干式凈化噴漆室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的干式凈化噴漆室，涉及噴漆設(shè)備領(lǐng)域，包括過濾室、主濾器和前室；所述過濾室為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾室的一端設(shè)有封門，所述過濾室的另一端設(shè)有過濾介質(zhì)層，所述過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層和玻璃纖維氈，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈間隔設(shè)置，且所述活性炭纖維層設(shè)置在所述玻璃纖維氈的靠近所述封門的一側(cè)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型包括以下有益效果：利用干式過濾將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)空氣都同時(shí)進(jìn)行了凈化，保證了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)空氣對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。
【專利說明】干式凈化噴漆室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴漆設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干式凈化噴漆室。

【背景技術(shù)】
[0002]油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各種有機(jī)溶劑，對(duì)人體造血機(jī)能的危害極大，是誘發(fā)再生障礙性貧血和白血病(俗稱血癌)的主要原因，還會(huì)影響女性生殖能力，導(dǎo)致胎兒先天性缺陷。其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產(chǎn)生畸變、癌變。在噴漆過程中，霧狀漆顆粒和漆的有機(jī)溶劑揮發(fā)出來，排放到噴漆房內(nèi)外，對(duì)作業(yè)人員和周圍生態(tài)環(huán)境和人體健康會(huì)造成嚴(yán)重污染和危害。
[0003]目前漆霧的凈化主要是依靠濕法水簾式噴漆室，水簾式噴漆室它在殼體內(nèi)以水簾板為界將水簾式噴漆室分為噴漆操作區(qū)和漆霧處理區(qū)，噴漆操作區(qū)上部設(shè)有送風(fēng)箱，漆霧處理區(qū)上部設(shè)有排風(fēng)口，漆霧處理區(qū)還設(shè)有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內(nèi)壁和水簾板背面的數(shù)個(gè)擋水板，在水簾式噴漆室的下部，前段設(shè)有水箱，后段設(shè)有流水槽，水簾板下后方設(shè)置隔水板使水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道。利用不斷的流水去中和油漆顆粒和有機(jī)空氣，但是，這種方法使用一段時(shí)間后便需要清掏、維護(hù)設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢渣，而且這些廢水和廢渣會(huì)二次污染環(huán)境。而且水對(duì)油漆顆粒和有機(jī)空氣的吸收極為有限，處理效果不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種干式凈化噴漆室，以改善上述問題。
[0005]一種干式凈化噴漆室，包括過濾室、主濾器和前室。
[0006]所述過濾室為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾室的一端設(shè)有封門，所述過濾室的另一端設(shè)有過濾介質(zhì)層，所述過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層和玻璃纖維氈，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈間隔設(shè)置，且所述活性炭纖維層設(shè)置在所述玻璃纖維氈的靠近所述封門的一側(cè)，所述過濾室上設(shè)有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管與所述過濾室的設(shè)有所述封門的一端連通。
[0007]所述主濾器為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述主濾器的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有主過濾介質(zhì)，所述主濾器與所述過濾室的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接。
[0008]所述前室與所述主濾器的遠(yuǎn)離所述過濾室的一端相連。
[0009]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述主過濾介質(zhì)為文丘里漆霧回收裝置。文丘里漆霧回收裝置又稱噴漆房尤其過濾網(wǎng)或油漆過濾紙，過濾效果好。
[0010]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾室還包括過濾箱和用于將所述過濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向隔板，所述過濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)所述過濾箱滑動(dòng)設(shè)置在所述隔間內(nèi)。將過濾介質(zhì)層置于過濾箱中，通過過濾箱在過濾室內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⑦^濾介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，實(shí)現(xiàn)抽屜式安裝，作為一個(gè)抽屜式過濾單元來插入或抽出，對(duì)過濾室的維護(hù)更加簡便拆裝、檢修都很方便。
