一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，包括固定設(shè)置在靜電噴粉箱內(nèi)部的連接支架以及噴槍，連接支架包括一根主連接桿和垂直設(shè)置在主連接桿兩端的兩根副連接桿，主連接桿的兩端靠近兩根副連接桿的位置分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架的中心移動的兩根噴槍，兩根副連接桿的中部分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架的中心移動的兩根噴槍，兩根副連接桿遠(yuǎn)離主連接桿的一端分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架的中心移動的兩根噴槍，六根噴槍的噴嘴均指向連接支架的中心。提供一種靜電噴粉裝置，使噴槍能夠從多個角度進(jìn)行噴涂，同時使噴槍與電纜的距離能夠根據(jù)電纜規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使粉末噴涂得更加均勻，以及提高粉末與電纜的粘附效果。
【專利說明】—種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及靜電噴粉設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]靜電粉末涂裝是近年來涂裝工藝的重大改革之一，其以無污染、省資源和高效率的特點(diǎn)得到了快速發(fā)展，成為取代溶劑涂裝的主要途徑，應(yīng)用領(lǐng)域也由防腐擴(kuò)展到裝飾領(lǐng)域。靜電粉末涂裝是利用粉末涂料在高壓靜電作用下感應(yīng)帶電，在電場力的作用下使粉末涂料均勻地吸附在被涂工件的表面，再經(jīng)過熔融流平及留化成膜達(dá)到涂裝目的的一種方法。具體地，在電纜生產(chǎn)過程中，纜芯的外側(cè)注塑披覆了絕緣層之后，需要再經(jīng)過注塑機(jī)在最外層披覆保護(hù)套才使電纜成型。由于注塑披覆保護(hù)套的上一道注塑工序出來的半成品溫度較高，因此在最后一次注塑披覆保護(hù)套過程中容易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，為此在最后一次進(jìn)入注塑機(jī)之前，需要在絕緣層的外側(cè)粘附滑石粉以防止粘結(jié)。目前粘附滑石粉工序一般是將已披覆絕緣層的電纜半成品通過滑石粉箱，并自然粘附滑石粉，但這種處理工藝粘附的滑石粉分布不均勻，而且會脫落，影響最后一道工序的注塑成型效果。
[0003]為了提高滑石粉的粘附效果，同時適應(yīng)不同企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模需求，國內(nèi)不少廠商推出了適合于小規(guī)模作業(yè)的單機(jī)型靜電粉末噴涂設(shè)備，這類單機(jī)型設(shè)備一般由靜電粉末噴槍、粉泵泵體、高壓靜電發(fā)生電路和粉末供應(yīng)系統(tǒng)組成。但目前的靜電粉末噴涂設(shè)備的噴槍是固定設(shè)置的，無法針對不同電纜規(guī)格對噴槍與電纜的距離進(jìn)行調(diào)整，較大地影響了粉末的噴涂效果；另外目前的靜電粉末噴涂設(shè)備大多只從單一角度對電纜進(jìn)行噴涂，影響粉末噴涂的均勻性。
[0004]基于上述情況，廠家提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)從多角度進(jìn)行噴涂且能夠調(diào)節(jié)噴槍與電纜距離的線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，使噴槍能夠從多個角度進(jìn)行噴涂，同時使噴槍與電纜的距離能夠根據(jù)電纜的不同規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，包括固定設(shè)置在靜電噴粉箱內(nèi)部的連接支架以及噴槍，所述連接支架包括一根主連接桿和垂直設(shè)置在所述主連接桿兩端的兩根副連接桿，所述主連接桿的兩端靠近兩根所述副連接桿的位置分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，兩根所述副連接桿的中部分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，兩根所述副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，六根所述噴槍的噴嘴均指向所述連接支架的中心。
[0008]具體地，靜電噴粉箱工作過程中，電纜從所述連接支架的中心通過，所述噴槍從六個不同的角度垂直向所述電纜噴射粉末，使粉末能夠均勻地粘附在所述電纜的表面。另外，六根所述噴槍均能沿著靠近或者遠(yuǎn)離所述連接支架的中心的方向移動，使所述噴槍能夠根據(jù)不同所述電纜的規(guī)格大小調(diào)節(jié)所述噴槍與所述電纜的距離，提高粉末與所述電纜的粘附效果。
