVTR)。出人意料地發(fā)現(xiàn)，在選擇具小于1.45的折射率和小于100g/m2d的WVTR的分散聚合物疇的情況下，即使在非常低的疇的重量含量下仍實(shí)現(xiàn)了高的光散射。結(jié)果是，在膠粘劑的透明度、粘附力、和阻擋性能上存在很小或沒(méi)有不利的影響。本發(fā)明的另一方面涉及用于保護(hù)布置在基底上的有機(jī)電子裝置的方法，其中如此將襯墊施用在電子裝置上，使得電子裝置至少部分地被襯墊覆蓋，其中另外地將所述襯墊至少部分面積地粘結(jié)在基底和/或電子裝置上，其中粘結(jié)通過(guò)至少一個(gè)膠粘劑的層完成。在此，膠粘劑的層特別地作為膠帶的層存在。根據(jù)本發(fā)明，所述方法的特征在于，所述膠粘劑為根據(jù)本發(fā)明的包括連續(xù)相和分散分布的聚合物疇的多相膠粘劑，其中所述連續(xù)相具有大于1.45的折射率，并且該分散相存在于0.1μm至50μm的尺寸范圍并且以不大于10重量％的重量含量存在于膠粘劑中，其特征在于，分散聚合物疇具有小于1.45的折射率以及小于100g/m2d的WVTR。更特別地，所述膠粘劑用作連續(xù)相，其已固有地?fù)碛械蜐B透物滲透性(以下稱(chēng)為具有固有阻擋效果的膠粘劑)。特別優(yōu)選地，膠粘劑在50μm的厚度下具有小于50g/(m2·d)的水蒸氣滲透率和/或小于5000g/(m2·d·bar)的氧氣滲透率。特別優(yōu)選的是，在測(cè)定具50μm厚度的聚合物層時(shí)，聚合物疇具有小于50g/(m2·d)的水蒸氣滲透率和/或小于5000g/(m2·d·bar)的氧氣滲透率。從屬權(quán)利要求涉及膠粘劑和方法的有利的實(shí)施方案。此外，本發(fā)明的主題是包括膠粘劑層的膠帶，其中所述膠粘劑是根據(jù)本發(fā)明的包含連續(xù)相和分散分布的聚合物疇的多相膠粘劑，其中連續(xù)相具有大于1.45的折射率，且分散疇以0.1μm至50μm的尺寸范圍存在并以不大于10重量％的重量含量存在于膠粘劑中，其特征在于分散聚合物疇具有小于1.45的折射率和小于100g/m2d的WVTR。半透明膠粘劑是具有大于70％的透射率和大于10％的霧度的光散射膠粘劑。膠粘劑的透射率與霧度根據(jù)ASTMD1003-11(步驟A(Byk的霧度計(jì)Haze-gardDual)，標(biāo)準(zhǔn)光源D65)在50μm厚的膠粘劑層上來(lái)測(cè)定。不采取對(duì)界面反射損耗的校正。多相膠粘劑包括至少一個(gè)連續(xù)相和分散相。可存在另外的相，例如另外的連續(xù)相，由此產(chǎn)生共連續(xù)相結(jié)構(gòu)體，其中一個(gè)相或兩個(gè)相可包含分散相。然而，也可存在另外的分散相，條件是其保持透明度。這種情況經(jīng)常發(fā)生，例如當(dāng)另外的分散相為納米顆粒狀時(shí)，即具有小于100nm的平均粒徑。分散相為聚合物。聚合物為如下化合物，其由鏈分子或支化分子(大分子)組成，所述分子由相同、類(lèi)似或不同的單元(稱(chēng)作單體)組成。在最簡(jiǎn)單的情況下，所述大分子僅包括一種類(lèi)型的單體。共聚物由不同單體構(gòu)成，其在大分子中可隨機(jī)分布或規(guī)律性分布或以嵌段存在。聚合物包含至少3個(gè)相同的單體單元。單體單元在這里的定義為單體在聚合物中的連接形式。分散相也可作為兩種或更多種聚合物的混合物存在?；旌衔锟蔀樵谶B續(xù)相中的不同種類(lèi)的分散相的混合物，或者是在分散相的單個(gè)體積單元中的不同聚合物的混合物。在體積單元內(nèi)的混合物可為均勻的或可作為結(jié)構(gòu)體(例如作為核-殼顆粒中的層結(jié)構(gòu))存在。其還可包括另外的非聚合物的物質(zhì)，其中它們的含量小于50重量％。分散相優(yōu)選地為一種聚合物或兩種或更多種聚合物的混合物。分散相可以固態(tài)或液態(tài)的凝集狀態(tài)存在。因此，液態(tài)聚合物同樣可分散于膠粘劑中，條件是根據(jù)本發(fā)明它們的折射率小于1.45以及WVTR小于100g/m2d。優(yōu)選的是以固相形式存在，因?yàn)槔绶稚⑾嘁苿?dòng)的風(fēng)險(xiǎn)較低。優(yōu)選地，連續(xù)相和分散疇的折射率相差的值大于0.8。聚合物分散疇具有小于1.45的折射率。疇優(yōu)選地具有小于1.41的折射率，更特別優(yōu)選地小于1.37的折射率。折射率越低，在低的重量比下的光散射就越高。使用量可因此有利地被減小。折射率根據(jù)ISO489(方法A，測(cè)量波長(zhǎng)589nm)在20℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下測(cè)定。優(yōu)選地聚合物疇選自如表1中所列出的聚合物的組：來(lái)源：TexLocRefractiveIndexofPolymers，ParkerHannnifinCorporation，F(xiàn)ortWorth，USA，2007，http//www.texloc.com/closet/cl_refractiveindex.html所述聚合物的共聚物也包括在內(nèi)。更優(yōu)選地，聚合物疇的聚合物包含氟。氟聚合物在低的折射率下具有低的水蒸氣滲透率，并且因此膠粘劑的水蒸氣滲透率的損害僅僅是低的。相對(duì)于此，例如，純的丙烯酸酯和硅酮具有大于100g/m2d的水蒸氣滲透率，因此膠粘劑的阻擋性質(zhì)的損害更嚴(yán)重，從而不合適用于實(shí)現(xiàn)所述目的。更優(yōu)選地是選自如下的聚合物：聚(六氟環(huán)氧丙烷)(PHFPO)、氟化乙烯丙烯聚合物(FEP)、聚(四氟乙烯)(PTFE)、聚(四氟乙烯-六氟丙烯-偏二氟乙烯)(THV)、全氟烷氧基聚合物(PFA)、聚(乙烯-四氟乙烯)(ETFE)、聚(氯三氟乙烯)(PCTFE)、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)和聚(乙烯-氯三氟乙烯)(ECTFE)、以及它們的共聚物和三元聚合物，因?yàn)檫@些聚合物易于商購(gòu)獲得。分散相的聚合物具有小于100g/m2d、優(yōu)選地低于50g/m2d的水蒸氣滲透率。特別合適的聚合物為例如(表2)：聚合物WVTR(40℃/95％相對(duì)濕度，50μm)PVF30ETFE12PVDC6PVdF4PFA4FEP2PCTFE0.2PTFE<10在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物疇作為含氟的微晶蠟形式而存在。這樣的蠟例如從Clariant(Gersthofen)以商標(biāo)名CeridustF，或從Byk(Wesel)以商標(biāo)名Ceraflour獲得。術(shù)語(yǔ)“蠟”應(yīng)理解為根據(jù)Habenicht(如上述引用處)的各種產(chǎn)品，其源自植物、動(dòng)物或地質(zhì)，并且就其化學(xué)基礎(chǔ)而言它們實(shí)質(zhì)上由烴、高級(jí)醇、酸和酯組成。不論化學(xué)組成如何，均由物理性質(zhì)例如熔點(diǎn)、溶解度、惰性等決定蠟的分類(lèi)。基本標(biāo)準(zhǔn)為如下：·至少40℃的熔點(diǎn)，·相對(duì)低的熔體粘度、且相對(duì)于大多數(shù)樹(shù)脂是不粘稠的，·在高溫下溶解性增加且不會(huì)化學(xué)分解。光散射聚合物疇以小于10重量％的含量存在于本發(fā)明的膠粘劑中。所述含量越低，疇對(duì)膠粘劑的阻擋性質(zhì)的損害越少。該含量可根據(jù)疇的折射率來(lái)選擇。如果疇的折射率低，換而言之低于約1.40，則優(yōu)選的含量介于1和5重量％之間，以獲得對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)足夠的光散射。如果疇的折射率接近1.45，則優(yōu)選的含量介于5和10重量％之間。為了高的光散射，優(yōu)選地結(jié)合低折射率與高含量，因此，例如小于1.40的折射率與5％至10％的含量。為了實(shí)現(xiàn)特別高的散射效果，含量還可為大于10重量％，換而言之約最高達(dá)20重量％的含量。然而，這種情況下，透射率更顯著地下降。技術(shù)上的實(shí)用性的下限特別地被認(rèn)為是1重量％的疇的含量。多相膠粘劑可通過(guò)本領(lǐng)疇技術(shù)人員已知的方法來(lái)制造，即例如通過(guò)混合、分散、乳化、沉淀或分離由均勻的相構(gòu)成的相，如例如在嵌段共聚物的相分離或在環(huán)氧樹(shù)脂的抗沖擊性改性中所已知的。連續(xù)相和分散相可通過(guò)弱相互作用以彼此相鄰地連接(鏈接)的方式存在，或可以化學(xué)共價(jià)或離子式相互鍵合的方式存在。膠粘劑優(yōu)選地由連續(xù)膠粘劑相和作為分散相分布的顆粒填料組成?！白鳛榉稚⑾喾植肌币庵柑盍暇鶆虻胤植荚谀z粘劑中?；旧希瑢?duì)填料顆粒的形狀與尺寸沒(méi)有限制(當(dāng)然，是在由膠粘劑的結(jié)構(gòu)與功能產(chǎn)生的限制內(nèi))。特征“作為分散相分布”包括填料主顆粒的分散體、填料聚集體、和填料團(tuán)聚物，其中主顆粒是優(yōu)選的，因?yàn)榭商峁└嘤糜诠馍⑸涞慕缑妫⑶以擃?lèi)填料更有效率。此外，特征“作為分散相分布”意指填料不形成獨(dú)立、連續(xù)的層，而是通常以多個(gè)分布顆粒的形式存在。