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氮氧化物熒光體及其發(fā)光器件的制作方法

文檔序號(hào):12406766閱讀:607來(lái)源:國(guó)知局
氮氧化物熒光體及其發(fā)光器件的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于發(fā)光材料領(lǐng)域,具體涉及一種用于白光LED的氮氧化物熒光體;尤其涉及一種與Si5AlON7晶體結(jié)構(gòu)相同的氮氧化物熒光體及其發(fā)光器件。



背景技術(shù):

白光LED具有綠色、環(huán)保、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì),已經(jīng)在照明和顯示領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前,白光LED主要是以藍(lán)光芯片配合熒光粉的實(shí)現(xiàn)方式為主,因而熒光粉的發(fā)光性能直接影響并決定著白光LED器件的照明和顯示性能。

近年來(lái),一類新型的氮化物/氮氧化物發(fā)光材料被開(kāi)發(fā)出來(lái),其中,具有塞隆結(jié)構(gòu)的Eu離子激活的熒光粉備受關(guān)注。例如,用Eu離子激活的Si6-zAlzOzN8-z:xEu(簡(jiǎn)稱:β型塞隆熒光粉,0<z<4.2,0.0005<x<0.5)能夠被紫外光至藍(lán)光波長(zhǎng)的大范圍波長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)的光激發(fā)。發(fā)射峰值的波長(zhǎng)為520-545nm,半高寬約為50nm左右。這種β型塞隆熒光粉具有高的光效和窄的半高寬,從而導(dǎo)致其在液晶顯示背光源領(lǐng)域,尤其是在廣色域液晶顯示領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。長(zhǎng)時(shí)間以來(lái),國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)這類熒光粉的結(jié)構(gòu)和發(fā)光性能等進(jìn)行了持續(xù)深入的研究。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN200680016345.X公開(kāi)了一種β型塞隆陶瓷熒光體,其由通式Si6-zAlzOzN8-z所示的β型塞隆陶瓷為母體材料、且固溶Eu作為發(fā)光中心的β型塞隆陶瓷構(gòu)成,所述通式中的組成z為0.24~0.42,且Eu含量為0.05原子%-0.25原子%。中國(guó)專利申請(qǐng)CN200780021389.6公開(kāi)的熒光粉為β-sialon結(jié)構(gòu),激活劑為Eu離子,該粉末通過(guò)激光衍射散射法測(cè)定的粒徑分布為:累計(jì)分?jǐn)?shù)中的10%粒徑(D10)為7-20μm、且90%粒徑(D90)為50-90μm。此外,中國(guó)專利申請(qǐng)CN201080003227.1、CN201180028320.2和CN201180029917.9等也對(duì)β-sialon:Eu熒光粉的發(fā)光性能參數(shù)的限定、制備方法等方面作了詳細(xì)介紹。然而,上述β型塞隆熒光粉的光效和半高寬仍然不能讓人滿意;同時(shí)所制成的器件的發(fā)光效率和色域顯示色域不能滿足應(yīng)用需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的之一在于提供一種在藍(lán)光激發(fā)下能夠發(fā)出綠光的氮氧化物熒光體。本發(fā)明的目的之二在于提供含有該熒光體的發(fā)光器件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人對(duì)β-sialon:Eu氮氧化物進(jìn)行了深入研究,結(jié)果 發(fā)現(xiàn),Eu元素的固溶量、β-sialon基質(zhì)的組成以及微量的摻雜元素對(duì)熒光體的發(fā)光特性會(huì)產(chǎn)生很大影響。因此,當(dāng)上述參數(shù)控制在特定范圍內(nèi)后,可以獲得具有高光效和窄半高寬的氮氧化物熒光體。

為此,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種熒光體,包含無(wú)機(jī)化合物,所述無(wú)機(jī)化合物至少含有元素Si、Al、O、N和Eu,并且所述無(wú)機(jī)化合物進(jìn)一步含有元素B、C中的一種或者兩種,并且具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述無(wú)機(jī)化合物的組成為:Si6-zAlzOzN8-zBmCnNk:xEu,滿足以下條件:0.10≤z≤0.6,0.0001≤x≤0.1,0<k≤0.1,0≤m≤0.05,0≤n≤0.05,其中m和n不同時(shí)為0;并且具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。