[0011]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾室還包括用于固定所述過濾箱的壓條，所述壓條可拆卸固定連接在所述過濾室內(nèi)，所述壓條設(shè)置在所述過濾箱的靠近所述封門的一側(cè)。利用在過濾室內(nèi)可拆卸的壓條，將過濾箱進(jìn)行固定，避免過濾箱發(fā)生晃動(dòng)或者由于機(jī)械的震動(dòng)而發(fā)生位移甚至從隔間掉落。
[0012]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾箱的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿，擋桿之間相互平行，兩排擋桿相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。過濾箱中的擋桿將過濾介質(zhì)層彎折成波浪狀過濾介質(zhì)層，利用波浪狀過濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了過濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)節(jié)省了空間，相同輪廓大小的情況下，處理能力提高，而現(xiàn)有技術(shù)需要人進(jìn)入內(nèi)部檢修過濾介質(zhì)層，既臟又麻煩，還不安全。
[0013]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述干式凈化噴漆室還包括至少一個(gè)精濾室，所述精濾室為兩端開口的中空箱體機(jī)構(gòu)，所述精濾室內(nèi)設(shè)有精濾介質(zhì)層，所述精濾室的一端與所述過濾的遠(yuǎn)離所述封門的一端相連，所述精濾室的另一端與所述主濾器相連。
[0014]增加精濾室，能夠在精濾室內(nèi)設(shè)置精濾介質(zhì)層，利用精濾介質(zhì)層可以進(jìn)一步提高凈化效果，精濾介質(zhì)層能夠采用與過濾介質(zhì)層相同的過濾介質(zhì)，達(dá)到多次凈化，提高對(duì)某一雜質(zhì)的凈化率，精濾介質(zhì)層也可以采用與過濾介質(zhì)層不同的過濾介質(zhì)，達(dá)到對(duì)空氣去除多種不同雜質(zhì)的凈化。
[0015]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述精濾室包括用于將所述精濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向間隔，所述隔間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有精濾箱，所述精濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述精濾介質(zhì)層設(shè)置在所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。將精濾介質(zhì)層置于精濾箱中，通過精濾箱在精濾室內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⒕珵V介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，使干式凈化噴漆室的精濾室的維護(hù)更加簡便。
[0016]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有兩排平行的擋桿，所述檔桿之間相互平行，兩排擋桿相互交錯(cuò)，所述精濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述精濾介質(zhì)層呈波浪狀精濾介質(zhì)層。精濾箱中的擋桿將精濾介質(zhì)層彎折成波浪狀精濾介質(zhì)層，利用波浪狀精濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了精濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)提高了空間利用率。
[0017]以上所述的干式凈化噴漆室，優(yōu)選地，所述前室包括移動(dòng)端和可伸縮側(cè)壁，所述可伸縮側(cè)壁的一端與所述主濾器連接，所述可伸縮側(cè)壁的另一端與所述移動(dòng)端連接，所述移動(dòng)端和所述可伸縮側(cè)壁的底部均設(shè)有滾輪。將前室設(shè)置成移動(dòng)端與可伸縮側(cè)壁的結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)前室的伸縮，能夠在使用時(shí)根據(jù)需要噴漆的工件的大小來調(diào)整前室的大小，當(dāng)不使用時(shí)，將前室折疊收納，節(jié)省空間同時(shí)使用方便。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型包括以下有益效果:本實(shí)用新型利用過濾室、主濾器和前室依次相連，在前室中進(jìn)行噴漆操作，利用進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行吸氣，使前室中的空氣先流經(jīng)主濾器，再經(jīng)過主濾器，最后通過過濾室進(jìn)行過濾，空氣在主濾器中將主要的污染顆粒雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過玻璃纖維氈，對(duì)空氣中的顆粒物再次進(jìn)行過濾，最后通過活性炭纖維層，將空氣中的有機(jī)空氣吸附。利用干式過濾將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)空氣都同時(shí)進(jìn)行了凈化，保證了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)空氣對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的主視示意圖；