另一方面，這不意圖指填料顆粒必須以理想或統(tǒng)計(jì)分布的形式存在于膠粘劑中。填料顆?？衫缤耆性谀z粘劑內(nèi)的特定區(qū)域中，或者可膠粘劑層的特定區(qū)域也可不含填料。原則上，填料的粒徑受限于對(duì)膠粘劑(特別地在應(yīng)用中或在膠帶中包括的膠粘劑層的厚度)的要求。因此，作為顆粒的平均尺寸的上限可認(rèn)為是約50μm，但是吸氣劑材料優(yōu)選地以具有不大于20μm、更優(yōu)選地不大于10μm的平均尺寸的顆粒的形式來(lái)使用。0.1μm的平均尺寸被認(rèn)為是下限，因?yàn)榈陀谄涞那闆r下實(shí)質(zhì)上會(huì)存在瑞利散射，該散射由于其波長(zhǎng)依賴(lài)性可導(dǎo)致透射光的顏色變化。優(yōu)選地，下限在可見(jiàn)光的波長(zhǎng)范圍內(nèi)，即在0.4μm，因?yàn)樵谠摲秶馍⑸涮貏e有效率。“平均(顆粒)尺寸”意指分散疇的平均最大尺寸(程度，Ausdehung)。通過(guò)激光散射法根據(jù)ISO13320(其中在分散步驟中分散團(tuán)聚物，但不是聚集體)進(jìn)行粒徑的測(cè)定，然而本領(lǐng)疇技術(shù)人員已知的其它方法也是適合的。平均尺寸是在該尺寸下所存在的疇或顆粒的體積的一半具有低于或等于該尺寸的最大尺寸(d50)。優(yōu)選地，填料以顆粒的形式按如下粒徑分布存在，其中最多l(xiāng)體積％的填料大于膠粘劑層的平均層厚。這樣的優(yōu)點(diǎn)是顆粒不會(huì)突出相應(yīng)的層并因此嚴(yán)重地不利影響表面性質(zhì)。作為連續(xù)相，原則上可使用任何現(xiàn)有技術(shù)中所描述的(例如在G.Habenicht：Kleben，第6版，Springer2009中)具有小于100g/m2d的WVTR的膠粘劑。這樣的膠粘劑的實(shí)例為基于下列物質(zhì)的膠粘劑(但不希望由此對(duì)本發(fā)明作不必要的限制)：乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯縮醛、聚氯乙烯、(甲基)丙烯酸酯、聚酰胺及其共聚物、葡萄糖、脲樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、苯酚樹(shù)脂、環(huán)氧化物、聚氨酯、聚酯、聚芳烴、氯丁二烯、腈橡膠、苯乙烯、丁基橡膠、聚硫醚或硅酮?；旌衔镆舶ㄔ诒景l(fā)明中。非常有利地，本發(fā)明的膠粘劑的膠粘組合物和在本發(fā)明的方法中使用的膠帶的膠粘劑為壓敏膠粘劑；在其它優(yōu)選的實(shí)施方案中，其為可活化的膠粘劑。特別優(yōu)選的是使用可活化的壓敏膠粘劑。壓敏膠粘劑(PSA)是如下膠粘劑，其固化膜在室溫下于干燥狀態(tài)保持永久粘性和膠粘性。即使在相對(duì)弱的接觸壓力下，壓敏膠粘劑仍容許與基底的持久粘合，并在使用后可基本上無(wú)殘留地從基底上被再次除去。膠粘劑的粘結(jié)性取決于它們的膠粘性質(zhì)，以及可除去性(可剝離性)取決于它們的內(nèi)聚性質(zhì)。作為可活化的膠粘劑被認(rèn)為是如下膠粘劑體系，其中粘結(jié)通過(guò)輸入能量(例如通過(guò)光化輻射或熱)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在下文中，使用術(shù)語(yǔ)“(壓敏)膠粘劑”來(lái)表示“膠粘劑，特別是在實(shí)施方案中作為壓敏膠粘劑”。因此，術(shù)語(yǔ)“(壓敏)膠帶”代表“膠帶，尤其是在實(shí)施方案中作為壓敏膠帶”。在各情況中，可活化的變型立刻且明確地被包括在內(nèi)。若僅提到“膠粘劑”或“膠帶”，除非存在不同的另外說(shuō)明，否則分別作為“壓敏膠帶”和“壓敏膠粘劑”的實(shí)施方案，和作為可活化的膠粘劑的實(shí)施方案，以及它們彼此的組合(可活化的壓敏膠粘劑)當(dāng)然明確地被包括在內(nèi)。本發(fā)明的另一有利的實(shí)施方案涉及半透明膠帶，其包括本發(fā)明的膠粘劑的至少一個(gè)層。在優(yōu)選的方法中，使用膠帶(特別是壓敏膠帶)，其以相應(yīng)的(壓敏)膠粘劑的單個(gè)層的形式使用。這種單層膠帶被稱(chēng)為“轉(zhuǎn)移膠帶”并且為了更容易操作而經(jīng)常在單面或雙面上提供臨時(shí)載體，該臨時(shí)載體在使用時(shí)被再次移除。合適的臨時(shí)載體的實(shí)例為例如抗粘性膜和抗粘性紙，如硅化膜和硅化紙。此外，除膠粘劑的層和任選的吸氣劑材料的層之外，轉(zhuǎn)移膠帶可包括另外的層。這些另外的層可為例如另外的膠粘劑層、載體材料、或襯墊。這種另外的層優(yōu)選地為載體材料、更特別地聚合物載體材料，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的沖壓性或適用性通過(guò)該方式被改善。作為載體材料，可使用片狀紡織結(jié)構(gòu)體、紙、涂布塑料的紙或膜/箔，其中優(yōu)選膜/箔，特別地尺寸穩(wěn)定的聚合物膜(塑料膜)或金屬膜。因此，載體層優(yōu)選地由聚酯構(gòu)成，更特別地由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成，例如由雙軸取向的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成，或由聚烯烴構(gòu)成，更特別地由聚丁烯、環(huán)烯烴共聚物、聚甲基戊烯、聚丙烯或聚乙烯構(gòu)成，例如由單軸取向的聚丙烯、雙軸取向聚丙烯或雙軸取向的聚乙烯構(gòu)成。聚酯膜具有確保溫度穩(wěn)定性并促進(jìn)增強(qiáng)的機(jī)械穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。因此，更特別優(yōu)選地，本發(fā)明的襯墊中的載體層由聚酯膜構(gòu)成，例如由雙軸取向的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，載體材料還包括對(duì)一種或多種特定的滲透物、更特別地對(duì)水蒸氣和氧氣的阻擋功能。這種阻擋功能由有機(jī)或無(wú)機(jī)材料構(gòu)成。具有阻擋功能的載體材料在EP2078608A1中有作詳細(xì)解釋。特別優(yōu)選地，載體材料包括至少一個(gè)無(wú)機(jī)阻擋層。合適的無(wú)機(jī)阻擋層包括在減小的壓力下(例如通過(guò)蒸發(fā)、CVD、PVD、PECVD)或在大氣壓力(例如通過(guò)大氣等離子體、反應(yīng)性電暈放電或火焰裂解)特別好地沉積的金屬，例如鋁，銀，金，鎳，或特定的金屬化合物如金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氫化氮化物，例如硅、硼、鋁、鋯、鉛或碲的氧化物或氮化物、或氧化銦錫(ITO)。前述變體的摻雜另外的元素的層也同樣適合。作為特別適合施用無(wú)機(jī)阻擋層的方法，會(huì)提及高功率脈沖磁控濺射或原子層沉積，通過(guò)這些方法，在載體層的低溫度負(fù)荷下可實(shí)現(xiàn)特別防滲透的層。優(yōu)選的是具阻擋層功能的載體層的滲透阻擋性或由載體層與阻擋層所構(gòu)成的復(fù)合體的滲透阻擋性對(duì)水蒸氣(WVTR)為<lg/(m2*d)，和/或?qū)ρ鯕?OTR)為<lcm3/(m2*d*bar)，其中所述數(shù)值基于各個(gè)在平面構(gòu)造物中使用的載體層的厚度，即未被標(biāo)準(zhǔn)化為特定厚度。在38℃與90％相對(duì)濕度下根據(jù)ASTMF-1249測(cè)量WVTR，以及在23℃與50％相對(duì)濕度下根據(jù)DIN53380-第3部分測(cè)量OTR。如果載體材料如上所述具有阻擋功能，則其還可在本發(fā)明的方法中被視為襯墊。在該情況下，首先將膠粘劑施用至襯墊上。單面或雙面涂布有膠粘劑的膠帶在制備過(guò)程的最后通常以阿基米德螺旋形式被卷繞成卷。在雙面膠粘的膠帶的情形下，為防止膠粘劑彼此接觸，或在單面膠粘的膠帶的情形下，為避免膠粘劑粘結(jié)在載體上，膠帶在卷繞前會(huì)先以襯墊材料(也稱(chēng)作剝離材料)加以覆蓋，其與膠帶一起被卷繞。這種襯墊材料以襯墊或離型襯墊的名稱(chēng)為本領(lǐng)疇技術(shù)人員所熟知。除了單面或雙面膠粘的膠帶的襯墊以外，襯墊還可用來(lái)覆蓋純的膠粘劑(轉(zhuǎn)移膠帶)和膠帶部段(例如標(biāo)簽)另一項(xiàng)獨(dú)立權(quán)利要求涉及用于保護(hù)布置在基底上的有機(jī)電子裝置的方法，其中以這樣的方式將襯墊施用在電子裝置上，使得電子裝置至少部分地被襯墊覆蓋，其中另外地將所述襯墊至少部分粘結(jié)在基底和/或電子裝置上，其中粘結(jié)通過(guò)膠粘劑材料的至少一個(gè)層實(shí)現(xiàn)。在這里，膠粘劑層特別地以膠帶的層的形式存在。根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于，所述膠粘劑材料是根據(jù)本發(fā)明的包含連續(xù)相以及分散分布的聚合物疇的多相膠粘劑，其中連續(xù)相具有大于1.45的折射率以及小于100g/m2d的WVTR，以及分散疇以0.1μm至50μm的尺寸范圍存在并且以不大于10重量％的重量含量存在于膠粘劑中，其特征在于，分散的聚合物疇具有小于1.45的折射率以及小于100g/m2d的WVTR。