其中,z優(yōu)選0.10≤z≤0.50,進(jìn)一步優(yōu)選0.15≤z≤0.45,最優(yōu)選0.20≤z≤0.40。x優(yōu)選0.0003≤x≤0.08,進(jìn)一步優(yōu)選0.0005≤x≤0.05,更優(yōu)選0.001≤x≤0.05,最優(yōu)選0.001≤x≤0.02。

優(yōu)選地,0<n≤0.02,更優(yōu)選為0<n≤0.015。

優(yōu)選地,0<m≤0.02,更優(yōu)選為0<m≤0.015。

優(yōu)選地,所述無(wú)機(jī)化合物同時(shí)含有B和C,且0<m≤0.015,0<n≤0.015。

優(yōu)選地,0<k≤0.05,更優(yōu)選為0.004≤k≤0.04。

在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述無(wú)機(jī)化合物的組成為:Si6-zAlzOzN8-zBmCnNk:xEu,滿足以下條件:0.20≤z≤0.40,0.001≤x≤0.02,0.004≤k≤0.04,0<n≤0.015,0<n≤0.015;并且具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述無(wú)機(jī)化合物的一次粒徑滿足以下條件:30μm≤D50≤60μm,且長(zhǎng)徑比大于2。

優(yōu)選地,所述無(wú)機(jī)化合物中Fe、Co、Ni的雜質(zhì)含量總和不大于50ppm。

優(yōu)選地,所述熒光體的發(fā)光色坐標(biāo)y滿足以下條件:0.60≤y≤0.68,優(yōu)選為0.62≤y≤0.67。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種發(fā)光器件,該發(fā)光器件包含上述熒光體。

附圖說(shuō)明

圖1實(shí)施例1熒光體的XRD圖譜。

圖2實(shí)施例1熒光體的SEM圖。

圖3實(shí)施例1熒光體的激發(fā)和發(fā)射光譜。

具體實(shí)施方式

發(fā)明所述的目的/或方案將以優(yōu)選實(shí)施方式的形式給出。對(duì)這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助對(duì)本發(fā)明的理解,而非限制其它可行的實(shí)施方式,這些可行的其它實(shí)施方式可由對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐得知。以下,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的代表性實(shí)施方式。

首先,說(shuō)明本發(fā)明的熒光體。

一種熒光體,包含無(wú)機(jī)化合物,所述無(wú)機(jī)化合物至少含有元素Si、Al、O、N和Eu,其特征在于,所述無(wú)機(jī)化合物進(jìn)一步含有元素B、C中的一種或者兩種,并且具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。

上述熒光體中,其包含無(wú)機(jī)化合物,所述無(wú)機(jī)化合物至少含有元素Si、Al、O、N和Eu,且進(jìn)一步含有元素B和C中的一種或者兩種,更主要的是,上述無(wú)機(jī)化合物具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。其中,Si5AlON7的晶體結(jié)構(gòu)與Si3N4晶體結(jié)構(gòu)相同,PDF卡片號(hào)為:PDF#48-1615;與Si3N4相比,Si5AlON7只是在XRD衍射角上有微小偏移(XRD測(cè)試采用Co靶),并且部分衍射峰強(qiáng)度會(huì)有略微變化,具體的晶體結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)如下:

表1 Si5AlON7的X射線衍射結(jié)果(Co靶)

在上述熒光體中,所述無(wú)機(jī)化合物的組成為:Si6-zAlzOzN8-zBmCnNk:xEu,滿足以下條件:0.1≤z≤0.6,0.0001≤x≤0.1,0<k≤0.1,0≤m≤0.05,0≤n≤0.05,其中m和n不同時(shí)為0;并且具有與Si5AlON7相同的晶體結(jié)構(gòu)。

除了含有Si、Al、O、N四種元素之外,所述無(wú)機(jī)化合物還進(jìn)一步含有元素B和C中的一種或者兩種元素。少量的B元素和/或C元素的加入對(duì)熒光體的發(fā)光性能提升有較大幫助。例如,低熔點(diǎn)的B元素有利于強(qiáng)化焙燒,在不改善發(fā)光材料顆粒大小及分布的前提下能夠降低焙燒溫度,且使得該發(fā)光材料具有高的發(fā)光效率和良好的溫度特性。此外,B的摻雜量必須控制在合適的范圍內(nèi)。過(guò)量的B會(huì)引起晶格畸變,反而對(duì)熒光體的發(fā)光效率不利,因此B的摻雜量為:0≤m≤0.05。此外,C元素能夠提供一種還原氣氛,有利于穩(wěn)定發(fā)光中心Eu2+的 價(jià)態(tài),防止被還原的Eu2+再次轉(zhuǎn)化成Eu3+,從而損害其發(fā)光效率。但是當(dāng)C含量超過(guò)一定數(shù)值時(shí),會(huì)污染發(fā)光材料,不僅影響體色,光效也大幅下降,因此,C的摻雜量為:0≤n≤0.05。