[0009]優(yōu)選的，所述主連接桿豎直設(shè)置，兩根所述副連接桿均是水平設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述主連接桿水平設(shè)置，兩根所述副連接桿均是豎直設(shè)置。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩根所述副連接桿分別是第一副連接桿和第二副連接桿，所述主連接桿靠近所述第一副連接桿的一端固定設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板上可移動設(shè)置有第一噴槍；所述主連接桿靠近所述第二副連接桿的一端固定設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板上可移動設(shè)置有第二噴槍；所述第一副連接桿的中部固定設(shè)置有第三安裝板，所述第三安裝板上可移動設(shè)置有第三噴槍；所述第二副連接桿的中部固定設(shè)置有第四安裝板，所述第四安裝板上可移動設(shè)置有第四噴槍；所述第一副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端固定設(shè)置有第五安裝板，所述第五安裝板上可移動設(shè)置有第五噴槍；所述第二副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端固定設(shè)置有第六安裝板，所述第六安裝板上可移動設(shè)置有第六噴槍。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一噴槍、第四噴槍和第五噴槍設(shè)置在所述連接支架的第一側(cè)面上，所述第二噴槍、第三噴槍和第六噴槍設(shè)置在所述連接支架的第二側(cè)面上。
[0013]通過將相鄰的所述噴槍分別設(shè)置在所述連接支架的兩側(cè)，避免了所述噴槍之間的位置干涉，使每個所述噴槍均能夠更加接近所述電纜，從而保證所述噴槍能夠在最合適的位置進(jìn)行粉末噴射，提高粉末與所述電纜的粘附效果。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、第五安裝板和第六安裝板均是從所述連接支架向所述連接支架的中心延伸設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、第五安裝板和第六安裝板的延伸軸線均穿過所述連接支架的中心。
[0016]優(yōu)選的，所述第一安裝板的延伸軸線與所述主連接桿的軸線的夾角是60度，所述第二安裝板的延伸軸線與所述主連接桿的軸線的夾角是60度，所述第三安裝板、第四安裝板的延伸軸線均與所述主連接桿的軸線平行，所述第五安裝板的延伸軸線與所述主連接桿的軸線的夾角是60度，所述第六安裝板的延伸軸線與所述主連接桿的軸線的夾角是60度。即相鄰的安裝板的延伸軸線之間的夾角均是60度，六個所述安裝板均勻地分布在所述連接支架上。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、第五安裝板和第六安裝板上靠近各自所述噴槍的一側(cè)均設(shè)置有供所述噴槍滑動的滑槽，所述噴槍靠近所述滑槽的一側(cè)均設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑塊。
[0018]優(yōu)選的，所述滑槽的軸線均穿過所述連接支架的中心。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴槍遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端均設(shè)置有與粉泵泵體連通的粉末入口。
[0020]具體地，所述粉末入口設(shè)置在所述噴槍遠(yuǎn)離所述連接支架的中心的一端。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主連接桿的中部并位于遠(yuǎn)離所述連接支架的中心的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述連接支架的安裝桿，所述連接支架通過所述安裝桿固定安裝在靜電噴粉箱內(nèi)。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端與所述第五安裝板之間通過第一過渡桿固定連接，所述第二副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端與所述第六安裝板之間通過第二過渡桿固定連接。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:提供一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，使噴槍能夠從多個角度進(jìn)行噴涂，同時使噴槍與電纜的距離能夠根據(jù)電纜的不同規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使粉末噴涂得更加均勻，以及提高粉末與電纜的粘附效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖1為實(shí)施例所述的線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為實(shí)施例所述的連接支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為實(shí)施例所述的噴槍的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖1至圖3中:
