本發(fā)明涉及裂縫膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水下裂縫膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

混凝土因其具有高強(qiáng)度，耐久性等優(yōu)勢，而廣泛的應(yīng)用在公路、橋梁、隧道等建筑領(lǐng)域。但是由于混凝土本身的結(jié)構(gòu)特性，混凝土表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度低、抗變形能力差容易開裂產(chǎn)生裂縫。由于一種或多種原因?qū)е禄炷亮芽p的產(chǎn)生，雖然目前有很多研究者專注于混凝土的抗裂工作，但是完全阻止混凝土的裂縫的產(chǎn)生幾乎是不可能的。因此，對混凝土裂縫的修補(bǔ)是阻止混凝土病害進(jìn)一步擴(kuò)展的有效措施。傳統(tǒng)的裂縫膠，要求粘接面干燥，整潔，無油污，這對于水下建筑物，如水庫、大壩、橋墩、港口碼頭等出現(xiàn)的裂縫是難以有效修補(bǔ)的。因此水下裂縫膠的研究具有重要的意義。

裂縫膠主要是應(yīng)用于混凝土出現(xiàn)的肉眼可見的宏觀裂縫，一般是大于0.1mm以上的裂縫修補(bǔ)的一種結(jié)構(gòu)膠。應(yīng)用較為廣泛的是環(huán)氧類裂縫膠，組成主要是環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑等。所用的環(huán)氧樹脂主要為雙酚A型環(huán)氧樹脂，如E51，E44，稀釋劑主要為單官能團(tuán)縮水甘油醚類及雙官能團(tuán)縮水甘油醚類，如AGE，622,692等。固化劑為改性脂肪胺固化劑。環(huán)氧樹脂雖然不溶于水，但是一般胺類固化劑在水中易于水分子結(jié)合，失去活性，導(dǎo)致固化不完全。為了解決這個(gè)問題，主要采用水下固化劑，國內(nèi)用于潮濕環(huán)境的環(huán)氧固化劑有酮亞胺、T31、脂環(huán)胺類改性固化劑。由于水利工程的發(fā)展，水下施工修補(bǔ)裂縫是一個(gè)必然需求。目前的水下結(jié)構(gòu)膠選用的固化劑如酮亞胺類固化劑，改性脂環(huán)胺類固化劑，如1085，僅能在潮濕環(huán)境下使用，并不能完全在水下固化，在水中使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生吸水及白化現(xiàn)象，導(dǎo)致水下粘接強(qiáng)度降低嚴(yán)重。

研究出一種水下裂縫膠，可在水下實(shí)現(xiàn)快速固化，達(dá)到修補(bǔ)混凝土裂縫的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種水下裂縫膠及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種水下裂縫膠，是由A組份與B組份按照重量組分比為2:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：環(huán)氧樹脂128 70-80份，稀釋劑 10-20份，硅烷偶聯(lián)劑0.5-1.5份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑40-50份。

優(yōu)選的，所述改性聚胺固化劑為活潑氫當(dāng)量為100-160的腰果殼油改性酚醛胺固化劑。

優(yōu)選的，所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。

本發(fā)明還提供的一種水下裂縫膠的制備方法，包括如下步驟：

S1：A組份的制備，將環(huán)氧樹脂128 、稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌均勻,即制得A組份；

S2：B組分的制備,獲取腰果殼油改性聚胺固化劑，即制得B組份；

S3：將A組份和B組份按2:1的重量比混合均勻即可制得水下裂縫膠。

本發(fā)明水下裂縫膠可以在水下快速固化，且酚醛胺的芳環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了其優(yōu)異的耐化學(xué)性，羥基為快速固化和低溫固化提供較高的粘接強(qiáng)度和優(yōu)異的反應(yīng)活性，側(cè)鏈則提供了耐水性和韌性，低粘度。適用于橋梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土細(xì)小裂縫，混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)、修補(bǔ)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種水下裂縫膠，是由A組份與B組份按照重量組分比為2:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：環(huán)氧樹脂128 70份，稀釋劑 10份，硅烷偶聯(lián)劑0.5份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑40份。

所述改性聚胺固化劑為活潑氫當(dāng)量為100-160的腰果殼油改性酚醛胺固化劑。

所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。

本發(fā)明還提供的一種水下裂縫膠的制備方法，包括如下步驟：

S1：A組份的制備，將環(huán)氧樹脂128 、稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌均勻,即制得A組份；

S2：B組分的制備,獲取腰果殼油改性聚胺固化劑，即制得B組份；

S3：將A組份和B組份按2:1的重量比混合均勻即可制得水下裂縫膠。

實(shí)施例2

一種水下裂縫膠，是由A組份與B組份按照重量組分比為2:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：環(huán)氧樹脂128 75份，稀釋劑 15份，硅烷偶聯(lián)劑1份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑45份。

所述改性聚胺固化劑為活潑氫當(dāng)量為100-160的腰果殼油改性酚醛胺固化劑。

所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。

本發(fā)明還提供的一種水下裂縫膠的制備方法，包括如下步驟：

S1：A組份的制備，將環(huán)氧樹脂128 、稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌均勻,即制得A組份；

S2：B組分的制備,獲取腰果殼油改性聚胺固化劑，即制得B組份；

S3：將A組份和B組份按2:1的重量比混合均勻即可制得水下裂縫膠。

實(shí)施例3

一種水下裂縫膠，是由A組份與B組份按照重量組分比為2:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：環(huán)氧樹脂128 80份，稀釋劑 20份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑50份。

所述改性聚胺固化劑為活潑氫當(dāng)量為100-160的腰果殼油改性酚醛胺固化劑。

所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。

本發(fā)明還提供的一種水下裂縫膠的制備方法，包括如下步驟：

S1：A組份的制備，將環(huán)氧樹脂128 、稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌均勻,即制得A組份；

S2：B組分的制備,獲取腰果殼油改性聚胺固化劑，即制得B組份；

S3：將A組份和B組份按2:1的重量比混合均勻即可制得水下裂縫膠。

本發(fā)明水下裂縫膠可以在水下快速固化，且酚醛胺的芳環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了其優(yōu)異的耐化學(xué)性，羥基為快速固化和低溫固化提供較高的粘接強(qiáng)度和優(yōu)異的反應(yīng)活性，側(cè)鏈則提供了耐水性和韌性，低粘度。適用于橋梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土細(xì)小裂縫，混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)、修補(bǔ)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。