一種陶瓷修補(bǔ)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種陶瓷修補(bǔ)方法，包括以下步驟：（1）將陶瓷上可修復(fù)缺陷部位的釉面層打磨掉，打磨后用水清洗干凈并吹干，待用；（2）將光補(bǔ)釉填補(bǔ)于打磨部位并抹平；（3）采用紫外光烘烤光補(bǔ)釉，使其固化；（4）將修補(bǔ)部位打磨光滑。本發(fā)明能夠?qū)в锌尚迯?fù)缺陷的不合格陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)，使其成為合格產(chǎn)品。該方法無需二次重?zé)?，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期和能源耗費(fèi)。
【專利說明】一種陶瓷修補(bǔ)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種陶瓷修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷行業(yè)產(chǎn)品的一次燒成合格率平均在80%左右，也就是說約20%的產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。針對(duì)不合格產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的缺陷可分為二次重?zé)a(chǎn)品和報(bào)廢產(chǎn)品?，F(xiàn)有二次重?zé)a(chǎn)品主要是采用熱補(bǔ)工藝，對(duì)產(chǎn)品一些可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修復(fù)后重新裝窯燒制，這樣在產(chǎn)品燒制成本、生產(chǎn)周期、能源耗費(fèi)等方面造成極大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種陶瓷修補(bǔ)方法，能夠?qū)в锌尚迯?fù)缺陷的不合格陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)，使其成為合格產(chǎn)品。該方法無需二次重?zé)档土似髽I(yè)的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期和能源耗費(fèi)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種陶瓷修補(bǔ)方法，包括以下步驟:
[0006](I)將陶瓷上可修復(fù)缺陷部位的釉面層打磨掉，打磨后用水清洗干凈并吹干，待用；
[0007](2)將光補(bǔ)釉填補(bǔ)于打磨部位并抹平；
[0008](3)采用紫外光烘烤光補(bǔ)釉，使其固化；
[0009](4)將修補(bǔ)部位打磨光滑。
[0010]優(yōu)選地，步驟(2)中所述的光補(bǔ)釉包括汞劑類、樹脂類和金屬鹽粘固粉類。
[0011]其中，汞劑類由汞與合金粉組成；樹脂類為有合成樹脂的復(fù)合樹脂和天然樹脂的牙膠；金屬鹽粘固粉類為磷酸鋅粘固粉。
[0012]優(yōu)選地，步驟(3)中所述的紫外光功率為250~500W。
[0013]更優(yōu)選地，所述的紫外光峰值為365nm，
[0014]優(yōu)選地，步驟(1)中的釉面層采用磨機(jī)的磨頭進(jìn)行打磨。
[0015]優(yōu)選地，步驟(4)中采用600目細(xì)砂加水對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨至光滑。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明能夠?qū)в锌尚迯?fù)缺陷的不合格陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)，使其成為合格產(chǎn)品，在同樣達(dá)到修復(fù)目的及效果的基礎(chǔ)上大大降低企業(yè)的生產(chǎn)制造成本及縮短生產(chǎn)周期。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)直接用光補(bǔ)釉進(jìn)行修補(bǔ)固化后即可得成品，不用二次燒制；(2)減少二次燒制造成的人力、物力、能源等一系列生產(chǎn)成本的浪費(fèi)；(3)縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了公司經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0018]一種陶瓷修補(bǔ)方法，包括以下步驟:[0019](I)用磨機(jī)的磨頭將陶瓷上可修復(fù)缺陷部位的釉面層打磨掉，打磨后用水清洗干凈并吹干，待用；
[0020](2)將光補(bǔ)釉填補(bǔ)于打磨部位并抹平；
[0021](3)采用紫外光烘烤光補(bǔ)釉，使其固化；
[0022](4)采用600目細(xì)砂加水對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨至光滑。
[0023]其中，光補(bǔ)釉包括汞劑類、樹脂類和金屬鹽粘固粉類。汞劑類由汞與合金粉組成；樹脂類為有合成樹脂的復(fù)合樹脂和天然樹脂的牙膠；金屬鹽粘固粉類為磷酸鋅粘固粉。
[0024]用來烘烤光補(bǔ)釉的紫外光可以采用激光槍，該激光槍輸出主峰值為365nm，其功率密度和紫外輸出很強(qiáng)，固化時(shí)間短。常用功率為250~500W。
[0025]紫外光烘烤固化光補(bǔ)釉時(shí)，激光槍槍口與光補(bǔ)釉距離優(yōu)選為1cm，烘烤IOs即可固
化并與陶瓷融為一體。
[0026]本發(fā)明能夠?qū)в锌尚迯?fù)缺陷的不合格陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)，使其成為合格產(chǎn)品，在同樣達(dá)到修復(fù)目的及效果的基礎(chǔ)上大大降低企業(yè)的生產(chǎn)制造成本及縮短生產(chǎn)周期。
[0027]采用熱補(bǔ)工藝每月重?zé)a(chǎn)品5窯，每重?zé)桓G需要相關(guān)成本費(fèi)用約2.5萬元，年產(chǎn)品重?zé)M(fèi)用約150萬元，采用本發(fā)明的修補(bǔ)工藝后，每年能為公司節(jié)約燒制成本約150萬
J Li ο
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)直接用光補(bǔ)釉進(jìn)行修補(bǔ)固化后即可得成品，不用二次燒制；(2)減少二次燒制造成的人力、物力、能源等一系列生產(chǎn)成本的浪費(fèi)；(3)縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了公司經(jīng)`濟(jì)效益。
[0029]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將陶瓷上可修復(fù)缺陷部位的釉面層打磨掉，打磨后用水清洗干凈并吹干，待用； (2)將光補(bǔ)釉填補(bǔ)于打磨部位并抹平； (3)采用紫外光烘烤光補(bǔ)釉，使其固化； (4)將修補(bǔ)部位打磨光滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(2)中所述的光補(bǔ)釉包括汞劑類、樹脂類和金屬鹽粘固粉類。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，所述汞劑類由汞與合金粉組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，所述樹脂類為有合成樹脂的復(fù)合樹脂和天然樹脂的牙膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，所述金屬鹽粘固粉類為磷酸鋅粘固粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(3)中所述的紫外光功率為250~500W。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(3)中所述的紫外光峰值為365nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(1)中的釉面層采用磨機(jī)的磨頭進(jìn)行打磨。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷修補(bǔ)方法，其特征在于，步驟(4)中采用600目細(xì)砂加水對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨至光滑。
【文檔編號(hào)】C04B41/80GK103626519SQ201310634346
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】梁澤明 申請(qǐng)人:廣東尚高科技有限公司