在本發(fā)明的氮氧化物熒光體中,Eu2+元素固溶于Si6-zAlzOzN8-z的難易性與z值關(guān)系密切,z值的取值范圍為:0.1≤z≤0.6。當(dāng)z值小于0.1時(shí),由于Eu2+元素的固溶量有限,導(dǎo)致獲得的熒光體的亮度較低。隨著z值升高,為了獲得這種Si6-zAlzOzN8-z:xEu熒光體,就必須增加原料中的SiO2和Al2O3,但是上述化合物在低于合成溫度時(shí)會(huì)形成液相,促進(jìn)粒子間的燒結(jié),不利于目標(biāo)相熒光體的形成。當(dāng)z值大于0.6時(shí),SiO2量和/或Al2O3量增加過(guò)多,在合成的過(guò)程中,這些物質(zhì)與作為Eu原料源的Eu2O3之間會(huì)形成穩(wěn)定的化合物,從而阻礙充足的Eu固溶于熒光體中。z優(yōu)選0.10≤z≤0.50,進(jìn)一步優(yōu)選0.15≤z≤0.45,最優(yōu)選0.15≤z≤0.40。

對(duì)于發(fā)光中心Eu元素而言,通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),Eu元素的x值取值范圍為:0.0001≤x≤0.1。當(dāng)Eu含量x值小于0.0001時(shí),溶入熒光體中的發(fā)光中心較少,因此發(fā)光亮度較低。當(dāng)x值大于0.1時(shí),一方面,由于z值范圍的限定,固溶入熒光體中的Eu元素的量是一定的,過(guò)多Eu元素的加入,反而使得部分Eu元素未參與反應(yīng),沒(méi)有進(jìn)入晶格,造成資源的浪費(fèi),另一方面,固溶入太多的Eu元素會(huì)因離子間距太小產(chǎn)生濃度猝滅效應(yīng),發(fā)光亮度反而隨著Eu的增加而下降。x優(yōu)選0.0003≤x≤0.08,進(jìn)一步優(yōu)選0.0005≤x≤0.05,最優(yōu)選0.001≤x≤0.05。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該無(wú)機(jī)化合物僅含有元素C。在本發(fā)明中的氮氧化物熒光體中,元素C的含量n的上限為0.02。微量元素C的存在有利于穩(wěn)定熒光體發(fā)光中心Eu2+的價(jià)態(tài),防止轉(zhuǎn)化為Eu3+而損害發(fā)光效率,更加明顯的效果是能夠與元素B和元素N形成BCN化合物,有利于發(fā)光效率的提升。但是當(dāng)其含量n超過(guò)0.02時(shí)會(huì)污染發(fā)光材料,不僅影響體色,反而光效也會(huì)下降。更優(yōu)選的是:0<n≤0.005。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該無(wú)機(jī)化合物僅含有元素B。例如,低熔點(diǎn)的元素B有利于強(qiáng)化焙燒,在不改善發(fā)光材料顆粒大小及分布的前提下能夠降低焙燒溫度,且使得該發(fā)光材料具有高的發(fā)光效率和良好的溫度特性。此外,元素B的引入要合適,應(yīng)當(dāng)與元素C和元素N的引入量相匹配,過(guò)量的元素B的 引入會(huì)引起晶格畸變,反而對(duì)熒光體的發(fā)光效率不利。因此元素B的摻雜量為:0<m≤0.02;更優(yōu)選的范圍為:0<m≤0.005。