有利地，本發(fā)明的方法可以如下方式進(jìn)行：先將(壓敏)膠粘劑層(任選地作為包括另外的層的雙面膠粘的膠帶的部件)施用在基底和/或電子裝置上，并且在接下來(lái)的步驟中將襯墊施用在基底和/或電子裝置上。在其它有利的方法中，(壓敏)膠粘劑層(任選地作為包括另外的層的雙面膠粘的膠帶的部件)與襯墊一起被施用在基底和/或電子裝置上。因此，在本發(fā)明的方法中，首先可將轉(zhuǎn)移膠帶與基底或電子裝置粘合、或首先與襯墊粘合。然而，優(yōu)選的是首先將轉(zhuǎn)移膠帶與襯墊粘合，因?yàn)橛纱丝瑟?dú)立于電子裝置預(yù)先制造電子功能單元的組裝件，并且可作為整體層壓。本發(fā)明的方法可有利地通過(guò)以下方式進(jìn)行：襯墊和/或(壓敏)膠粘劑層，特別地以轉(zhuǎn)移膠帶的形式完全覆蓋電子裝置，因?yàn)橹蠊馍⑸湫?yīng)影響裝置的整個(gè)表面。此外，通過(guò)將轉(zhuǎn)移膠帶在全部面積上層壓在電子裝置上，排除了暴露至可能在僅邊緣密封的裝置的氣體空間內(nèi)所包括的任何有害滲透物的影響，因?yàn)椴淮嬖跉怏w空間。優(yōu)選地，本發(fā)明的方法以如下方式進(jìn)行：襯墊完全或部分覆蓋電子裝置周?chē)幕讌^(qū)域，其中用于粘結(jié)的膠帶可在整個(gè)面積上覆蓋電子裝置，優(yōu)選地還覆蓋在電子裝置周?chē)幕讌^(qū)域，優(yōu)選地覆蓋與襯墊相同的區(qū)域，或者可在部分面積上施用例如圍繞電子裝置周?chē)拿娣e，優(yōu)選地在亦通過(guò)襯墊覆蓋的區(qū)域中，和任選額外地在電子裝置的邊緣區(qū)域中。本發(fā)明的膠粘劑、本發(fā)明的(壓敏)膠帶、和用于本發(fā)明的方法的(壓敏)膠帶也可包括能夠吸附至少一種可滲透的物質(zhì)的至少一種吸氣劑材料。有利地，在(壓敏)膠粘劑中的吸氣劑材料的含量不大于10重量％、優(yōu)選地不大于5重量％。有利地，(壓敏)膠粘劑中的吸氣劑材料的含量為至少0.01重量％、優(yōu)選地至少0.05重量％。原則上，所述吸氣劑材料的粒徑受限于對(duì)包含它們的層(例如膠粘劑層)的厚度的要求。優(yōu)選地，吸氣劑材料以粒徑不大于50μm的顆粒形式、特別優(yōu)選地以粒徑不大于10μm的顆粒形式來(lái)使用。優(yōu)選地，所述吸氣劑材料以顆粒形式按如下粒徑分布存在，其中不大于1體積％的吸氣劑材料超出包括吸氣劑材料的層的平均層厚。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于，所述吸氣劑顆粒不從相應(yīng)的層突出并且因此不會(huì)極大不利地影響表面性質(zhì)。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，存在于本發(fā)明的轉(zhuǎn)移膠帶中的吸氣劑材料整體按如下粒徑分布存在，其中不大于1體積％的吸氣劑材料超出包括吸氣劑材料的層的平均層厚。特別優(yōu)選地，所有吸氣劑材料均以納米尺寸的形式存在，這意味著在至少一個(gè)維度上的最大尺寸小于500nm、非常優(yōu)選地小于200nm，例如小于100nm。納米尺寸的吸氣劑材料相比較大的顆粒對(duì)透明度的損害較少。這種吸氣劑材料可為例如：分散氣相二氧化硅例如Evonik的Aerosil，Sigma-Aldrich的氧化鈣納米粉末、AmericanElements(LosAngeles)的氯化鈣CA-CI-02-NP、Nanoscape(Planegg-Martinsried)的納米沸石LTA或FAU、或Clariant(Frankfurt)的納米級(jí)沸石LucidotNCL40?！拔健睉?yīng)理解為通過(guò)另一種物質(zhì)(根據(jù)本發(fā)明通過(guò)吸氣劑材料)來(lái)選擇性吸收一種物質(zhì)或多種物質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)所述吸氣劑材料吸附可滲透的物質(zhì)可在此例如通過(guò)吸收或吸附來(lái)進(jìn)行，其中吸附可以化學(xué)吸附和物理吸附的形式進(jìn)行?！翱蓾B透的物質(zhì)”是這樣一種物質(zhì)，其可作為氣態(tài)或液態(tài)物質(zhì)，任選地甚至可作為固體物質(zhì)滲入待保護(hù)的膠粘劑并隨后穿透它。這種物質(zhì)在下文中(如在上文已多次出現(xiàn)過(guò)的)被稱(chēng)為“滲透物”。滲透物可源自膠粘劑自身或源自環(huán)境，例如源自涂布有膠粘劑的膠帶的載體材料。源自膠粘劑或源自膠帶自身的經(jīng)常是低分子量的有機(jī)化合物，如溶劑殘留物、殘余單體、油、樹(shù)脂成分、增塑劑和水。水、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、低分子量的烴和氧氣的通常源自環(huán)境。被認(rèn)為是“可滲透的物質(zhì)”的物質(zhì)更特別地包括水蒸氣和氧氣：“吸氣劑材料”是這樣的一種材料，其在上述被定義為“吸氣”的過(guò)程中可選擇性或非選擇性地吸收至少一種可滲透的物質(zhì)。因此，吸氣劑材料也可稱(chēng)為“吸附劑”或“吸附試劑”。優(yōu)選地，吸氣劑材料能夠至少吸附水。合適的吸氣劑材料的實(shí)例如下：鹽類(lèi)例如氯化鈷、氯化鈣、溴化鈣、氯化鋰、溴化鋰、氯化鎂、過(guò)氯酸鋇、過(guò)氯酸鎂、氯化鋅、溴化鋅、硅酸(例如硅凝膠)、硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸銅、硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鈦、二硫亞磺酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、碳酸鉀、碳酸鎂，二氧化鈦，硅藻土，沸石，層狀硅酸鹽例如蒙脫石和膨潤(rùn)土，金屬氧化物例如氧化鋇、氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀、氧化鍶、氧化鋁(活性氧化鋁)；另外地，碳納米管、活性炭、五氧化二磷、和硅烷；容易氧化的金屬例如鐵、鈣、鈉、和鎂；金屬氫化物例如氫化鈣、氫化鋇、氫化鍶、氫化鈉、和氫化鋁鋰；氫氧化物例如氫氧化鉀和氫氧化鈉，金屬絡(luò)合物例如乙酰丙酮鋁；另外的有機(jī)吸收劑，實(shí)例為聚烯烴共聚物、聚酰胺共聚物、PET共聚酯，單元羧酸和多元羧酸的酸酐，例如乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、或甲基四氫鄰苯二甲酸酐、異氰酸酯或其它基于氫化聚合物的吸收劑，其通常和催化劑(例如鈷)組合使用；其它有機(jī)吸收劑例如輕度交聯(lián)的聚丙烯酸、聚乙烯醇、抗壞血酸、葡萄糖、五倍子酸或不飽和脂肪和油脂。特別地對(duì)于結(jié)合氧氣，還有利地使用基于螯合物形成胺和過(guò)渡金屬絡(luò)合物的有機(jī)金屬氧化添加劑，特別地與可氧化的基底材料組合。根據(jù)本發(fā)明，還可使用兩種或更多種吸氣劑材料的混合物。根據(jù)其功能，吸氣劑材料優(yōu)選地使用作為基本上不含滲透物(例如不含水)的材料使用。這使吸氣劑材料與其它類(lèi)似的用作填料的材料區(qū)分開(kāi)來(lái)。因此，例如二氧化硅經(jīng)常以熱解二氧化硅的形式用作填料。然而，如果將該填料如通常存儲(chǔ)在環(huán)境條件下，則其已經(jīng)從環(huán)境吸收水分并且在技術(shù)上可用的程度上不再能發(fā)揮作為吸氣劑材料的功能。僅經(jīng)干燥或干燥存儲(chǔ)的二氧化硅可被用作吸氣劑材料。然而，但根據(jù)本發(fā)明，也可使用已經(jīng)部分與滲透物絡(luò)合的材料，實(shí)例為CaSO4*1/2H2O(半水合硫酸鈣)或部分氫化的二氧化硅(硅酸)，其根據(jù)定義以通式(SiO2)m*nH2O的化合物存在。如上所述，二氧化硅(硅酸)是通式(SiO2)m*nH2O的化合物。在此，它們包括通過(guò)濕式化學(xué)法、加熱法或熱解法制造的二氧化硅。在二氧化硅(硅酸)中特別合適的吸氣劑材料是硅膠，實(shí)例為浸漬有鈷化合物作為濕度指示劑的硅膠(藍(lán)膠)，和熱解(氣相)二氧化硅。進(jìn)一步地，SiO2化合物中適合的為硅藻土，但其通常不被認(rèn)為是二氧化硅(硅酸)。對(duì)于結(jié)合氧氣，吸氣劑材料優(yōu)選地選自包括以下的組：鐵、二硫亞磺酸鈉、氧化鋇、氧化鐵(II、III)、碳酰肼、活性氧化鋁、沸石、活性炭、亞硫酸鹽、抗壞血酸、肼、嗎啉、2-丁酮肟、二乙羥胺、葡萄糖、五倍子酸、不飽和脂肪和油脂、基于螯合物形成胺和過(guò)渡金屬絡(luò)合物的有機(jī)金屬氧化添加劑、特別是與可氧化的基底材料組合。所述吸氣劑材料優(yōu)選的選自包括下列的組中選出：氯化鈷、氯化鈣、溴化鈣、氯化鋰、溴化鋰、氯化鎂、過(guò)氯酸鋇、過(guò)氯酸鎂、氯化鋅、溴化鋅、硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸銅、硫酸鋇、硫酸鎂、硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鈦、碳酸鈉、硫酸鈉、碳酸鉀、沸石、鈣、鎂、氧化鋇、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀、氧化鍶、活性炭、五氧化二磷、硅烷、氫化鈣、氫化鋇、氫化鍶、氫化鈉和氫化鋁鋰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、和碳二亞胺、以及以上兩種或更多種物質(zhì)的混合物。