[0029]1、連接支架；11、主連接桿；12、第一副連接桿；13、第二副連接桿；14、第一側(cè)面；15、第二側(cè)面；
[0030]2、安裝桿；
[0031]3、第一過渡桿；31、第二過渡桿；
[0032]4、第一噴槍；41、第二噴槍；42、第三噴槍；43、第四噴槍；44、第五噴槍；45、第六噴槍；
[0033]5、第一安裝板；51、第二安裝板；52、第三安裝板；53、第四安裝板；54、第五安裝板；55、第六安裝板；
[0034]6、滑槽；
[0035]7、噴嘴；
[0036]8、粉末入口 ；
[0037]9、滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0039]如圖1?3所示，于本實(shí)施例中，一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，包括固定設(shè)置在靜電噴粉箱內(nèi)部的連接支架I以及噴槍，連接支架I包括一根主連接桿11和垂直設(shè)置在主連接桿11兩端的兩根副連接桿，于本實(shí)施例中，主連接桿11豎直設(shè)置，兩根所述副連接桿均是水平設(shè)置。于其它實(shí)施例中，主連接桿11水平設(shè)置，兩根所述副連接桿均是豎直設(shè)置。
[0040]主連接桿11的兩端靠近兩根所述副連接桿的位置分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架I的中心方向移動的第一噴槍4和第二噴槍41，兩根所述副連接桿的中部分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架I的中心方向移動的第三噴槍42和第四噴槍43，兩根所述副連接桿遠(yuǎn)離主連接桿11的一端分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離連接支架I的中心方向移動的第五噴槍44和第六噴槍45，六根所述噴槍的噴嘴7均指向連接支架I的中心。所述噴槍遠(yuǎn)離噴嘴7的一端均設(shè)置有與粉泵泵體連通的粉末入口 8。
[0041]兩根所述副連接桿分別是第一副連接桿12和第二副連接桿13，主連接桿11靠近第一副連接桿12的一端固定設(shè)置有第一安裝板5，第一安裝板5從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第一安裝板5的延伸軸線與主連接桿11的軸線的夾角是60度，第一安裝板5的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第一安裝板5上可移動設(shè)置有第一噴槍4。
[0042]主連接桿11靠近第二副連接桿13的一端固定設(shè)置有第二安裝板51，第二安裝板51從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第二安裝板51的延伸軸線與主連接桿11的軸線的夾角是60度，第二安裝板51的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第二安裝板51上可移動設(shè)置有第二噴槍41。
[0043]第一副連接桿12的中部固定設(shè)置有第三安裝板52，第三安裝板52從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第三安裝板52的延伸軸線與主連接桿11的軸線平行，第三安裝板52的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第三安裝板52上可移動設(shè)置有第三噴槍42。
[0044]第二副連接桿13的中部固定設(shè)置有第四安裝板53，第四安裝板53從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第四安裝板53的延伸軸線與主連接桿11的軸線平行，第四安裝板53的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第四安裝板53上可移動設(shè)置有第四噴槍43。
[0045]第一副連接桿12遠(yuǎn)離主連接桿11的一端固定設(shè)置有第五安裝板54，第五安裝板54與第一副連接桿12之間通過第一過渡桿3固定連接。第五安裝板54從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第五安裝板54的延伸軸線與主連接桿11的軸線的夾角是60度，第五安裝板54的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第五安裝板54上可移動設(shè)置有第五噴槍44。
[0046]第二副連接桿13遠(yuǎn)離主連接桿11的一端固定設(shè)置有第六安裝板55，第六安裝板55與第二副連接桿13之間通過第二過渡桿31固定連接。第六安裝板55從連接支架I向連接支架I的中心延伸設(shè)置。第六安裝板55的延伸軸線與主連接桿11的軸線的夾角是60度，第六安裝板55的延伸軸線穿過連接支架I的中心。第六安裝板55上可移動設(shè)置有第六噴槍45。
[0047]相鄰的安裝板的延伸軸線之間的夾角均是60度，六個所述安裝板均勻地分布在連接支架I上。第一噴槍4、第四噴槍43和第五噴槍44設(shè)置在連接支架I的第一側(cè)面14上，第二噴槍41、第三噴槍42和第六噴槍45設(shè)置在連接支架I的第二側(cè)面15上。通過將相鄰的所述噴槍分別設(shè)置在連接支架I的兩側(cè)，避免了所述噴槍之間的位置干涉，使每個所述噴槍均能夠更加接近所述電纜，從而保證所述噴槍能夠在最合適的位置進(jìn)行粉末噴射，提高粉末與所述電纜的粘附效果。