在又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該無(wú)機(jī)化合物同時(shí)含有元素B和C。元素B和C的共同引入,不僅能夠起到各自單獨(dú)的作用效果,更重要的是元素B和C的共同加入能夠與N2形成BCN結(jié)構(gòu)化合物,這種結(jié)構(gòu)化合物中存在B-C、B-N、C-N化學(xué)鍵,即BCN化合物中的三種元素間互相都發(fā)生了化學(xué)鍵結(jié)合,而非簡(jiǎn)單的化合物,這種簡(jiǎn)單的化合物為寬帶隙半導(dǎo)體,能夠發(fā)出400-500nm間的發(fā)射峰。此外,更為重要的是BCN化合物具有與BN相同的晶體結(jié)構(gòu),且β-sialon:Eu與Si3N4具有相同的晶體結(jié)構(gòu),再加上BN和Si3N4本身具有相同的晶體結(jié)構(gòu),因此BCN化合物與β-sialon能夠進(jìn)行很好的固溶。而且,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),BCN化合物摻入后,一方面能夠使得Si6-zAlzOzN8-z晶體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,能夠提升熒光體的穩(wěn)定性;另一方面,發(fā)射出的400-500nm間的發(fā)射峰,能夠增強(qiáng)Eu2+的激發(fā)強(qiáng)度,從而提升熒光體的發(fā)光性能。綜上所述,BCN化合物的加入對(duì)熒光體發(fā)光性能的提升大有益處。但是摻入的元素B和C的量要互相匹配,以起到良好的效果,但是也不能太多,太多會(huì)引起晶格畸變,反而對(duì)熒光體的發(fā)光效率不利。優(yōu)選的范圍是:0<m≤0.01,0<n≤0.01。

此外,BCN化合物中除B、C、N元素外還含有一定量的O元素,B、N含量明顯高于C含量,說(shuō)明得到了富B、N的BCN化合物,其中的O主要來(lái)源于表面吸附氧和結(jié)構(gòu)中尚未完全脫除的氧。而且隨著熱解溫度的升高,BCN化合物中的B、N含量逐漸增大,C含量逐漸減小,O含量也隨著結(jié)構(gòu)氧的進(jìn)一步脫除而明顯減小,這樣有利于高y值熒光體的合成。

優(yōu)選的是,該無(wú)機(jī)化合物的一次粒徑30μm≤D50≤60μm,且長(zhǎng)徑比大于2。上述提到的一次粒徑,指的是經(jīng)過(guò)高溫焙燒后,未經(jīng)處理的熒光體通過(guò)激光粒度儀測(cè)試的粒徑。如果該無(wú)機(jī)化合物熒光體的粒徑過(guò)小,被熒光體表面反射而成為散射光的比例就會(huì)增加,即被熒光體吸收的激發(fā)光減少,因此其產(chǎn)生的熒光強(qiáng)度也會(huì)降低,進(jìn)而影響其發(fā)光器件的性能,而如果將該無(wú)機(jī)化合物熒光體的粒徑增大的話,在照明器具、發(fā)光器件等使用過(guò)程中,存在分散性變差、產(chǎn)生顏色不均的問(wèn)題,因此優(yōu)選為一次粒徑30μm≤D50≤60μm。如果長(zhǎng)徑比太小,則晶粒的完整性差,也會(huì)影響熒光體的亮度,因此優(yōu)選為長(zhǎng)徑比大于2。

優(yōu)選的是,該無(wú)機(jī)化合物中Fe、Co、Ni的雜質(zhì)含量總和不大于50ppm。 為了獲得顯示高發(fā)光亮度的熒光體,包含在本發(fā)明中的無(wú)機(jī)化合物中的雜質(zhì)含量?jī)?yōu)選盡可能地小。特別地,由于大量Fe、Co、Ni的雜質(zhì)污染嚴(yán)重抑制熒光體的發(fā)光強(qiáng)度,因此優(yōu)選的是通過(guò)原料雜質(zhì)的控制以及控制合成步驟從而使得這些雜質(zhì)元素的總和小于50ppm,從而能夠提高熒光體的發(fā)光強(qiáng)度。

優(yōu)選的是,所述熒光體的發(fā)光色坐標(biāo)y滿足的條件為:0.60≤y≤0.68。在用作白光LED顯示用的熒光體中,綠色熒光體的色坐標(biāo)y值直接決定白光LED顯示器件的色域范圍,要想獲得顯色色域(%NTSC)范圍較高的白光LED器件,必須要求氮氧化物綠粉的色坐標(biāo)滿足以下條件:0.60≤y≤0.68。更優(yōu)選的是:0.62≤y≤0.67。

下面,舉例說(shuō)明獲得本發(fā)明的氮氧化物熒光體的制備方法。

原料可以是在本領(lǐng)域公知的制備方法中使用的原料,例如氮化硅(Si3N4)、氮化鋁(AlN)、氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)。此外,發(fā)光中心Eu的原料選擇的是Eu的金屬、氧化物、碳酸鹽或氮化物;B的原料選擇的是單質(zhì)B、BCl3或BN;C的原料為C粉,也可以是爐膛內(nèi)部揮發(fā)出的C粉。

