熱固性白色阻焊材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱固化阻焊組合物，以質(zhì)量份數(shù)計，該組合物包括可溶性聚酰亞胺樹脂；端基為羥基或羧基的線性聚酯；甲醇或乙醇醚化的三聚氰胺甲醛樹脂；交聯(lián)劑；填料；顏料；溶劑；助劑；其特征在于，可溶性聚酰亞胺樹脂由二酐與二胺的聚合而成；所述端基為羥基或羧基的線性聚酯分子量在5000?100000范圍內(nèi)；得到的白色組合物絕緣電阻和阻燃等級高，使得在LED燈條的應(yīng)用中，更加穩(wěn)定可靠。
【專利說明】熱固性白色阻焊材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及熱固性白色阻焊材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 阻焊材料起源于20世紀(jì)60年代，我國則起步于上世紀(jì)70年代。隨著國內(nèi)外PCB 加工形式的不斷更新，阻焊材料也隨之出現(xiàn)了紫外光（UV)固化型、熱固化型、液態(tài)感光型等 類型。
[000引隨著節(jié)能降耗的推行，LED照明市場應(yīng)用越來越廣泛，傳統(tǒng)的LED軟燈條板是一種 由可提曲的柔性線路板基板正反面熱壓一層白色覆蓋膜或直接涂覆白色阻焊材料組成。除 了具有絕緣、阻焊、保護(hù)電路的作用外，該白色覆蓋膜或白色材料還可W將L邸燈光充分反 射，且不影響光線顏色；并使得燈條表觀潔凈。目前生產(chǎn)此白色覆蓋膜表面的白色材料，其 主體樹脂組成是改性環(huán)氧樹脂體系，該樣就存在兩個主要缺陷，第一，材料固化后較脆，可 提性較差，提折后易脆裂；第二，材料在過回流焊220-260°C /3-5分鐘時，因為樹脂耐高溫 性能不夠，導(dǎo)致高溫下材料黃變。另外目前也有部分采用為主體樹脂采用聚醋樹脂和氨基 樹脂體系的，在可提性方面得到了一定改善，但在回流焊時由于樹脂耐溫性不夠，出現(xiàn)升溫 返粘、顏色變暗的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種熱固性白色阻焊組合物，通過W下方案實現(xiàn)： 一種熱固化阻焊組合物，W質(zhì)量份數(shù)計，該組合物包括W下組分：可溶性聚酷亞胺樹 脂；10-35份；端基為哲基或駿基的線性聚醋；10-45份；甲醇或己醇離化的S聚氯胺甲醒 樹脂；5-15份；交聯(lián)劑；1-8份；填料；5-30份；顏料；0-20份；溶劑；0-30份；助劑；0. 01-6 份；其特征在于，可溶性聚酷亞胺樹脂由二酢與二胺的聚合而成，二酢與二胺的總物質(zhì)的量 的比在1:0. 98?1. 10范圍內(nèi)，所述二酢包括5-哲基S苯二離四酸二酢、5-駿基S苯二離 四酸二酢、雙酪A型二離四酸二酢或均苯四酸二酢，所述二胺包括鄰二氨基雙酪A、間苯二 胺、3,4-二氨基二苯離、3,3-二氨基二苯離諷中至少一種；所述端基為哲基或駿基的線性 聚醋分子量在5000?150000范圍內(nèi)。
[0005] 在本發(fā)明的一些實施例中，所述溶劑為丙酬、了酬、環(huán)己酬、異氣二酬、甲苯、二甲 苯、己二醇己離、己二醇了離、丙二醇了離、丙二醇甲離醋酸醋、二甲基甲酷胺、二甲基己酷 胺或甲基化咯燒酬中的一種或一種W上混合物。
[0006] 在本發(fā)明的又一些實施例中，所述交聯(lián)劑為丙締酸、=哲基丙締酸醋。
[0007] 如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，本領(lǐng)域常用的填料包括石英粉、滑石粉、硫酸領(lǐng)粉或云 母粉。
[000引在本發(fā)明的又一些實施例中，所述助劑為流平劑、消泡劑、抗沖擊劑、抗氧化劑或/ 和巧光增白劑，其中流平劑為有機(jī)娃、有機(jī)氣和/或娃酬類流平劑；抗沖擊劑為丙締酸磯酸 醋，抗氧化劑為TP50V，巧光增白劑為二苯己締聯(lián)苯二橫酸鋼。
[0009] 本發(fā)明的熱固化阻焊組合物混合均勻后，經(jīng)過過濾，采用涂布或絲網(wǎng)印刷在已經(jīng) 曝光、顯影、蝕刻、電鍛沉銅的L邸線路板上，在110?180°C溫度條件下固化，干膜厚度為 10?50 ym，再在160?18°C溫度條件下熟化。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是；本發(fā)明的組合物具有良好的溶解性，同時在L邸線路板上 具有良好的結(jié)合能力，并且具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（< 18(TC)。此外，本發(fā)明的組合物 具有較高的耐熱性和穩(wěn)定性，完全是適應(yīng)于L邸燈條線路板的需求，適合涂布和絲印工藝。

