本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種修復(fù)陶瓷遮縫的材料。

背景技術(shù)：

陶瓷修復(fù)，碎片清洗，拼接好之后，進(jìn)行填縫，平整化處理，再噴涂白色涂層遮縫，最后是做色，上釉，目前方法中使用苯等有毒的物質(zhì)，以及無層次感，若干年后，將會顏色變深，文物表面起皮，老化。由于目前陶瓷修復(fù)所用的白色涂料均為其它工業(yè)領(lǐng)域涂料，如汽車漆，并非針對古陶瓷修復(fù)的特殊要求而設(shè)計制造。在噴涂白色涂層遮縫時，由于遮蓋力不夠，需要噴涂寬至20mm左右才能有效遮縫，對陶瓷的釉面遮蓋太多，不利于器物本身質(zhì)感的呈現(xiàn)。本發(fā)明旨在制造一種遮縫寬度在3-5mm的，專用于陶瓷修復(fù)的白色遮縫材料，使用這種材料，可大大降低修復(fù)對器物本身的干預(yù)，盡可能多的呈現(xiàn)古瓷器本身的質(zhì)感。

本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前古陶瓷的修復(fù)材料存在上述的不足，本發(fā)明提供一種遮縫寬度在3～5mm的，專用于陶瓷修復(fù)的遮縫材料，使用這種材料，可大大降低修復(fù)對古器物本身的干預(yù)，盡可能多的呈現(xiàn)古瓷器本身的質(zhì)感。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案：

一種修復(fù)陶瓷遮縫的材料，其特征在于，由按重量百分比計的如下組分組成：

環(huán)氧樹脂: 19～50％；

R-COO-R: 30～80％；

助劑： 1～20％。

作為優(yōu)選方案，各組分的重量百分比分別為：

環(huán)氧樹脂: 24～40％；

R-COO-R: 50～75％；

助劑： 1～10％。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，各組分的重量百分比分別為：

環(huán)氧樹脂: 35％；

R-COO-R: 60％；

助劑： 5％。

作為優(yōu)選方案，所述助劑為熱引發(fā)固化劑。

作為優(yōu)選方案，所述R-COO-R為乙酸丁酯。

作為優(yōu)選方案，所述組分還包括膨潤土、鈦白粉。

本發(fā)明的另一面，一種修復(fù)陶瓷遮縫的材料的制備方法，其是將每種組分進(jìn)行分撒后，混合攪拌1～2小時即可。

本發(fā)明的另一面，一種修復(fù)陶瓷遮縫的材料修復(fù)陶瓷的方法，步驟如下，用酒精清潔已填縫，平整化處理過的陶瓷釉面；

在修復(fù)材料中加無水乙醇，調(diào)整至適合噴涂的粘度，得到混合物；

將混合物倒入噴筆的噴壺中，沿陶瓷的拼接接縫噴涂；將陶瓷干燥。

本發(fā)明實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)：一種遮縫寬度在3-5mm的，專用于陶瓷修復(fù)的遮縫材料。使用這種材料，可大大降低修復(fù)對器物本身的干預(yù)，盡可能多的呈現(xiàn)瓷器本身的質(zhì)感，具有無毒、無腐蝕、不燃燒、安全性好，屬于環(huán)保材料，使得修復(fù)工藝簡單化，易于操作且方便，成本低，是陶瓷修復(fù)的理想材料，特備適合修復(fù)古陶瓷，由于古陶瓷的收藏價值很高，用一般的修復(fù)材料容易破壞古陶瓷本來就有的表面光澤，而且一般的材料進(jìn)行修復(fù)古陶瓷，需要比較大的修復(fù)面通常達(dá)到20mm，用本發(fā)明的修復(fù)材料，只占用很小的陶瓷修復(fù)面3-5mm，對古陶瓷的保護(hù)起到了很大的作用，本發(fā)明對古陶瓷的修復(fù)領(lǐng)域值得推廣和應(yīng)用，具體如下：

1、用環(huán)氧樹脂與乙酸乙酯用熱引發(fā)固化劑固化，對陶瓷遮縫位置的抗撕裂強(qiáng)度有明顯的提高，可以達(dá)到100MP。2、用環(huán)氧樹脂與乙酸乙酯用熱引發(fā)固化劑固化，能用很小的覆蓋面即可修復(fù)陶瓷的遮縫，修復(fù)的遮縫只有3-5mm，比一般的材料20mm具有明顯的優(yōu)勢。3、在修復(fù)材料中添加膨潤土可以提高修復(fù)材料與陶瓷本體材料之間的相似度，使修復(fù)區(qū)域與本體無明顯差異。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1

將19kg環(huán)氧樹脂、80kg乙酸乙酯、1kg熱引發(fā)固化劑分散后，混合攪拌1～2小時即可。

實(shí)施例2

將50kg環(huán)氧樹脂、30kg乙酸乙酯、20kg熱引發(fā)固化劑分散后，混合攪拌1～2小時即可。

實(shí)施例3

將24kg環(huán)氧樹脂、75kg乙酸乙酯、1kg熱引發(fā)固化劑分散后，混合攪拌1～2小時即可。

實(shí)施例4

將40kg環(huán)氧樹脂、50kg乙酸乙酯、10kg熱引發(fā)固化劑分散后，混合攪拌1～2小時即可。

實(shí)施例5

將35kg環(huán)氧樹脂、60kg乙酸乙酯、5kg熱引發(fā)固化劑分散后，混合攪拌1～2小時即可。

實(shí)施例6

將20kg環(huán)氧樹脂、30kg乙酸乙酯、1kg熱引發(fā)固化劑，鈦白粉20kg，膨潤土29kg分散后，混合攪拌1～2小時即可。

用本發(fā)明的修復(fù)材料修復(fù)陶瓷的方法，包括以下步驟，不限于以下的順序

用酒精清潔已填縫，平整化處理過的陶瓷釉面；

取本發(fā)明的修復(fù)材料，加無水乙醇，調(diào)整至適合噴涂的粘度，得到混合物；將混合物倒入噴筆的噴壺中，沿陶瓷的拼接接縫噴涂；

將陶瓷干燥。用本發(fā)明的方法，只要很小的覆蓋面3-5mm，就能使陶瓷遮縫位置的抗撕裂強(qiáng)度達(dá)到所需要的要求，比一般的材料20mm具有明顯的優(yōu)勢。

基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。