本發(fā)明涉及保護(hù)膜用膠水領(lǐng)域，特別涉及一種保護(hù)膜用聚氨酯(PU)膠水。

背景技術(shù)：

電子電器類產(chǎn)品在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需使用保護(hù)膜對其表面進(jìn)行覆蓋使之免于受污或者受損。而為了減少氣泡產(chǎn)生率，降低貼膜難度，對保護(hù)膜本身排氣性能的要求也越來越高。

目前市場上的保護(hù)膜用膠主要有三種：(一)硅膠。保護(hù)膜所用膠水為硅膠，具有優(yōu)異的排氣性能和耐候性能，但貼覆于玻璃表面，長時間后會有硅殘留，對受保護(hù)品本身造成污染。(二)亞克力膠。保護(hù)膜所用膠水為丙烯酸膠，具有成本低、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，但由于丙烯酸膠本身特性，會導(dǎo)致排氣慢、耐濕性能差、沖切過程掉粉等問題，其市場正在逐漸萎縮。(三)聚氨酯膠。由于硅膠及亞克力膠本身難以克服的問題，使用聚氨酯膠水的保護(hù)膜在高端領(lǐng)域全面取代硅膠保護(hù)膜與亞克力膠保護(hù)膜已成為市場的一個趨勢。然而由于目前聚氨酯保護(hù)膜的應(yīng)用尚處于初級階段，市場上大部分的聚氨酯保護(hù)膜在長時間貼覆被保護(hù)物表面后均會有一定量的膠殘留。雖然此部分殘膠可用清洗劑進(jìn)行清潔，然已失去其原本保護(hù)的意義。因此，一種穩(wěn)定性好、能適應(yīng)極端氣候并不殘膠的聚氨酯膠水成為保護(hù)膜市場一個迫切的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種性能優(yōu)良、不殘膠的膠水。

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水，由重量百分比為30％-60％的 主劑，和重量百分比為30％-60％的溶解劑混合后，加入重量百分比為5％-20％的固化劑制成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述保護(hù)膜用聚氨酯膠水的聚氨酯分子量為90000-160000，所述保護(hù)膜用聚氨酯膠水在保護(hù)膜上的膠層厚度為5um-50um。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述主劑為多元醇，所述多元醇為脂肪類多元醇或芳香類多元醇的其中一種或多種混合體。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述固化劑為異氰酸酯類固化劑。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶解劑為乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、丁酮的一種或多種的混合物。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述保護(hù)膜為聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜中的任意一種。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水該膠水流平性佳、涂布難度低、涂布效果好，成膜后排氣性優(yōu)良，從而降低了保護(hù)膜的貼膜難度；并且本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水對高溫、高濕環(huán)境有著優(yōu)秀的耐性，即使在保護(hù)膜長時間貼覆被保護(hù)物表面后也無殘留，不會對被保護(hù)物本身造成污染。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水，由重量百分比為30％-60％的主劑，和重量百分比為30％-60％的溶解劑充分混合后，加入重量百分比為5％-20％的固化劑制成。

較佳地，控制反應(yīng)后所制成的聚氨酯膠水的聚氨酯分子量在90000-160000之間。在使用時，所述保護(hù)膜用聚氨酯膠水在保護(hù)膜上的膠層厚度為5um-50um。

所述主劑為多元醇，所述多元醇為脂肪類多元醇或芳香類多元醇的其中一種或多種混合體。所述固化劑為異氰酸酯類固化劑。所述溶解劑為乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、丁酮的一種或多種的混合物。所述保護(hù)膜為聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜中的任意一種。

實(shí)施例一

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水，由重量百分比為30％的主劑，和重量百分比為65％的溶解劑乙酸乙酯充分混合后，加入重量百分比為5％的固化劑攪拌均勻后制成。

實(shí)施例二

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水，由重量百分比為40％的主劑，和重量百分比為50％的溶解劑乙酸乙酯充分混合后，加入重量百分比為10％的固化劑攪拌均勻后制成。

實(shí)施例三

本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水，由重量百分比為40％的主劑，和重量百分比為40％的溶解劑乙酸乙酯充分混合后，加入重量百分比為20％的固化劑攪拌均勻后制成。

下表是使用本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水的保護(hù)膜與使用硅膠、丙烯酸膠(AC)的保護(hù)膜的數(shù)據(jù)對比表，可見相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水性能優(yōu)良，在保護(hù)膜長時間貼覆被保護(hù)物表面后也無殘留。

不同膠水保護(hù)膜數(shù)據(jù)對比一覽表

注：1、SJ001/002為市場上銷售的使用硅膠的保護(hù)膜

2、BT001/002為市場上銷售的使用丙烯酸膠(AC)的保護(hù)膜

3、PF001/002為使用本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯(PU)膠水的保護(hù)膜

使用本發(fā)明所提供的保護(hù)膜用聚氨酯膠水制作的保護(hù)膜可用于顯示屏、觸摸屏等電子電器產(chǎn)品，也可用于電子類其它產(chǎn)品制造中的過程保護(hù)。

本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實(shí)施方式，任何可以體現(xiàn)本發(fā)明權(quán)利要求技術(shù)方案的實(shí)施，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式僅限于此，在本發(fā)明的上述指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。