技術(shù)特征：

1.一種涂布液，該涂布液是含有平均粒徑在5～300nm范圍內(nèi)的金屬氧化物粒子和基質(zhì)形成成分的透明被膜形成用的涂布液，所述金屬氧化物粒子的濃度(C_P)以固體成分計為45～90重量％，所述基質(zhì)形成成分的濃度(C_R)以固體成分計為10～50重量％，總固體成分濃度(C_T)在60重量％以上，濃度(C_R)與濃度(C_P)之比(C_R/C_P)為0.11～1.0，所述基質(zhì)形成成分由具有2個以下官能團的第一有機樹脂和具有3個以上官能團的第二有機樹脂構(gòu)成。

2.如權(quán)利要求1所述的涂布液，其特征在于，所述第一有機樹脂和所述第二有機樹脂為紫外線固化型樹脂單體或低聚物。

3.如權(quán)利要求1或2所述的涂布液，其特征在于，所述第一有機樹脂和所述第二有機樹脂所具有的官能團為選自(甲基)丙烯酸酯基、氨基甲酸酯丙烯酸酯基、環(huán)氧改性丙烯酸酯基中的至少一種。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的涂布液，其特征在于，所述金屬氧化物粒子經(jīng)過以下式(1)表示的有機硅化合物的表面處理：

R_n-SiX_4-n (1)

式中，R是碳數(shù)為1～10的非取代或取代烴基，彼此可以相同或不同，X是碳數(shù)為1～4的烷氧基、羥基、鹵素、氫，n為1～3的整數(shù)。

5.如權(quán)利要求4所述的涂布液，其特征在于，所述有機硅化合物的R是具有(甲基)丙烯酸酯基作為取代基的取代烴基。

6.如權(quán)利要求4或5所述的涂布液，其特征在于，所述金屬氧化物粒子經(jīng)過有機硅化合物的表面處理，所述有機硅化合物相對于100重量份的金屬氧化物粒子以R_n-SiO_(4-n)/2計為0.1～50重量份。

7.如權(quán)利要求6所述的涂布液，其特征在于，在所述金屬氧化物粒子的表面處理量在0.1～5重量份范圍內(nèi)的場合下，所述第一有機樹脂含有羥基、醚基、氨基、羧基、磺基中的至少一種。

8.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的涂布液，其特征在于，還含有分散所述金屬氧化物粒子的有機分散介質(zhì)，所述有機分散介質(zhì)的濃度在40重量％以下。

9.一種涂布液的制造方法，其包括：調(diào)制含有平均粒徑在5～300nm范圍內(nèi)的金屬氧化物粒子和有機分散介質(zhì)的分散液的工序、

用具有2個以下官能團的第一有機樹脂置換所述有機分散介質(zhì)的至少一部分的工序、

與具有3個以上官能團的第二有機樹脂混合的工序。

10.如權(quán)利要求9所述的涂布液的制造方法，其特征在于，所述第一有機樹脂為紫外線固化型樹脂單體或低聚物。

11.如權(quán)利要求9或10所述的涂布液的制造方法，其特征在于，所述第二有機樹脂為紫外線固化型樹脂單體或低聚物，所述第一有機樹脂和所述第二有機樹脂所具有的官能團為選自(甲基)丙烯酸酯基、氨基甲酸酯丙烯酸酯基、環(huán)氧改性丙烯酸酯基中的至少一種。

12.一種帶透明被膜的基材，該帶透明被膜的基材是使用權(quán)利要求1～8所述的涂布液或由權(quán)利要求9～11所述的制造方法得到的涂布液在基材上形成透明被膜的帶透明被膜的基材，

所述透明被膜含有平均粒徑為5～300nm的金屬氧化物粒子和基質(zhì)成分，

所述金屬氧化物粒子的含量(W_P)以固體成分計為50～90重量％，所述基質(zhì)成分的含量(W_R)以固體成分計為10～50重量％，含量比(W_R/W_P)為0.11～1.0，平均膜厚(T)為1～100μm。

13.如權(quán)利要求12所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，所述基材是選自丙烯酸、聚碳酸酯、環(huán)烯烴聚合物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、三乙酰基纖維素中的至少一種樹脂基材。

14.如權(quán)利要求12或13所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，所述透明被膜的鉛筆硬度在5H以上。

15.如權(quán)利要求12～14中任一項所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，按照下述條件測定的翹曲特性在5mm以下：

在涂布面為14cm×25cm、厚度為40μm的三乙酰基纖維素基材上涂布透明被膜形成用的涂布液以形成厚度為12μm的透明被膜，靜置20小時，然后將膜裁切成10cm×10cm的尺寸，涂布面朝下地將膜置于平板上，翹曲(彎曲)后基材的頂點自平板翹起的高度即為翹曲特性。

16.一種帶透明被膜的基材的制造方法，其具有：在基材上涂布權(quán)利要求1～8中任一項所述的涂布液或由權(quán)利要求9～11所述的制造方法得到的涂布液以制作涂膜的工序、

使所述涂膜干燥的工序、

干燥后使所述涂膜固化從而得到透明被膜的工序，

由所述干燥而導(dǎo)致的所述涂膜的收縮率在25％以下，由所述固化而導(dǎo)致的所述涂膜的收縮率在10％以下，總收縮率在35％以下。

17.一種金屬氧化物粒子的有機樹脂分散溶膠，該有機樹脂分散溶膠是平均粒徑為5～300nm的金屬氧化物粒子分散在具有2個以下官能團的第一有機樹脂中的有機樹脂分散溶膠，

所述金屬氧化物粒子的濃度(C_PS)以固體成分計為45～90重量％，所述第一有機樹脂的濃度(C_RS)以固體成分計為10～50重量％，總固體成分濃度(C_TS)在60重量％以上。

18.如權(quán)利要求12～15中任一項所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，該帶透明被膜的基材是在所述透明被膜上形成有防反射層的帶透明被膜的基材，

所述防反射層含有二氧化硅類中空粒子和基質(zhì)成分(M_L)，

所述二氧化硅類中空粒子的含量(W_PLA)為5～80重量％，

所述基質(zhì)成分(M_L)的含量(W_ML)為20～95重量％，

所述防反射層的厚度(T_L)為80～200nm，

所述二氧化硅類中空粒子的平均粒徑(D_PA)為10～45nm，

所述二氧化硅類中空粒子的平均粒徑(D_PA)與所述防反射層的厚度(T_L)之比(D_PA/T_L)為0.05～0.56。

19.如權(quán)利要求18所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，所述防反射層含有平均粒徑(D_PB)為4～17nm的第2二氧化硅類粒子，平均粒徑之比(D_PB/D_PA)為0.1～0.4。

20.如權(quán)利要求18或19所述的帶透明被膜的基材，其特征在于，所述透明被膜與所述防反射層的界面呈波紋狀。