這些材料對(duì)至少一種上述滲透物且更特別地對(duì)水具有高的吸附容量。“碳二亞胺”是通式R1-N＝C＝N-R2的化合物，其中R1和R2為有機(jī)基團(tuán)，更特別地烷基或芳基基團(tuán)，其可相同或不同。吸氣劑材料非常優(yōu)選地選自：氧化鈣、硫酸鈣、氯化鈣和沸石，以及兩種或更多種以上物質(zhì)的混合物。這些材料對(duì)于吸收水分和其它滲透物具有特別高的容量，其大部分是可再生的，能夠極好地被摻入膠粘劑中，并且按根據(jù)本發(fā)明的量幾乎不會(huì)或僅以可忽略的形式影響該層的功能。優(yōu)選地，將吸氣劑材料分子分散在基體材料中，因?yàn)橛纱?，相比于顆粒，透明度和表面粗糙度受較少影響。膠粘劑的吸水功能和光散射功能由此而在功能上分開(kāi)，因?yàn)榉肿臃稚⒌奈鼩鈩┎牧喜辉倬哂泄馍⑸渥饔?。為此，特別地使用異氰酸酯、金屬絡(luò)合物、硅烷和有機(jī)金屬化合物，優(yōu)選地與水反應(yīng)不形成醇的有機(jī)金屬路易斯酸。這是優(yōu)選的，因?yàn)榇?與水類(lèi)似地)可造成有機(jī)電子結(jié)構(gòu)體的劣化。這種化合物的實(shí)例為Al(C2H5)3、Al(C4H9)3、B(C4H9)3、Zn(C4H9)2、Al(叔丁基)3、Ti(叔丁基)4、Mg(叔丁基)2、Al(C4H9)2(N(C6H5)2)、Al(C4H9)(N(C6H5)2)2以及其它的如描述于US2006/0087230中的那些?！肮柰椤笔且庵竿ㄊ絉a-Si-X4-a的化合物或其部分縮合產(chǎn)物。在式中，a為0至3的整數(shù)，優(yōu)選地0或1。X為可水解的基團(tuán)，例如并且優(yōu)選地鹵素原子(更特別地氯)，烷氧基例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、仲丁氧基或叔丁氧基，或乙酰氧基。其它本領(lǐng)疇技術(shù)人員所熟悉的可水解的基團(tuán)的實(shí)例同樣可用于本發(fā)明中。如果存在兩個(gè)或更多個(gè)取代基X，則其可彼此相同或彼此不同。R代表任選取代的烴基團(tuán)，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、戊基及其支化的異構(gòu)體、己基及其支化的異構(gòu)體、庚基及其支化的異構(gòu)體、辛基及其支化的異構(gòu)體、壬基及其支化的異構(gòu)體、癸基及其支化的異構(gòu)體、十一烷基及其支化的異構(gòu)體、十二烷基及其支化的異構(gòu)體、十四烷基及其支化的異構(gòu)體、十六烷基及其支化的異構(gòu)體、十八烷基及其支化的異構(gòu)體、或二十烷基及其支化的異構(gòu)體。此外，烴基團(tuán)可包括環(huán)狀和/或芳族組分。其代表性結(jié)構(gòu)為環(huán)己基、苯基及甲苯基。烴基或基團(tuán)R任選地包括例如一個(gè)或多個(gè)含雜原子的取代基，如氨基、氨基烷基、縮水甘油氧基、(甲基)丙烯酰氧基等。如果存在兩個(gè)或更多個(gè)取代基R，則其可彼此相同或彼此不同?？墒褂米鳛槲鼩鈩┎牧系墓柰閮?yōu)選地選自包括下列的組：N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基二乙氧基甲基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基二甲氧基甲基硅烷、(N-丁基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-(N-乙基氨基)-2-甲基丙基-三甲氧基硅烷、4-氨基-3,3-二甲基丁基三甲氧基硅烷、4-氨基-3,3-二甲基-丁基-二甲氧基甲基硅烷、(N-環(huán)己基)氨基甲基二甲氧基甲基硅烷、(N-環(huán)己基)-氨基甲基三甲氧基硅烷、(N-苯基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、(N-苯基)-氨基甲基-二甲氧基甲基硅烷、(N-苯甲基-2-氨基乙基)-3-氨基丙基-三甲氧基硅烷、[2-(N-苯甲基-N-乙烯基氨基)乙基]-3-氨基丙基三甲氧基硅烷氯化氫、[2-(N-苯甲基-N-乙烯基氨基)乙基]-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、雙(3-丙基三乙氧基甲硅烷基)胺、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基-乙氧基)硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基二甲氧基甲基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基丙基丁二酸酐、3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油基丙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)-乙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油基丙基二乙氧基甲基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三異丙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基-二甲氧基甲基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二乙氧基甲基硅烷、3-氯丙基-三甲氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、3-異氰酸基丙基三甲氧基硅烷、3-異氰酸基丙基三乙氧基硅烷、異氰酸基甲基三甲氧基硅烷、異氰酸基甲基-二甲氧基甲基硅烷、三[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]-異氰脲酸酯、3-脲基丙基-三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、2-羥基-4-(3-三乙氧基甲硅烷基丙氧基)苯基酮、4-(3’-氯二甲基甲硅烷基丙氧基)苯基酮、3-巰基丙基三甲氧基硅烷、3-巰基丙基二甲氧基甲基硅烷、雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)二硫烷、雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫烷、雙(三乙氧基甲硅烷基丙基)多硫烷、和氯化十八烷基氨基二甲基三甲氧基甲硅烷基丙基銨。在膠粘劑中引入吸氣劑材料可通過(guò)本領(lǐng)疇技術(shù)人員熟悉的所有技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里，吸氣劑材料可存在于溶液、分散液、熔體中，或以流體存在。膠粘劑優(yōu)選地為壓敏膠粘劑或可活化的膠粘劑且更特別地為可活化的壓敏膠粘劑。根據(jù)本發(fā)明，原則上對(duì)于所使用的(壓敏)膠粘劑的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有限制，條件是實(shí)現(xiàn)小于100g/m2d的WVTR。因此，根據(jù)本發(fā)明可使用例如基于丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯、聚氨酯、天然橡膠和/或硅酮的壓敏膠粘劑。在本說(shuō)明書(shū)中提及的基于丙烯酸酯的膠粘劑，除非另外明確說(shuō)明，否則術(shù)語(yǔ)包括基于甲基丙烯酸酯的膠粘劑以及基于丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的膠粘劑。同樣適合在本發(fā)明中使用的是兩種或更多種基礎(chǔ)聚合物以及添加有增粘樹(shù)脂、填料、抗老化劑和交聯(lián)劑的膠粘劑的組合和混合物，其中列舉的添加劑僅為舉例而非限制于此。特別優(yōu)選地使用可保持無(wú)水或基于其化學(xué)性質(zhì)而有助于使水含量保持盡可能低的膠粘劑。這特別地可通過(guò)使用具非極性性質(zhì)的(壓敏)膠粘劑實(shí)現(xiàn)。因此，根據(jù)本發(fā)明非常有利地使用基于下列物質(zhì)的(壓敏)膠粘劑：合成橡膠；具有彈性體嵌段的苯乙烯嵌段共聚物，所述彈性體嵌段由不飽和或氫化的聚二烯嵌段構(gòu)成例如聚丁二烯、聚異戊二烯、由此二者構(gòu)成的共聚物、以及本領(lǐng)疇技術(shù)人員熟知的另外的彈性體嵌段；和基于聚烯烴的壓敏膠粘劑。特別優(yōu)選的是，(壓敏)膠粘劑基于苯乙烯嵌段共聚物、聚丁烯和聚烯烴，因?yàn)樗鼈兊奶卣魇菍?duì)水蒸氣的高滲透阻擋性以及低的水分含量。熱活化粘結(jié)的膠粘劑原則上可分類(lèi)成兩類(lèi)：熱塑性熱活化粘結(jié)的膠粘劑(熱熔膠粘劑)和反應(yīng)性熱活化粘結(jié)的膠粘劑(反應(yīng)性膠粘劑)。同樣還包括能被歸類(lèi)于這兩類(lèi)的膠粘劑，即反應(yīng)性熱塑性熱活化粘結(jié)的膠粘劑(反應(yīng)性熱熔膠粘劑)。