[0022]圖3是圖2提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0023]圖4是圖2提供的干式凈化噴漆室的過濾箱的示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0025]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:過濾室101，封門102，活性炭纖維層104，玻璃纖維氈105，抽風(fēng)管106，主濾器107，前室108，文丘里漆霧回收裝置109，橫向隔板110，過濾箱111，擋桿112，精濾室113，精濾箱114，移動(dòng)端115，可伸縮側(cè)壁116。

【具體實(shí)施方式】
[0026]目前漆霧的凈化主要是依靠濕法水簾式噴漆室，水簾式噴漆室它在殼體內(nèi)以水簾板為界將水簾式噴漆室分為噴漆操作區(qū)和漆霧處理區(qū)，噴漆操作區(qū)上部設(shè)有送風(fēng)箱，漆霧處理區(qū)上部設(shè)有排風(fēng)口，漆霧處理區(qū)還設(shè)有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內(nèi)壁和水簾板背面的數(shù)個(gè)擋水板，在水簾式噴漆室的下部，前段設(shè)有水箱，后段設(shè)有流水槽，水簾板下后方設(shè)置隔水板使水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道。利用不斷的流水去中和油漆顆粒和有機(jī)空氣，但是，研究人員經(jīng)過長期的觀察實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種方法使用一段時(shí)間后便需要清掏、維護(hù)設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢渣，而且這些廢水和廢渣會(huì)二次污染環(huán)境。
[0027]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0028]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)主視示意圖；如圖1所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室，包括過濾室101、主濾器107和前室108 ；
[0029]過濾室101為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，過濾室101的一端設(shè)有封門102，過濾室101的另一端設(shè)有過濾介質(zhì)層，過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層104和玻璃纖維氈105，活性炭纖維層104與玻璃纖維氈105間隔設(shè)置，且活性炭纖維層104設(shè)置在玻璃纖維氈105的靠近封門102的一側(cè)，過濾室101上設(shè)有抽風(fēng)管106，抽風(fēng)管106與過濾室101的設(shè)有封門102的一端連通；
[0030]主濾器107為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，主濾器107的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有主過濾介質(zhì)，主濾器107與過濾室101的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接；
[0031]前室108與主濾器107的遠(yuǎn)離過濾室101的一端相連。
[0032]在本實(shí)施例中，前室108的縱截面為門形，在前室108中放置需要噴漆的工件，一邊在前室108中噴漆，一邊進(jìn)行空氣的凈化，采用主濾器107和過濾室101兩重組合進(jìn)行過濾。進(jìn)氣管吸氣，空氣從前室108流經(jīng)主濾器107，主濾器107的主濾介質(zhì)設(shè)置在主濾器107的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，利用主濾器107中的主濾介質(zhì)層對(duì)噴漆過程中產(chǎn)生的主要污染顆粒進(jìn)行過濾。
[0033]然后空氣繼續(xù)前進(jìn)，細(xì)小的顆粒和有機(jī)空氣進(jìn)入到過濾室101內(nèi)，在過濾室101中，空氣先流經(jīng)玻璃纖維氈105，玻璃纖維氈105是由連續(xù)原絲或短切原絲不定向地通過化學(xué)粘結(jié)劑或機(jī)械作用結(jié)合在一起制成的薄片狀制品。根據(jù)纖維的形態(tài)和結(jié)合方式的不同，主要有短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、縫編氈、復(fù)合氈和表面氈等類別。因此，通過結(jié)構(gòu)可以看出，玻璃纖維氈105具有更好的顆粒物過濾效果，進(jìn)一步對(duì)空氣中細(xì)小顆粒物進(jìn)行過濾。
[0034]然后空氣繼續(xù)前進(jìn)，流經(jīng)活性炭纖維層104，活性炭纖維層104為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對(duì)有機(jī)空氣吸附能力強(qiáng)，吸附速度快，經(jīng)過活性炭纖維層104的空氣中的有機(jī)物空氣本快速徹底的吸收，空氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通過排氣口將空氣排出到室外。
[0035]采用本實(shí)用新型提供的干式凈化噴漆室，利用玻璃纖維氈105與活性炭纖維層104將前室108中的噴漆時(shí)污染的空氣進(jìn)行雙重過濾，利用玻璃纖維氈105過濾空氣中的顆粒物，利用活性炭纖維層104吸附空氣中的有機(jī)空氣，實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴漆時(shí)產(chǎn)生的污染凈化，排放的空氣不會(huì)對(duì)人體造成傷害。同時(shí)，與采用濕法水簾法噴漆室，不需要使用水作為過濾介質(zhì)，減少了水的用量，降低了過濾的成本與步驟，也避免了對(duì)水體造成二次污染。
