一種過油鋼絲繩盤集油槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種過油鋼絲繩盤集油槽，包括底架（1）和橫梁（2），兩條底架（1）平行安裝在多根橫梁（2）上，底架（1）采用槽鋼制作，兩條底架（1）的缺口方向相對，并在底架（1）之間焊接一塊密封板（5），密封板（5）的尾端焊接一塊擋板（7）。本集油槽用于收集鋼絲盤內(nèi)鋼絲繩上多余的防銹油，通過一段時(shí)間的靜置，使其上的防銹油自然流淌到油槽里，通過端頭的油盆收集后集中處理，避免流淌到地面造成污染。
【專利說明】一種過油鋼絲繩盤集油槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集油槽。

【背景技術(shù)】
[0002]電力施工放線專用的防扭鋼絲繩在存放時(shí)需要在上面涂一層油脂，否則會(huì)生銹。但是油脂會(huì)滴落污染環(huán)境，如果露天存放，長期放任油脂侵蝕土地，會(huì)對周圍環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對鋼絲繩上的油脂滴落問題，提供了一種能夠?qū)⑦@些滴落的油脂收集起來的集油槽。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種過油鋼絲繩盤集油槽，包括底架和橫梁，兩條底架平行安裝在多根橫梁上，底架采用槽鋼制作，兩條底架的缺口方向相對，并在底架之間焊接一塊密封板，密封板的尾端焊接一塊擋板。
[0006]密封板尾端的下側(cè)放置盛油盆，底架傾斜，前端高于尾端。
[0007]底架兩側(cè)和前方安裝三面的圍欄。
[0008]圍欄由立柱和護(hù)欄組成。
[0009]每根立柱和橫梁之間設(shè)有加強(qiáng)斜梁。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本集油槽用于收集鋼絲盤內(nèi)鋼絲繩上多余的防銹油，通過一段時(shí)間的靜置，使其上的防銹油自然流淌到油槽里，通過端頭的油盆收集后集中處理，避免流淌到地面造成污染。
[0012]本裝置根據(jù)鋼絲盤的尺寸設(shè)計(jì)，能夠存放多個(gè)鋼絲盤。全部采用角鋼焊接而成，簡易可行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖，本集油槽的骨架是由底架I和橫梁2焊接而成的，底架I是125mmX 125mmX 10mm的等邊角鋼，長9m，共兩根，橫梁2是125mmX 125mmX 10mm的等邊角鋼，長1.2m，共7根，兩條底架I的缺口方向相對，間距600mm，底架I之間焊接一塊密封板5，密封板5寬400mm，厚2mm，長9m。密封板5的尾端焊接一個(gè)檔板7，檔板7是125mmX 125mmX 1mm的等邊角鋼，長640mm。密封板5尾端的下側(cè)放置盛油盆8，底架I傾斜2°，前端高于尾端，使從鋼絲繩清洗機(jī)出來的繩盤能自然滾動(dòng)到尾端。底架I兩側(cè)和前方安裝三面的圍欄，圍欄由立柱3和護(hù)欄6組成。護(hù)欄6是90mmX90mmX 1mm的等邊角鋼，長1160mm。每根立柱3和橫梁2之間設(shè)有加強(qiáng)斜梁4，立柱3是90mmX 90mmX 8mm的等邊角鋼，長400mm，共10件。加強(qiáng)斜梁4是90mmX90mmX8mm的等邊角鋼，長470mm，共10件。
【權(quán)利要求】
1.一種過油鋼絲繩盤集油槽，包括底架(1)和橫梁(2)，其特征在于:兩條底架(1)平行安裝在多根橫梁(2)上，底架(1)采用槽鋼制作，兩條底架(1)的缺口方向相對，并在底架(1)之間焊接一塊密封板(5)，密封板(5)的尾端焊接一塊擋板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過油鋼絲繩盤集油槽，其特征在于:密封板(5)尾端的下側(cè)放置盛油盆(8)，底架(1)傾斜，前端高于尾端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過油鋼絲繩盤集油槽，其特征在于:底架(1)兩側(cè)和前方安裝三面的圍欄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過油鋼絲繩盤集油槽，其特征在于:圍欄由立柱(3)和護(hù)欄(6)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過油鋼絲繩盤集油槽，其特征在于:每根立柱(3)和橫梁(2)之間設(shè)有加強(qiáng)斜梁(4)。
【文檔編號】B05C11/10GK204208762SQ201420636546
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張仁宏, 唐赟 申請人:貴州送變電工程公司