熱塑性膠粘劑基于在加熱時(shí)會(huì)可逆地軟化并且在冷卻時(shí)再次硬化的聚合物。已發(fā)現(xiàn)的是，作為熱塑性膠粘劑，尤其是基于純烯類(lèi)的聚烯烴的膠粘劑是優(yōu)選的。聚烯烴與非烯烴類(lèi)的共聚物(例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA))和烯類(lèi)聚烯烴的酸基衍生物經(jīng)常已經(jīng)具有大于100g/m2的WVTR。在這里同樣地，根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的是選擇具有非極性性質(zhì)的可活化的膠粘劑，因?yàn)橛纱丝杀３值偷暮壳覍?duì)水蒸氣的阻擋效果良好。因此，特別優(yōu)選的是基于聚烯烴的膠粘劑。相反地，反應(yīng)性熱活化粘結(jié)的膠粘劑包括反應(yīng)性組分。該反應(yīng)性組分也被稱(chēng)為“反應(yīng)性樹(shù)脂”，其中加熱觸發(fā)交聯(lián)過(guò)程，該過(guò)程在交聯(lián)反應(yīng)之后確保持久、穩(wěn)定的粘結(jié)。這種膠粘劑還包含彈性組分，例如合成丁腈橡膠或苯乙烯嵌段共聚物。這種彈性組分由于其高的流動(dòng)粘度，即使在壓力下也賦予熱活化粘結(jié)的膠粘劑特別高的尺寸穩(wěn)定性。特別優(yōu)選地作為反應(yīng)性熱活化粘結(jié)的膠粘劑的是基于苯乙烯嵌段共聚物的膠粘劑，因?yàn)樗鼈兊姆菢O性特性并且通常在活化后得到的WVTR小于100g/m2d。輻射可活化的膠粘劑同樣是基于反應(yīng)性組分。該反應(yīng)性組分的組分可包括例如聚合物或反應(yīng)性樹(shù)脂，其中通過(guò)輻射引發(fā)交聯(lián)過(guò)程，該過(guò)程在交聯(lián)反應(yīng)結(jié)束后確保持久、穩(wěn)定的粘結(jié)。這種膠粘劑優(yōu)選地還包含如上所引用的彈性組分。通常，基于(甲基)丙烯酸酯的可活化的膠粘劑由于過(guò)高的WVTR而無(wú)法使用；優(yōu)選地，使用基于環(huán)氧化物、氧雜環(huán)丁烷、或改性的苯乙烯嵌段共聚物的可活化的膠粘劑。優(yōu)選地，本發(fā)明的膠粘劑自身具有小于1000ppm、更特別優(yōu)選地小于500ppm的滲透物含量。這里，ppm單位代表存在的滲透物總重量和經(jīng)分析的膠粘劑重量的關(guān)系。滲透物含量可通過(guò)氣相色譜法根據(jù)VDA277測(cè)定，或在水分的情形下，根據(jù)DINENISO62(重力法，方法4)或DIN53715(卡爾·費(fèi)歇爾滴定)，在測(cè)試樣品于23℃和50％的相對(duì)濕度下存儲(chǔ)24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)定。在膠粘劑的滲透物含量低的情況下，少量滲透物通過(guò)膠粘劑本身引入電子結(jié)構(gòu)體中，并且任選地，吸氣劑材料的容量不那么快被膠粘劑中存在的滲透物占據(jù)，而是使膠粘劑能更好滿(mǎn)足其作為保護(hù)電子裝置免于來(lái)自環(huán)境的滲透物，或甚至是免于來(lái)自電子裝置自身所粘結(jié)的襯墊的滲透物的功能。膠粘劑對(duì)于水蒸氣具有小于100g/(m2d)的滲透率。基于50μm的膠粘劑厚度，水蒸氣滲透率(WVTR)優(yōu)選地小于50g/(m2d)、特別優(yōu)選地小于20g/(m2d)。在這里，WVTR在38℃和90％的相對(duì)濕度下根據(jù)ASTMF-1249測(cè)量。有利地，膠粘劑還具有根據(jù)DIN53380-第3部分在23℃和50％的相對(duì)濕度下測(cè)得的小于5000cm3/m2dbar的氧氣滲透率(OTR)，特別地小于2000cm3/m2dbar。膠粘劑的低滲透率的結(jié)果是，較少來(lái)自環(huán)境的滲透物經(jīng)由膠粘劑擴(kuò)散進(jìn)入電子裝置中，從而提升其壽命。作為具有固有阻擋效果的(壓敏)膠粘劑，更特別地作為在50μm的厚度下具有小于50g/(m2·d)的水蒸氣滲透率和/或小于5000cm3/(m2·d·bar)的氧氣滲透率的(壓敏)膠粘劑，可使用例如以下(但無(wú)意限于所述實(shí)例)：-基于乙烯基芳族嵌段共聚物的膠粘劑，·更特別地，例如在DE102008047964A中說(shuō)明的。特別地，這些為壓敏膠粘劑。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，這種壓敏膠粘劑包括由乙烯基芳烴(更特別地苯乙烯)形成的聚合物嵌段；此外，它們有利地包括通過(guò)1,3-二烯(特別地丁二烯和/或異戊二烯)的聚合形成的聚合物嵌段，和/或包含特定或完全氫化的聚合物嵌段。嵌段共聚物的聚乙烯基芳族含量有利地達(dá)10重量％至35重量％。優(yōu)選地，壓敏膠粘劑具有至少20重量％、優(yōu)選地至少30重量％、更優(yōu)選至少35重量％的乙烯基芳族嵌段共聚物含量；和/或其具有不大于80重量％、優(yōu)選地不大于65重量％、更優(yōu)選地不大于60％的乙烯基芳族嵌段共聚物含量。壓敏膠粘劑可包括一種或多種樹(shù)脂或一種或多種樹(shù)脂混合物，優(yōu)選地氫化度為至少90％、更優(yōu)選至少95％的氫化樹(shù)脂。在一個(gè)優(yōu)選的變體中，其包括至少一種DACP值大于30℃且MMAP值大于50℃的樹(shù)脂，優(yōu)選地DACP值大于37℃且MMAP值大于60℃，和/或壓敏膠粘劑包含至少一種軟化溫度大于95℃、特別是大于100℃的樹(shù)脂。其可包含一種或多種添加劑，優(yōu)選地選自包含下列的組：增塑劑、主抗氧化劑、輔抗氧化劑、加工穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑、未端嵌段增強(qiáng)樹(shù)脂、聚合物(特別是彈性體性質(zhì)的)。有利地，壓敏膠粘劑(特別是在交聯(lián)后)具有至少20％的斷裂伸長(zhǎng)率，·更特別地，例如在DE102009036970A中描述的那些?？商貏e提及基于酸改性或酸酐改性的乙烯基芳族嵌段共聚物的部分交聯(lián)的壓敏膠粘劑。非常有利地，壓敏膠粘劑包括由乙烯基芳族(尤其是苯乙烯)形成的聚合物嵌段。進(jìn)一步有利的是基于酸改性或酸酐改性的乙烯基芳族嵌段共聚物的壓敏膠粘劑，其包含通過(guò)1,3-二烯(特別是丁二烯和/或異戊二烯)的聚合形成的聚合物嵌段，和/或特定或完全氫化的聚合物嵌段。這些壓敏膠粘劑可有利地與胺和/或環(huán)氧樹(shù)脂和/或金屬螯合物交聯(lián)。作為金屬螯合物，優(yōu)選地可使用由通式(R1O)nM(XR2Y)m再現(xiàn)的金屬螯合物，其中M為第2、3、4和5主族的金屬或過(guò)渡金屬；R1為烷基或芳基例如甲基、乙基、丁基、異丙基或苯甲基；n為零或更大的整數(shù)，X與Y為氧或氮，并且分別可通過(guò)雙鍵鍵合至R2；R2為連接X(jué)與Y的亞烷基，并且其可為支化的，或也可在鏈中包含氧或其它雜原子；m為整數(shù)，但至少為1。螯合物可有利地為乙酰丙酮化物，更特別地為乙酰丙酮鋁。在一個(gè)有利的變型中，嵌段共聚物具有10重量％至35重量％的聚乙烯基芳族含量。壓敏膠粘劑中乙烯基芳族嵌段共聚物的含量?jī)?yōu)選地為至少30重量％、更優(yōu)選地至少40重量％、非常優(yōu)選地至少45重量％。有利地，壓敏膠粘劑中乙烯基芳族嵌段聚合物的含量應(yīng)不超過(guò)80重量％、優(yōu)選地70重量％。壓敏膠粘劑(PSA)可包括樹(shù)脂或樹(shù)脂混合物，優(yōu)選地氫化度為至少90％、更優(yōu)選為至少95％的氫化樹(shù)脂。PSA可包括一種或多種添加劑，優(yōu)選地選自：增塑劑、主要抗氧化劑、輔助抗氧化劑、加工穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑、末端嵌段增強(qiáng)劑樹(shù)脂、聚合物(尤其是彈性體性質(zhì)的)。PSA可包括一種或多種填料，例如納米級(jí)填料、透明填料。有利地，填料在至少一個(gè)維度上是納米級(jí)的。-基于聚烯烴的膠粘劑，特別地例如在DE102008062130A中描述的那些?；诎虢Y(jié)晶的聚烯烴的壓敏膠粘劑是特別優(yōu)選的，其中聚烯烴具有0.86至0.89g/cm3、優(yōu)選地0.86至0.88g/cm3、非常優(yōu)選地0.86至0.87g/cm3的密度，以及至少90℃、優(yōu)選地至少115℃、非常優(yōu)選地至少135℃的結(jié)晶熔點(diǎn)。有利地，聚烯烴與至少一種增粘樹(shù)脂組合，其中增粘樹(shù)脂的量?jī)?yōu)選地為130至350phr、更優(yōu)選地200至240phr。進(jìn)一步有利地，壓敏膠粘劑包括氫化的樹(shù)脂，優(yōu)選地具有至少90％、特別優(yōu)選地至少95％的氫化度?？砂环N或多種添加劑，優(yōu)選地選自：軟化劑、主抗氧化劑、輔抗氧化劑、加工穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑、UV阻擋劑。-基于異丁烯是和/或丁烯嵌段共聚物的膠粘劑，尤其是例如根據(jù)DE102008060113A所描述的那些。特別優(yōu)選的是基于異丁烯嵌段共聚物的壓敏膠粘劑。