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一種油漆或涂料的制備方法與流程

文檔序號(hào):12344221閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及油漆制作應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種油漆或涂料的制備方法。



背景技術(shù):

油漆、涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜,又稱(chēng)漆膜或涂層?!睂儆谟袡C(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類(lèi)型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類(lèi),涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。

現(xiàn)有的油漆或涂料的制作一般不能實(shí)現(xiàn)油漆的粘結(jié)性較強(qiáng),以及防霉效果,導(dǎo)致油漆的儲(chǔ)存時(shí)間短;改變現(xiàn)有技術(shù)的不足,就要設(shè)計(jì)一種新型的油漆或涂料的制作方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的生產(chǎn)生活需要,為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種油漆或涂料的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種油漆或涂料的制備方法,包括以下步驟,步驟一:助劑選擇;步驟二,攪拌混合均質(zhì);步驟三,高速分散、磨砂;步驟四,低速攪拌均與;步驟五, 涂料制作完成。

其中在步驟一中,選擇發(fā)泡劑、潤(rùn)濕粉、分散劑、防霉劑作為助劑;在步驟二中,將負(fù)離子粉體和其他顏料凈化后與步驟一中的助劑混合,并在攪拌機(jī)中攪拌均質(zhì);在步驟三中:將消泡劑、成膜助劑、乳液、增稠劑和流平劑導(dǎo)入在步驟二中均勻混合的物料中,高速分散并磨砂;在步驟四中,將步驟三中的涂料等低速攪拌并均勻,涂料完成。

作為發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述發(fā)泡劑、潤(rùn)濕粉、分散劑、防霉劑、消泡劑、成膜助劑、乳液、增稠劑和流平劑采用配置比例為:發(fā)泡劑1%~3%、潤(rùn)濕粉0.5%~1%、分散劑0.25%~1%、防霉劑1%~3%、消泡劑2%~2.5%、成膜助劑1%~1.5%、乳液4%~6%、增稠劑0.5%~1%和流平劑1%~3%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述的步驟二中的顏料為各種顏色的顏料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述的步驟二中攪拌轉(zhuǎn)速小于步驟三中轉(zhuǎn)速。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:該油漆或涂料的制備方法,采用特定比例的發(fā)泡劑、潤(rùn)濕粉、分散劑、防霉劑、消泡劑、成膜助劑、乳液、增稠劑和流平劑作為制作涂料或者油漆中的助劑,改變了現(xiàn)有技術(shù)中涂料或者油漆制作中,粘結(jié)性不強(qiáng),不具有一定的防霉效果,導(dǎo)致油漆的儲(chǔ)存時(shí)間短,不易分散的情形;

整體結(jié)工藝簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種油漆或涂料的制備方法,包括以下步驟,步驟一:助劑選擇;步驟二,攪拌混合均質(zhì);步驟三,高速分散、磨砂;步驟四,低速攪拌均與;步驟五,涂料制作完成。

其中在步驟一中,選擇發(fā)泡劑、潤(rùn)濕粉、分散劑、防霉劑作為助劑;在步驟二中,將負(fù)離子粉體和其他顏料凈化后與步驟一中的助劑混合,并在攪拌機(jī)中攪拌均質(zhì);在步驟三中:將消泡劑、成膜助劑、乳液、增稠劑和流平劑導(dǎo)入在步驟二中均勻混合的物料中,高速分散并磨砂;在步驟四中,將步驟三中的涂料等低速攪拌并均勻,涂料完成。

作為發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述發(fā)泡劑、潤(rùn)濕粉、分散劑、防霉劑、消泡劑、成膜助劑、乳液、增稠劑和流平劑采用配置比例為:發(fā)泡劑1%~3%、潤(rùn)濕粉0.5%~1%、分散劑0.25%~1%、防霉劑1%~3%、消泡劑2%~2.5%、成膜助劑1%~1.5%、乳液4%~6%、增稠劑0.5%~1% 和流平劑1%~3%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述的步驟二中的顏料為各種顏色的顏料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述的步驟二中攪拌轉(zhuǎn)速小于步驟三中轉(zhuǎn)速。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,然而本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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