按照Si6-zAlzOzN8-z·BmCnNk:xEu(滿足以下條件:0.1≤z≤0.6,0.0001≤x≤0.1,0<k≤0.1,0≤m≤0.05,0≤n≤0.05,其中m和n不同時(shí)為0)的化學(xué)計(jì)量比準(zhǔn)確稱取所需要的原料,混合均勻后放入BN坩堝內(nèi),在高溫氮化爐內(nèi)加熱至1850-2300℃,保溫5-20h,焙燒氣氛為N2氣氛,壓力為0.5-2MPa。加熱溫度低于1850℃時(shí)不能使Eu固溶在氮氧化物熒光體中。若加熱溫度高于2300℃時(shí),為了抑制原料及氮氧化物熒光體的分解,必須提供非常高的氮?dú)鈮毫Α?/p>

將合成的氮氧化物熒光體通過(guò)破碎、后處理,獲得所需要的規(guī)定尺寸,即獲得本發(fā)明的氮氧化物熒光體。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種發(fā)光器件,該發(fā)光器件至少包含上述所述的無(wú)機(jī)化合物。該發(fā)光器件,還包括輻射源。其中輻射源可以是任何一種能夠發(fā)出峰值波長(zhǎng)位于480nm以下的輻射光的輻射源。優(yōu)選地,輻射源為紫外、紫光或藍(lán)光輻射源,在它們激發(fā)下,本發(fā)明的熒光體均能夠發(fā)出高效的綠光。

優(yōu)選地,上述發(fā)光器件中,除具有通式為Si6-zAlzOzN8-z·BmCnNk:xEu中組成和結(jié)構(gòu)的氮氧化物綠粉外,還可以加入其他能夠被相應(yīng)輻射源有效激發(fā)的熒光體,如在“藍(lán)光LED+本發(fā)明的熒光體”組合中,加入能夠被藍(lán)光有效激發(fā)的綠色熒光粉或紅色熒光粉可形成白光發(fā)光器件。上述這些白光發(fā)光器件能夠用于照 明或顯示領(lǐng)域,尤其是在廣色域液晶顯示白光LED器件中。

上述發(fā)光器件中可用于與本發(fā)明氮氧化物熒光體混合使用的其他發(fā)光材料包括,但不限于:β-sialon:Eu、Zn2SiO4:Mn、(La,Ca)3Si6N11:Ce、(Y,Gd,Lu,Tb)3(Al,Ga)5O12:Ce、(Mg,Ca,Sr,Ba)2SiO4:Eu、(Ca,Sr)AlSiN3:Eu、(Ca,Sr)2Si5N8:Eu、K2(Si,Ge,Ti)F6:Mn、K3AlF6:Mn等。

以下結(jié)合具體實(shí)施例1-21和對(duì)比例1進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明所提供的氮氧化物綠色熒光體的色坐標(biāo)、相對(duì)強(qiáng)度和半高寬等情況。同時(shí),結(jié)合實(shí)施例22-25進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明所提供的發(fā)光器件的有益效果。

實(shí)施例1-21中氮氧化物綠色熒光體的化學(xué)式如表2所示,對(duì)比例選擇的是:Si5.6Al0.4Si0.4N7.6:0.005Eu(在Si6-zAlzOzN8-z:xEu結(jié)構(gòu)式中z=0.4,x=0.005)

對(duì)比例1:根據(jù)Si5.6Al0.4Si0.4N7.6:0.002Eu(在Si6-zAlzOzN8-z:xEu結(jié)構(gòu)式中z=0.4,x=0.002)化學(xué)計(jì)量比,準(zhǔn)確稱取Si3N4、AlN、SiO2、Al2O3和Eu2O3,混合均勻后裝入BN坩堝內(nèi),在氮?dú)鈿夥障拢?000℃的高溫下焙燒10h,焙燒壓力為2MPa,隨爐冷卻后,經(jīng)過(guò)破碎、經(jīng)稀鹽酸和去離子水洗滌,在100-120℃下烘干,即得到對(duì)比例1中的氮氧化物熒光體。

實(shí)施例1:與對(duì)比例的制備方法相比,只是在原料中加入BCl3和C粉,獲得的實(shí)施例1熒光體的XRD見(jiàn)圖1所示,SEM見(jiàn)圖2所示,激發(fā)和發(fā)射光譜見(jiàn)圖3所示。