壓敏膠粘劑優(yōu)選的包含由乙烯基芳族(更特別地苯乙烯)形成的聚合物嵌段，和通過(guò)異丁烯的聚合或異丁烯與正丁烯和/或1,3-二烯(尤其是丁二烯與異戊二烯)的組合的聚合所形成的聚合物嵌段。嵌段共聚物優(yōu)選地具有10重量％至35重量％的聚乙烯基芳族含量。優(yōu)選地，壓敏膠粘劑中嵌段共聚物的含量為至少20重量％、更優(yōu)選地至少30重量％、非常優(yōu)選地至少35重量％、和/或不大于90重量％、優(yōu)選的不大于75重量％、更優(yōu)選不大于70重量％。有利的是，異丁烯嵌段共聚物的含量占嵌段共聚物的總含量的至少40重量％、優(yōu)選地至少55重量％。壓敏膠粘劑可包括樹(shù)脂或樹(shù)脂混合物；其優(yōu)選地包括氫化度為至少90％、更優(yōu)選地至少95％的氫化樹(shù)脂。壓敏膠粘劑中存在的樹(shù)脂優(yōu)選地具有大于30℃的DACP值和大于50℃的MMAP值、優(yōu)選地大于37℃的DACP和大于60℃的MMAP、和/或大于95℃的軟化溫度、更特別地大于100℃?？砂环N或多種添加劑，優(yōu)選地選自：增塑劑、主抗氧化劑、輔抗氧化劑、加工穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑、末端嵌段增強(qiáng)劑樹(shù)脂、和聚合物(尤其是彈性體性質(zhì)的那些)。-可活化的膠粘劑，更特別地如DE102009036986A中所示的那些。優(yōu)選地，這些是熱可活化的壓敏膠粘劑或熱熔膠粘劑，其有利的可通過(guò)超聲波或電磁感應(yīng)產(chǎn)生的熱來(lái)活化；特別地，通過(guò)膠粘劑內(nèi)合適的可活化的添加劑產(chǎn)生的熱。為此，可在膠粘劑內(nèi)提供例如氧化鐵顆粒(所述顆粒被二氧化硅包覆)。-基于環(huán)氧化物例如環(huán)氧樹(shù)脂的膠粘劑，尤其是例如在US2010/0137530A中描述的那些。特別地，該說(shuō)明書(shū)顯示光可固化的組合物，其包括(A)一種環(huán)氧樹(shù)脂，其在每個(gè)分子中具有至少兩個(gè)縮水甘油基，并且具有200至7000的數(shù)均平均分子量Mn，(B)環(huán)氧樹(shù)脂，其在每個(gè)分子中具有至少一個(gè)縮水甘油基，并且具有20000至100000的數(shù)均平均分子量，(C)潛在酸性光催化劑，其能通過(guò)輻射來(lái)活化酸官能團(tuán)，以及(D)硅烷膠粘劑，其在每個(gè)分子中具有至少一個(gè)縮水甘油基，其中成分(B)的量為30至150重量份，基于100重量份的成分(A)，并且其中成分(C)和(D)的量在各自的情況下為0.1至10重量份，基于合計(jì)100重量份的成分(A)和(B)，并且其中組合物在25℃下是非流動(dòng)的，但是在50℃至100℃的范圍內(nèi)是可流動(dòng)的。優(yōu)選地，所述光可固化的組合物具有小于1500ppm的水含量。-膠粘劑，例如在DE102012202377Al中描述的那些，優(yōu)選地包括(a)至少包含異丁烯或丁烯作為共聚單體種類(lèi)的至少一種共聚物和至少一種如下的共聚單體種類(lèi)：假定其為均聚物時(shí)具有大于40℃的軟化溫度，(b)至少一種至少部分氫化的增粘樹(shù)脂，(c)至少一種基于環(huán)狀醚的反應(yīng)性樹(shù)脂，其具有小于40℃、優(yōu)選地小于20℃的軟化溫度，(d)用于引發(fā)陽(yáng)離子固化的至少一種光引發(fā)劑；并且較少優(yōu)選地為如下膠粘劑，其包括(a)至少包含異丁烯或丁烯作為共聚單體種類(lèi)的至少一種共聚物和至少一種如下的共聚單體種類(lèi)：假定其為均聚物時(shí)具有大于40℃的軟化溫度，(b)至少一種至少部分氫化的增粘樹(shù)脂，(e)至少一種基于丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的反應(yīng)性樹(shù)脂，其具有小于40℃、優(yōu)選地小于20℃的軟化溫度，(d)用于引發(fā)陽(yáng)離子固化的至少一種光引發(fā)劑。共聚物可為例如無(wú)規(guī)、交替的嵌段共聚物、星形共聚物和/或接枝共聚物，其具300,000g/mol或更少、優(yōu)選地200,000g/mol或更少的分子量Mw。所述共聚物、嵌段共聚物、星性共聚物和/或接枝共聚物在優(yōu)選的實(shí)施方案中具有至少一種軟化溫度小于-20℃的第一聚合物嵌段(“軟嵌段”)和至少一種軟化溫度大于+40℃的第二聚合物嵌段(“硬嵌段”)。在該情況下，所述軟嵌段可構(gòu)建為非極性的，并且可包含丁烯或異丁烯作為均聚物嵌段或共聚物嵌段，后者優(yōu)選地與自身或彼此或與其它特別優(yōu)選的非極性共聚單體共聚合。有利地，硬嵌段由苯乙烯、苯乙烯衍生物和/或由另外的芳族或(環(huán))脂族烴單體構(gòu)成。更有利地，至少一個(gè)嵌段共聚物為三嵌段共聚物，其由兩個(gè)末端硬嵌段與一個(gè)中間軟嵌段構(gòu)成。增粘樹(shù)脂優(yōu)選地具有至少70％的氫化度，更優(yōu)選至少95％。有利地，膠粘劑包含一種或多種獨(dú)立地選自以下的添加劑：樹(shù)脂，其具有大于30℃的DACP和大于50℃的MMAP，優(yōu)選地大于37℃的DACP和大于60℃的MMAP；反應(yīng)性樹(shù)脂，其攜帶至少一個(gè)環(huán)氧基或至少一個(gè)氧雜環(huán)丁烷基；反應(yīng)性樹(shù)脂為脂族或脂環(huán)族性質(zhì)，光引發(fā)劑，其吸收低于350nm的UV光且其允許陽(yáng)離子固化，特別是基于锍-、碘-、和茂金屬的體系；光引發(fā)劑，其吸收高于250nm且低于350nm的UV光；增塑劑，主抗氧化劑，輔抗氧化劑，加工穩(wěn)定劑，光穩(wěn)定劑，加工助劑，末端嵌段增強(qiáng)劑樹(shù)脂，聚合物，特別是彈性體性質(zhì)的；填料，優(yōu)選地納米尺度的填料、透明填料和/或吸氣劑填料和/或清除劑填料。在所提及的各個(gè)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的內(nèi)容清晰地被引用。上面提及的實(shí)例不意圖對(duì)適合本發(fā)明的膠粘劑的選擇設(shè)置不必要限制。本發(fā)明進(jìn)一步提供光電裝置，更特別地包括至少一種光電結(jié)構(gòu)和一層本發(fā)明的膠粘劑的層的有機(jī)光電裝置，其中所述膠粘劑層在全部面積上覆蓋所述光電結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)在以下參照優(yōu)選的示例性實(shí)施方案被詳述。在附圖中圖1在示意性的圖示中示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的(光)電子裝置，圖2在示意性的圖示中示出了本發(fā)明的第一(光)電子裝置，和圖3在示意性的圖示中示出了本發(fā)明的第二(光)電子裝置。圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)電子裝置1的第一實(shí)施方案。該裝置1具有在其上布置有電子結(jié)構(gòu)體3的基底2?；?本身被設(shè)計(jì)成對(duì)滲透物阻擋性的，并且從而形成電子結(jié)構(gòu)體3的封裝的一部分。布置在電子結(jié)構(gòu)體3上方(在該情況下，距離其一定的距離)的是被設(shè)計(jì)作為另外的阻擋的襯墊4。為了封裝電子結(jié)構(gòu)體3側(cè)面，同時(shí)將襯墊4粘合至電子裝置l的剩余部分，將膠粘劑5圍繞臨近電子結(jié)構(gòu)體3施用在基底2上。在這里，膠粘劑是先與基底2粘合還是先與襯墊4粘合并不重要。膠粘劑5將襯墊4與基底2粘結(jié)。此外，通過(guò)相應(yīng)厚的實(shí)施方案，膠粘劑5容許襯墊4遠(yuǎn)離電子結(jié)構(gòu)體3。膠粘劑5是現(xiàn)有技術(shù)的膠粘劑，即一種具高滲透阻擋性的膠粘劑，其還可填充高含量的吸氣劑材料。所述膠粘劑的透明度在該結(jié)構(gòu)中是無(wú)關(guān)的。轉(zhuǎn)移膠帶可以沖壓件的形式提供，該沖壓件由于其精細(xì)幾何而比基本上全面積施用的轉(zhuǎn)移膠帶更難以操作。圖2示出了本發(fā)明的(光)電子裝置的實(shí)施方案。再次示出的是設(shè)置在基底2上的電子結(jié)構(gòu)體3，并且通過(guò)該基底2從下方封裝。電子結(jié)構(gòu)體的上方與側(cè)面此時(shí)是本發(fā)明的膠粘劑，例如在本實(shí)施例中作為轉(zhuǎn)移膠帶6被整面地設(shè)置。因此，電子結(jié)構(gòu)體3從上方被轉(zhuǎn)移膠帶6完全封裝。然后，將襯墊4施用至轉(zhuǎn)移膠帶6。轉(zhuǎn)移膠帶6是如上所述以一般形式并且在下文的示例性實(shí)施方案中被更詳細(xì)說(shuō)明的基于本發(fā)明的轉(zhuǎn)移膠帶的轉(zhuǎn)移膠帶。在圖示的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)移膠帶僅由本發(fā)明的膠粘劑的層組成。相對(duì)于前述實(shí)施方案，襯墊4不一定需要滿(mǎn)足高的阻擋要求，因?yàn)樵谕ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)移膠帶在全部面積上覆蓋電子裝置時(shí)，已通過(guò)膠粘劑提供了阻擋。