[0048]第一安裝板5、第二安裝板51、第三安裝板52、第四安裝板53、第五安裝板54和第六安裝板55上靠近各自所述噴槍的一側(cè)均設(shè)置有供所述噴槍滑動的滑槽6，滑槽6的軸線均穿過連接支架I的中心，所述噴槍靠近滑槽6的一側(cè)均設(shè)置有與滑槽6匹配的滑塊9。
[0049]主連接桿11的中部并位于遠(yuǎn)離連接支架I的中心的一側(cè)設(shè)置有用于固定連接支架I的安裝桿2，連接支架I通過安裝桿2固定安裝在靜電噴粉箱內(nèi)。
[0050]具體地，靜電噴粉箱工作過程中，電纜從連接支架I的中心通過，所述噴槍從六個不同的角度垂直向所述電纜噴射粉末，使粉末能夠均勻地粘附在所述電纜的表面。另外，六根所述噴槍均能沿著靠近或者遠(yuǎn)離連接支架I的中心的方向移動，使所述噴槍能夠根據(jù)不同所述電纜的規(guī)格大小調(diào)節(jié)所述噴槍與所述電纜的距離，提高粉末與所述電纜的粘附效果O
[0051]本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0052]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，包括固定設(shè)置在靜電噴粉箱內(nèi)部的連接支架以及噴槍，所述連接支架包括一根主連接桿和垂直設(shè)置在所述主連接桿兩端的兩根副連接桿，所述主連接桿的兩端靠近兩根所述副連接桿的位置分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，兩根所述副連接桿的中部分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，兩根所述副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端分別設(shè)置有可沿靠近或遠(yuǎn)離所述連接支架的中心方向移動的兩根所述噴槍，六根所述噴槍的噴嘴均指向所述連接支架的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，兩根所述副連接桿分別是第一副連接桿和第二副連接桿，所述主連接桿靠近所述第一副連接桿的一端固定設(shè)置有第一安裝板，所述第一安裝板上可移動設(shè)置有第一噴槍；所述主連接桿靠近所述第二副連接桿的一端固定設(shè)置有第二安裝板，所述第二安裝板上可移動設(shè)置有第二噴槍；所述第一副連接桿的中部固定設(shè)置有第三安裝板，所述第三安裝板上可移動設(shè)置有第三噴槍；所述第二副連接桿的中部固定設(shè)置有第四安裝板，所述第四安裝板上可移動設(shè)置有第四噴槍；所述第一副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端固定設(shè)置有第五安裝板，所述第五安裝板上可移動設(shè)置有第五噴槍；所述第二副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端固定設(shè)置有第六安裝板，所述第六安裝板上可移動設(shè)置有第六噴槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述第一噴槍、第四噴槍和第五噴槍設(shè)置在所述連接支架的第一側(cè)面上，所述第二噴槍、第三噴槍和第六噴槍設(shè)置在所述連接支架的第二側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、第五安裝板和第六安裝板均是從所述連接支架向所述連接支架的中心延伸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、第四安裝板、第五安裝板和第六安裝板上靠近各自所述噴槍的一側(cè)均設(shè)置有供所述噴槍滑動的滑槽，所述噴槍靠近所述滑槽的一側(cè)均設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述噴槍遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端均設(shè)置有與粉泵泵體連通的粉末入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述主連接桿的中部并位于遠(yuǎn)離所述連接支架的中心的一側(cè)設(shè)置有用于固定所述連接支架的安裝桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線纜加工工藝專用靜電噴粉裝置，其特征在于，所述第一副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端與所述第五安裝板之間通過第一過渡桿固定連接，所述第二副連接桿遠(yuǎn)離所述主連接桿的一端與所述第六安裝板之間通過第二過渡桿固定連接。
【文檔編號】B05B5/14GK203972265SQ201420399822
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】段俊紅 申請人:江蘇火鳳凰線纜系統(tǒng)技術(shù)股份有限公司