實(shí)施例2-21:實(shí)施例2-21中氮氧化物熒光體的制備方法同對(duì)比例1,只是在原料中加入B和C的原料,加入的原料分別為:BCl3和C粉。

測(cè)試方法:采用分光光度計(jì)對(duì)對(duì)比例和實(shí)施例1-21中氮氧化物綠色熒光體進(jìn)行相對(duì)亮度、峰值波長(zhǎng)和半高寬的測(cè)試,其中設(shè)定激發(fā)波長(zhǎng)為460nm,并定義對(duì)比例發(fā)光材料的相對(duì)亮度為100,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2所示。

Cokα線的粉末X射線衍射圖譜的測(cè)量:用Co靶(λ=1.78892nm)進(jìn)行X射線衍射。

表2實(shí)施例1-21的各元素比值和發(fā)光性能結(jié)果

從表2列舉的實(shí)施例1-21結(jié)果不難看出,本發(fā)明涉及的新型發(fā)光材料具有比對(duì)比例1(化學(xué)式為:Si5.6Al0.4Si0.4N7.6:0.005Eu)發(fā)光材料更高的發(fā)光強(qiáng)度和更窄的半峰寬,這些均非常有利于液晶顯示器件中發(fā)光效率和顯色色域的提升。

以下將結(jié)合實(shí)施例22-25,進(jìn)一步說(shuō)明利用上述本發(fā)明制備的無(wú)機(jī)化合物作為綠光熒光體用于藍(lán)光LED芯片時(shí)的有益效果。

本發(fā)明所提供的上述無(wú)機(jī)化合物均可以作為綠光熒光體用于藍(lán)光LED芯片,為了節(jié)省文字篇幅,以下將以對(duì)比例和實(shí)施例1為例進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例22

一種發(fā)光裝置,采用藍(lán)光LED芯片、對(duì)比例中的氮氧化物綠色無(wú)機(jī)化合物和紅色熒光物質(zhì)K2SiF6:Mn,前后兩種熒光物質(zhì)的重量比為:綠:紅=80:20,將熒光物質(zhì)均勻分散在折射率1.41,透射率99%的硅膠中,將芯片與光轉(zhuǎn)換膜組合在一起,焊接好電路、封結(jié)后得到液晶背光源模組,其光效為98lm/W,顯示色域?yàn)?9%NTSC。

實(shí)施例23

一種發(fā)光裝置,采用藍(lán)光LED芯片、對(duì)比例中的氮氧化物綠色無(wú)機(jī)化合物和紅色熒光物質(zhì)K2SiF6:Mn,前后兩種熒光物質(zhì)的重量比為:綠:紅=75:25,將熒光物質(zhì)均勻分散在折射率1.41,透射率99%的硅膠中,將芯片與光轉(zhuǎn)換膜組合在一起,焊接好電路、封結(jié)后得到液晶背光源模組,其光效為108lm/W,顯示色域?yàn)?0%NTSC。

實(shí)施例24

一種發(fā)光裝置,采用采用藍(lán)光LED芯片、實(shí)施例1中的氮氧化物綠色無(wú)機(jī)化合物和紅色熒光物質(zhì)K2SiF6:Mn,前后兩種熒光物質(zhì)的重量比為:綠:紅=75:25,將熒光物質(zhì)均勻分散在折射率1.41,透射率99%的硅膠中,將芯片與光轉(zhuǎn)換膜組合在一起,焊接好電路、封結(jié)后得到液晶背光源模組,其光效為105lm/W,顯示色域?yàn)?5%NTSC。

實(shí)施例25

一種發(fā)光裝置,采用采用藍(lán)光LED芯片、實(shí)施例1中的氮氧化物綠色無(wú)機(jī)化合物和紅色熒光物質(zhì)K2SiF6:Mn,前后兩種熒光物質(zhì)的重量比為:綠:紅=60:40,將熒光物質(zhì)均勻分散在折射率1.41,透射率99%的硅膠中,將芯片與光轉(zhuǎn)換 膜組合在一起,焊接好電路、封結(jié)后得到液晶背光源模組,其光效為100lm/W,顯示色域?yàn)?00%NTSC。

通過(guò)比較可以發(fā)現(xiàn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的氮氧化物熒光體具有更高的發(fā)光強(qiáng)度和更窄的半峰寬。當(dāng)用在廣色域液晶顯示LED背光源器件中時(shí),不僅發(fā)光效率高,而且色域顯示色域范圍廣。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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