襯墊4僅可例如實(shí)現(xiàn)機(jī)械保護(hù)功能，或替代地，其可另外被提供作為滲透阻擋。圖3示出了(光)電子裝置1的替代的實(shí)施方案。相對(duì)于前述實(shí)施方案，此時(shí)存在兩個(gè)轉(zhuǎn)移膠帶6a、b，其在本情況中是相同形式，但其也可為不同形式。第一轉(zhuǎn)移膠帶6a被整面地設(shè)置在基底2上。在轉(zhuǎn)移膠帶6a上設(shè)置電子結(jié)構(gòu)體3，并且通過(guò)轉(zhuǎn)移膠帶6a固定。然后，由轉(zhuǎn)移膠帶6a和電子結(jié)構(gòu)體3組成的組裝體被另一轉(zhuǎn)移膠帶6b在整個(gè)面積上覆蓋，使得電子結(jié)構(gòu)體3的所有面均被轉(zhuǎn)移膠帶6a、b封裝。在轉(zhuǎn)移膠帶6b的上方再設(shè)置襯墊4。因此，在該實(shí)施方案中，無(wú)論是基底2或是襯墊4都不必具有阻擋性質(zhì)。然而，它們?nèi)匀豢捎脕?lái)進(jìn)一步限制滲透物滲透至電子結(jié)構(gòu)體3。特別地，關(guān)于圖2和圖3，應(yīng)指出其是示意圖。特別地，圖中不明顯的是，此處轉(zhuǎn)移膠帶有利地在各自情況下具有均勻的層厚。因此，在轉(zhuǎn)移至電子結(jié)構(gòu)體時(shí)不存在尖銳的邊緣(如圖式中所示)，而是會(huì)平滑的轉(zhuǎn)移且其可保留相當(dāng)小的未填充或填充氣體的區(qū)域。然而，如果需要，也可對(duì)基底進(jìn)行調(diào)整，特別地當(dāng)在真空下進(jìn)行應(yīng)用和/或隨后進(jìn)行熱壓步驟時(shí)。此外，膠粘劑被局部不同地強(qiáng)烈壓縮，使得通過(guò)流動(dòng)過(guò)程可在邊緣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生某種程度的高度差的補(bǔ)償。所示尺寸不是根據(jù)含量，而僅是被用來(lái)更有效地進(jìn)行展示。特別地，電子結(jié)構(gòu)體本身通常是相對(duì)平坦的設(shè)計(jì)(通常小于lμm厚)甚至不一定要膠粘劑與電子結(jié)構(gòu)體的直接接觸。還可在它們之間設(shè)置其它的層，例如電子結(jié)構(gòu)體的薄層封裝或阻擋膜。轉(zhuǎn)移膠帶的厚度可包括所有常見(jiàn)的厚度，也就是約1μm至最高達(dá)3000μm。在25和100μm之間的厚度優(yōu)選的，因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)，粘附力與操作特性是特別有利的。更優(yōu)選的范圍是3至25μm的厚度，因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)，在封裝應(yīng)用中僅通過(guò)粘結(jié)接頭的小的截面積就可使其穿過(guò)粘結(jié)接頭滲透的物質(zhì)的量最小化。為了制造本發(fā)明的轉(zhuǎn)移膠帶，以溶液或分散液或以100％的濃度(例如熔體)用本發(fā)明的膠粘劑涂布或印刷膠帶的載體或襯墊一側(cè)，或通過(guò)(共)擠出來(lái)制造膠帶。制造的替代形式是通過(guò)層壓將本發(fā)明的膠粘劑層轉(zhuǎn)移至載體材料或襯墊。膠粘劑層可通過(guò)加熱或高能量輻射來(lái)交聯(lián)。優(yōu)選地，該操作在僅在存在低濃度的特定滲透物或幾乎完全沒(méi)有特定滲透物的環(huán)境中進(jìn)行。例如可以及低于30％、優(yōu)選地低于15％的相對(duì)濕度。為了使性質(zhì)最佳化，可將待使用的膠粘劑與一種或多種添加劑例如增稠劑(樹(shù)脂)、增塑劑、填料、顏料、UV吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗老化劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑或彈性體共混。膠粘劑層的量可在膠帶領(lǐng)疇中常見(jiàn)的量的范圍內(nèi)，即約1至3000g/m2。其優(yōu)選為1至120g/m2、優(yōu)選地10至100g/m2，其中“量”意指在除去水分或溶劑之后的量。測(cè)試方法測(cè)量在23±1℃和50±5％的相對(duì)濕度的測(cè)試條件下進(jìn)行。霧度和透射率的測(cè)量霧度值說(shuō)明射穿樣品向前大角度散射的透射光的比例。霧度值因此量化干擾清晰視野的不透明性質(zhì)。膠粘劑的透射率和霧度根據(jù)ASTMD1003-11(步驟A(Byk的Haze-gardDual霧度計(jì))，標(biāo)準(zhǔn)光源D65)在室溫下在50μm厚的膠粘劑層上測(cè)定。不進(jìn)行界面反射損耗的矯正。因?yàn)閷?duì)于薄的轉(zhuǎn)移膠帶，為了使測(cè)量結(jié)果不失真，正確的施用對(duì)于測(cè)量裝置是重要的，將使用輔助載體。使用的載體為來(lái)自GEPlastics的PC膜(Lexan8010膜，厚度125μm)。該載體滿(mǎn)足為了將膠帶試樣以水平方式放置在測(cè)量通道的所有標(biāo)準(zhǔn)(光滑、平整表面、非常低的霧度、高透射率、高均勻性)。測(cè)量在交聯(lián)的膠帶上進(jìn)行。折射率的測(cè)量：折射率基于ISO489(方法A，測(cè)量波長(zhǎng)589nm)的方法在20℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下測(cè)定。為此，由顆粒利用壓力和溫度制造成形的物品。在測(cè)量中使用的接觸液為肉桂油。水蒸氣滲透率WVTR的測(cè)量在38℃和90％相對(duì)濕度的情況下根據(jù)ASTMF-1249測(cè)量WVTR。在各自情況下進(jìn)行再次測(cè)量，且形成平均值。報(bào)告的值被標(biāo)準(zhǔn)化為50μm的厚度/基于所測(cè)量的測(cè)試試樣的相應(yīng)的厚度。為了測(cè)量，將轉(zhuǎn)移膠帶粘結(jié)至本身對(duì)于滲透阻擋沒(méi)有貢獻(xiàn)的可高度滲透的聚砜膜(可得自Sartorius)上。在交聯(lián)的膠帶上進(jìn)行測(cè)量。壽命測(cè)試：作為測(cè)定光電結(jié)構(gòu)的壽命的方法，使用了鈣測(cè)試。該測(cè)試示于圖4中。其涉及在減小的壓力下在玻璃板21上沉積10×10mm2大小的薄鈣層23，并且之后在氮?dú)鈿夥障聝?chǔ)存所述組裝件。鈣層23的厚度約為100nm。使用具有待測(cè)膠粘劑22的膠帶(23×23mm2)和薄玻璃片24(30μm，得自Schott)作為載體材料用于密封鈣層23。為了穩(wěn)定化，使用包括光學(xué)上高透明的丙烯酸酯壓敏膠粘劑的50μm厚的轉(zhuǎn)移膠帶25將100μm厚的PET膜26層壓在薄玻璃片上。以這樣方式將膠粘劑22施用至玻璃板21，使膠粘劑22以全方位超出邊緣6.5mm(A-A)的方式覆蓋鈣鏡23。由于玻璃載體24無(wú)法滲透，故僅通過(guò)PSA或沿界面確定滲透。所述測(cè)試基于鈣與水蒸氣和氧氣的反應(yīng)，例如A.G.Erlat等人在“47thAnnualTechnicalConferenceProceedings-SocietyofVacuumCoaters”，2004，第654至659頁(yè)，和M.E.Gross等人在“46thAnnualTechnicalConferenceProceedings-SocietyofVacuumCoaters”，2003，第89頁(yè)至第92頁(yè)所述。在測(cè)試中監(jiān)測(cè)鈣層的透射率，并且該透射率由于向氫氧化鈣和氧化鈣的轉(zhuǎn)化而增加。對(duì)于所述的測(cè)試結(jié)構(gòu)體，這種增加從邊緣開(kāi)始發(fā)生，使得鈣鏡的可視面積下降。以達(dá)到鈣鏡的光吸收的一半的時(shí)間作為壽命。該方法不僅捕獲了鈣鏡面積從邊緣并通過(guò)局部的分解在面積中的分解，還捕獲了鈣鏡的層厚度通過(guò)在整個(gè)面積上的分解的均勻減小。選擇的測(cè)量條件為60℃和90％相對(duì)濕度。用50μm厚度的PSA層在整個(gè)面積上無(wú)氣泡地粘結(jié)試樣。在交聯(lián)的膠帶上進(jìn)行測(cè)量。獲得的結(jié)果(以小時(shí)計(jì))由作為三個(gè)獨(dú)立測(cè)量值的平均值給出。此外，從直至鈣鏡完全分解的時(shí)間計(jì)算出水蒸氣滲透率(Ca-WVTR)。為此，施用蒸氣的鈣的質(zhì)量乘以因數(shù)0.9(由金屬鈣轉(zhuǎn)化為透明的氫氧化鈣的反應(yīng)的質(zhì)量比H2O/Ca)來(lái)確定滲透進(jìn)入的水蒸氣的質(zhì)量。這以滲透截面積(測(cè)試結(jié)構(gòu)體的周長(zhǎng)×膠粘劑的厚度)和直至鈣鏡完全分解的時(shí)間計(jì)。計(jì)算出的測(cè)量值還要除以各方外伸的邊緣的寬度(以mm計(jì))，并由此標(biāo)準(zhǔn)化至1mm的滲透距離。Ca-WVTR以g/m2*d計(jì)。MMAP和DACP的測(cè)量：MMAP為混合的甲基環(huán)己烷苯胺濁點(diǎn)，使用改良的ASTMC611方法來(lái)測(cè)定。