[0036]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的主視示意圖；圖3是圖2提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖4是圖2提供的干式凈化噴漆室的過濾箱的示意圖；如圖2-4所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，主濾器107中的主過濾介質(zhì)層采用文丘里漆霧回收裝置109，文丘里漆霧回收裝置109能夠強(qiáng)迫負(fù)載氣流多次改變方向，這樣那些比空氣重的粒子就會(huì)粘附在壁面上，而空氣則沒有特別的阻礙繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。V型干式過濾紙的褶里從低部填充，直至過噴物完全堵塞。每平方至少可承重14-15KG，承載能力是其它類型過濾紙的3到5倍，而且是深度承載而非表面承載。
[0037]采用文丘里漆霧回收裝置109作為主過濾介質(zhì)層，既提高了過濾效率，同時(shí)不會(huì)降低過濾效率，而且大部分顆粒物截留在文丘里漆霧回收裝置109上，后續(xù)的玻璃纖維氈105上截留的顆粒物減少，玻璃纖維氈105被顆粒物堵塞濾孔的周期變長，延長了更換或清洗玻璃纖維氈105的周期，節(jié)省了材料成本和人工維護(hù)成本。
[0038]過濾室101還包括過濾箱111和用于將過濾室101分隔為上下兩個(gè)隔間的橫向隔板110，過濾箱111為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)過濾箱111滑動(dòng)設(shè)置在隔間內(nèi)。過濾箱111的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿112，擋桿112之間相互平行，兩排擋桿112相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿112的外側(cè)，過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。同時(shí)，在濾室內(nèi)還設(shè)有用于固定過濾箱111的壓條，壓條過濾室101的內(nèi)壁可拆卸固定連接，優(yōu)選地采用螺栓連接，壓條設(shè)置在過濾箱111的靠近封門102的一側(cè)，避免過濾箱111發(fā)生晃動(dòng)或者由于機(jī)械的震動(dòng)而發(fā)生位移甚至從隔間掉落。
[0039]將過濾介質(zhì)層置于過濾箱111中，然后再將過濾箱111在過濾室101內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置在隔間內(nèi)，能夠?qū)⑦^濾介質(zhì)通過過濾箱111取出，實(shí)現(xiàn)過濾介質(zhì)的抽屜式安裝，作為一個(gè)抽屜式過濾單元來插入或抽出，對(duì)過濾室101的維護(hù)更加簡便拆裝、檢修都很方便。而現(xiàn)有技術(shù)需要人進(jìn)入內(nèi)部檢修過濾介質(zhì)層，既臟又麻煩，還不安全。
[0040]另一方面，在過濾箱111中，擋桿112將過濾介質(zhì)層彎折成波浪狀過濾介質(zhì)層，利用波浪狀過濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了過濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率。尤其是在相同外殼輪廓大小的情況下，處理能力顯著提高。
[0041]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。如圖3所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例是在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，干式凈化噴漆室還包括至少一個(gè)精濾室113，優(yōu)選地為一個(gè)精濾室113，精濾室113為兩端開口的中空箱體機(jī)構(gòu)，精濾室113內(nèi)設(shè)有精濾介質(zhì)層，精濾室113的一端與過濾的遠(yuǎn)離封門102的一端相連，精濾室113的另一端與主濾器107相連。
[0042]增加精濾室113，能夠在精濾室113內(nèi)設(shè)置精濾介質(zhì)層，利用精濾介質(zhì)層可以進(jìn)一步提高凈化效果，精濾介質(zhì)層能夠采用與過濾介質(zhì)層相同的過濾介質(zhì)，達(dá)到多次凈化，提高對(duì)某一雜質(zhì)的凈化率，精濾介質(zhì)層也可以采用與過濾介質(zhì)層不同的過濾介質(zhì)，達(dá)到對(duì)空氣去除多種不同雜質(zhì)的凈化。
[0043]精濾室113包括用于將精濾室113分隔為上下兩個(gè)隔間的橫向間隔，隔間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有精濾箱114，精濾箱114為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，精濾介質(zhì)層設(shè)置在精濾箱114的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。將精濾介質(zhì)層置于精濾箱114中，通過精濾箱114在精濾室113內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⒕珵V介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，使干式凈化噴漆室的精濾室113的維護(hù)更加簡便。
[0044]進(jìn)一步地，精濾箱114的結(jié)構(gòu)域過濾箱111的機(jī)構(gòu)相同，精濾箱114的箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有兩排平行的擋桿112，檔桿之間相互平行，兩排擋桿112相互交錯(cuò)，精濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿112的外側(cè)，精濾介質(zhì)層呈波浪狀精濾介質(zhì)層。提高了精濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)提高了空間利用率。