甲基環(huán)己烷用作在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法中使用的庚烷。所述方法以1/2/1(5g/10ml/5ml)的含量使用樹(shù)脂/苯胺/甲基環(huán)己烷，并且通過(guò)冷卻三個(gè)成分的加熱的澄清混合物至正好出現(xiàn)完全起霧的點(diǎn)來(lái)測(cè)定濁點(diǎn)。DACP為二丙酮濁點(diǎn)，并且通過(guò)冷卻5g的樹(shù)脂、5g的二甲苯和5g的二丙酮醇的加熱溶液至溶液起霧的點(diǎn)來(lái)測(cè)定。粘附力的測(cè)量：對(duì)玻璃的粘附力根據(jù)ISO29862(方法3)在23℃和50％的相對(duì)濕度下以30mm/分鐘的剝離速度和180°的剝離角度來(lái)測(cè)定。使用的增強(qiáng)膜為具有36μm厚度的經(jīng)蝕刻PET膜，如可得自Coveme(意大利)。在該情況下，測(cè)量條的粘結(jié)通過(guò)滾壓機(jī)在23℃的溫度下進(jìn)行。在施用后立刻將膠帶剝下。從三次獨(dú)立測(cè)量取平均值得到測(cè)量值(以N/cm計(jì))。軟化溫度：共聚物、硬嵌段和軟嵌段、以及未固化的反應(yīng)性樹(shù)脂的軟化溫度通過(guò)差示掃描量熱法(DSC)根據(jù)DIN53765：1994-03以量熱的方式測(cè)定。加熱曲線(xiàn)以10K/分鐘的加熱速率運(yùn)行。試樣在具有孔蓋的Al坩堝中于氮?dú)鈿夥罩斜粶y(cè)量。評(píng)價(jià)的加熱曲線(xiàn)為第二加熱曲線(xiàn)。非晶物質(zhì)得出玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，而(半)晶體物質(zhì)得出熔化溫度。玻璃化轉(zhuǎn)變?cè)跓岱治鰣D中可作為一個(gè)階段而被認(rèn)出。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度被評(píng)價(jià)為該階段的中間點(diǎn)。熔化溫度在熱分析圖中可作為峰值被認(rèn)出。記錄的熔化溫度為發(fā)生最大熱改變時(shí)的溫度。分子量重均分子量Mw和數(shù)均分子量Mn的分子量測(cè)定通過(guò)凝膠滲透色譜法(GPC)進(jìn)行。使用的稀釋劑為具有0.1體積％三氟乙酸的THF(四氫呋喃)。測(cè)量在25℃進(jìn)行。使用的預(yù)柱為PSS-SDV，5μ，ID8.0mm×50mm。對(duì)于分離，使用的柱為PSS-SDV，5μ，103以及105和106，分別具有ID8.0mm×300mm。試樣濃度為4g/l，流速為每分鐘1.0ml。測(cè)量相對(duì)于聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物進(jìn)行。斷裂伸長(zhǎng)率斷裂伸長(zhǎng)率根據(jù)ISO29864(方法A，測(cè)試條寬度20mm)在23℃和50％的相對(duì)濕度下測(cè)定。測(cè)試在膠粘劑的500μm厚的試樣上進(jìn)行。實(shí)施例在下文中，將通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)解釋本發(fā)明，但不希望將本發(fā)明限于這些實(shí)施例。膠粘劑除非另外說(shuō)明，下列實(shí)施例中重量百分比或重量份的所有數(shù)量均基于沒(méi)有光引發(fā)劑的總組成。光引發(fā)劑的量與使用的環(huán)氧樹(shù)脂的量有關(guān)?？苫罨膲好裟z粘劑：作為可活化的壓敏膠粘劑(其在實(shí)施例中用作膠粘劑)，選擇Kaneka的聚苯乙烯-嵌段-聚異丁烯嵌段共聚物作為聚合物基質(zhì)。整個(gè)聚合物中苯乙烯的含量為20重量％。摩爾質(zhì)量為60000g/mol。聚苯乙烯嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃且聚異丁烯嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-60℃。選擇作為增粘劑樹(shù)脂的是Escorez5300，Exxon的全氫化烴樹(shù)脂。選擇的活性樹(shù)脂為Dow的Uvacure1500，一種脂環(huán)族二環(huán)氧化物(3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯)。Uvacure1500的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-53℃。將這些原料在室溫下溶解于甲苯(300份)、丙酮(150份)、和特殊沸點(diǎn)汽油60/95(550份)的混合物中以得到50重量％溶液。當(dāng)所有固體成分完全溶解后，加入填料。通過(guò)使用具有分散盤(pán)的高速實(shí)驗(yàn)室攪拌器實(shí)現(xiàn)在膠粘劑中的均勻分布。將經(jīng)稱(chēng)重的顆粒(膠粘劑的固含量的5％)分批次加入經(jīng)攪拌的膠粘劑中。在完全加入后，將所述組合物分散達(dá)30分鐘。隨后為了將依然存在的固體團(tuán)聚物粉碎，通過(guò)Ultra-Turrax(得自IKA)將組合物進(jìn)一步加工5分鐘。然后添加光引發(fā)劑的溶液。為了制造轉(zhuǎn)移膠帶，將膠粘劑從溶液利用實(shí)驗(yàn)室涂布裝置施用至常規(guī)的硅化PET襯墊(Siliconature的SilphanS50M374)。先在室溫下存放10分鐘以進(jìn)行干燥，隨后在干燥烘箱中于120℃進(jìn)一步干燥10分鐘。緊接干燥后，用另外的硅化PET襯墊(SilphanS50M371)襯墊膠粘劑層。膠粘劑層的厚度在干燥后分別達(dá)50。為了不同測(cè)試，膠帶在施用至測(cè)試結(jié)構(gòu)體后通過(guò)使用UV光來(lái)固化(UV劑量：UV-A+B+C的和，使用EIT的PowerPuck測(cè)定，為2000mJ/cm2)。為此使用具有中壓汞燈的Eltosch的實(shí)驗(yàn)室UV照射裝置。在UV照射后，使各結(jié)構(gòu)體在干燥箱中于80℃后交聯(lián)30分鐘。使用的填料如下(表3)：*文獻(xiàn)值(在約20-30℃)填料F3至F8用于制造非本發(fā)明的實(shí)施例(對(duì)含量V1至V6)。表4顯示所制造的隨后被加工形成轉(zhuǎn)移膠帶的膠粘劑。另外顯示所確定的霧度和透射率的值。對(duì)實(shí)施例B3額外添加填料乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)作為可分子分散的吸氣劑。實(shí)驗(yàn)顯示，令人驚奇地，低于1.45的折射率(實(shí)施例B1-B6以及對(duì)含量V4和V6)在同樣的填料含量下獲得顯著更大的霧度，同時(shí)得到相對(duì)于未填充的膠粘劑(V5)幾乎沒(méi)有提升的透射率。該效果在折射率小于1.41(B2、V6)的情況下特別強(qiáng)烈，且在折射率小于1.37(B1、B3、B4-B6)的情況下尤其強(qiáng)烈。經(jīng)交聯(lián)的膠粘劑的折射率測(cè)定為1.53。由此還清晰的是，折射率的測(cè)量差值大于0.08，更特別地大于0.12，且非常優(yōu)選地大于0.16對(duì)于高的半透明性是有利的。因此，所述膠粘劑的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案具有這樣的疇，其折射率(低于連續(xù)相的折射率)大于0.8、更特別地大于0.12、和非常優(yōu)選地大于0.16。實(shí)施例B3顯示，可分子分散的吸氣劑材料不影響半透明性。因此，這種吸氣劑材料是優(yōu)選的。此外，測(cè)定了未交聯(lián)的轉(zhuǎn)移膠帶的粘附力(粘結(jié)強(qiáng)度)。表5顯示結(jié)果：實(shí)施例對(duì)玻璃的粘附力[N/cm]交聯(lián)的膠粘劑B14.9V76.4結(jié)果是，添加聚合物填料僅略微降低粘附力。對(duì)于使用膠粘劑來(lái)封裝光電結(jié)構(gòu)，殘留的粘附力是完全足夠的。確定了下列滲透率(標(biāo)準(zhǔn)化為50μm的厚度)：實(shí)施例WVTR[g/m2d]B18.4B28.0V412.9V620.2V77.9實(shí)施例B1和B2的滲透率與未填充的膠粘劑(V7)相比顯示僅略微的改變，其可通過(guò)含氟填料的疏水性來(lái)解釋。V6中基于硅酮的填料F3如硅酮已知具有非常高的WVTR。因此，在膠粘劑的WVTR方面存在顯著變差。因此，硅酮不合適使用，且含氟聚合物是優(yōu)選的。V4中的無(wú)機(jī)填料雖然本身不透水蒸氣，但會(huì)提升膠粘劑中的極性，使得WVTR提升。這顯示出極性無(wú)機(jī)填料的一個(gè)缺點(diǎn)。此外，進(jìn)行了壽命測(cè)試。測(cè)定的滲透率如下(表6)：實(shí)施例Ca-WVTR[g/m2d]B10.38B30.24V70.30在鈣測(cè)試中測(cè)定的滲透率同樣顯示，阻擋性質(zhì)由添加含氟的聚合物僅略微變差(B1對(duì)V7)。吸氣劑材料(B3)的進(jìn)一步添加導(dǎo)致顯著改善的滲透性。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3