[0045]在本實(shí)施例提供的干式凈化噴漆室中，前室108包括移動(dòng)端115和可伸縮側(cè)壁116，可伸縮側(cè)壁116的一端與主濾器107連接，可伸縮側(cè)壁116的另一端與移動(dòng)端115連接，移動(dòng)端115和可伸縮側(cè)壁116的底部均設(shè)有滾輪。將前室108設(shè)置成移動(dòng)端115與可伸縮側(cè)壁116的結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)前室108的伸縮，能夠在使用時(shí)根據(jù)需要噴漆的工件的大小來調(diào)整前室108的大小，當(dāng)不使用時(shí)，將前室108折疊收納，節(jié)省空間同時(shí)使用方便。
[0046]采用本是使用新型提供的干式凈化噴漆室通過多重過濾介質(zhì)的組合過濾掉噴漆室空氣中的雜質(zhì)，不需要水的加入，自然絮凝劑、污泥等就沒有了，過濾介質(zhì)截留到的過濾物都是干粉物質(zhì)，傾倒至合適的地方即可，無二次污染、無絮凝劑和水的消耗。活性炭纖維層104和玻璃纖維氈105如果采用平鋪式，要滿足足夠的過濾面積，就要有足夠大的設(shè)備；尤其是活性炭纖維層104在凈化有機(jī)空氣時(shí)，也需要足夠小的空塔氣速，這些都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過于龐大，造價(jià)高企。而采用本實(shí)施例提供的寬褶式的波浪狀的活性炭纖維層104和玻璃纖維氈105的過濾箱111，同樣大小通風(fēng)面積時(shí)有效過濾面積比普通平鋪式增大數(shù)倍。足夠大的比表面積帶來相對(duì)更小的設(shè)備輪廓或者相同大小的設(shè)備輪廓可以承載更久時(shí)間的污染物集聚，且不會(huì)增大風(fēng)阻，造價(jià)還可得到一定的降低。
[0047]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干式凈化噴漆室，其特征在于:包括過濾室、主濾器和前室； 所述過濾室為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾室的一端設(shè)有封門，所述過濾室的另一端設(shè)有過濾介質(zhì)層，所述過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層和玻璃纖維氈，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈間隔設(shè)置，且所述活性炭纖維層設(shè)置在所述玻璃纖維氈的靠近所述封門的一側(cè)，所述過濾室上設(shè)有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管與所述過濾室的設(shè)有所述封門的一端連通； 所述主濾器為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述主濾器的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有主過濾介質(zhì)，所述主濾器與所述過濾室的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接； 所述前室與所述主濾器的遠(yuǎn)離所述過濾室的一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述主過濾介質(zhì)為文丘里漆霧回收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述過濾室還包括過濾箱和用于將所述過濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向隔板，所述過濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)所述過濾箱滑動(dòng)設(shè)置在所述隔間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述過濾室還包括用于固定所述過濾箱的壓條，所述壓條可拆卸固定連接在所述過濾室內(nèi)，所述壓條設(shè)置在所述過濾箱的靠近所述封門的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述過濾箱的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿，擋桿之間相互平行，兩排擋桿相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述干式凈化噴漆室還包括至少一個(gè)精濾室，所述精濾室為兩端開口的中空箱體機(jī)構(gòu)，所述精濾室內(nèi)設(shè)有精濾介質(zhì)層，所述精濾室的一端與所述過濾的遠(yuǎn)離所述封門的一端相連，所述精濾室的另一端與所述主濾器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述精濾室包括用于將所述精濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向間隔，所述隔間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有精濾箱，所述精濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述精濾介質(zhì)層設(shè)置在所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有兩排平行的擋桿，所述擋桿之間相互平行，兩排擋桿相互交錯(cuò)，所述精濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述精濾介質(zhì)層呈波浪狀精濾介質(zhì)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式凈化噴漆室，其特征在于:所述前室包括移動(dòng)端和可伸縮側(cè)壁，所述可伸縮側(cè)壁的一端與所述主濾器連接，所述可伸縮側(cè)壁的另一端與所述移動(dòng)端連接，所述移動(dòng)端和所述可伸縮側(cè)壁的底部均設(shè)有滾輪。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK204074372SQ201420654317
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王雪嶠, 蔣晴, 付麗偉 申請(qǐng)人:王雪嶠