【具體實施方式】
[0011] 實施例1 常溫下，在500ml S頸瓶中，加入200g二甲基甲酷胺，然后加入9. 5g間苯二胺和4. 3g 3, 3-二氨基二苯離諷，在氮氣保護(hù)下，中速攬拌溶解完全，然后逐漸加入5. Ig雙酪A型二離 四酸二酢，33. 5g 5-哲基=苯二離四酸二酢，0. 5小時內(nèi)加完，再攬拌反應(yīng)化，形成粘稠的 聚酷胺酸樹脂溶液。將4g S哲基丙締酸醋在5g二甲基甲酷胺中混勻，然后用恒壓滴液漏 斗緩慢加入聚酷胺酸樹脂溶液中，0.比加完，再攬拌反應(yīng)0.化，然后升溫至120°C，攬拌反 應(yīng)化后冷卻至室溫，得到粘稠的聚酷亞胺樹脂溶液。
[0012] 將30份聚酷亞胺樹脂溶液與用5份溶劑(了酬）溶解15份端基為駿基的線性聚 醋樹脂（分子量在2-3萬)，作為A組分；將8份己醇離化=聚氯胺甲醒樹脂、12份石英粉、 20份溶劑(T酬與PAM的質(zhì)量份數(shù)比為1:1)、8. 5份鐵白粉、0. 4份有機(jī)娃流平劑、0. 3份 聚離有機(jī)娃消泡劑、0. 2份抗沖擊劑(丙締酸磯酸醋)、0. 05份巧光增白劑(二苯己締聯(lián)苯二 橫酸鋼)、〇. 35份抗氧化劑（TP50V)、0. 2份固化促進(jìn)劑(咪挫）在高速分散儀中混合均勻，經(jīng) 10 y m過濾器過濾，作為B組分。在涂布或印刷前將50份A、50份B在砂磨機(jī)中混合均勻， 經(jīng)5 y m過濾器過濾，得到L邸軟燈條板用熱固性白色阻焊組合物。
[001引實施例2 常溫下，在500ml S頸瓶中，加入200g二甲基己酷胺、環(huán)己酬、N-甲基化咯燒酬混合 物(質(zhì)量份數(shù)比為60 ;20 ;20)，然后加入2. Ig間苯二胺和4.0g 3,4-二氨基二苯離，8.6g 二氨基二苯離諷，lOg鄰二氨基雙酪A，在氮氣保護(hù)下，中速攬拌溶解完全，然后逐漸加入 5. Ig雙酪A型二離四酸二酢，26. 8g 5-幾基S苯二離四酸二酢，0.5小時內(nèi)加完，再攬拌反 應(yīng)化，形成粘稠的聚酷胺酸樹脂溶液。將4g丙締酸在5g二甲基己酷胺中混勻，然后用恒壓 滴液漏斗緩慢加入聚酷胺酸樹脂溶液中，0.比加完，再攬拌反應(yīng)0.化，然后升溫至120°C， 攬拌反應(yīng)化后冷卻至室溫，得到粘稠的聚酷亞胺樹脂溶液。
[0014] 將25份合成例6聚酷亞胺樹脂溶液，20份端基為駿基的線性聚醋樹脂(分子量 5-6萬)，5份丙締酸，作為A組分；將5份己醇離化=聚氯胺樹脂，5份甲醇離化=聚氯胺 樹脂，12份石英粉、18份混合溶劑(了酬與己二醇己離的質(zhì)量份數(shù)比2 ;1)、8. 5份鐵白粉、 0. 5份有機(jī)娃流平劑、0. 3份聚離消泡劑、0. 2份抗沖擊劑(丙締酸磯酸醋)、0. 35份抗氧化劑 (TP50V)在砂磨機(jī)中混合均勻，經(jīng)10 y m過濾器過濾，作為B組分。在涂布或印刷前將50份 A、50份B在砂磨機(jī)中混合均勻，經(jīng)5 y m過濾器過濾，得到L邸軟燈條板用熱固性白色阻焊 組合物。
[00巧]實施例3 常溫下，在500ml S頸瓶中，加入205g二甲基己酷胺、甲苯、N-甲基化咯燒酬混合物 (質(zhì)量份數(shù)比為70:10:20)，然后加入2. Ig間苯二胺和4. Og 3, 4-二氨基二苯離，8. 6g二 氨基二苯離諷，10. 3g鄰二氨基雙酪A，在氮氣保護(hù)下，中速攬拌溶解完全，然后逐漸加入 5. Ig雙酪A型二離四酸二酢，22. 3g 5-幾基S苯二離四酸二酢，16. 7g 5-哲基S苯二離四 酸二酢，0. 5小時內(nèi)加完，再攬拌反應(yīng)化，形成粘稠的聚酷胺酸樹脂溶液。將4g丙締酸在5g 二甲基甲酷胺中混勻，然后用恒壓滴液漏斗緩慢加入聚酷胺酸樹脂溶液中，0.化加完，再攬 拌反應(yīng)0.化，然后升溫至120°C，攬拌反應(yīng)化后冷卻至室溫，得到粘稠的聚酷亞胺樹脂溶 液。
[0016] 將20份合成例7聚酷亞胺樹脂溶液，25份端基為哲基的線性聚醋樹脂(分子量在 9-10萬)，5份S哲基丙締酸醋，作為A組分；將5份甲醇離化S聚氯胺樹脂、5份己醇離化S 聚氯胺樹脂、12份石英粉、18份混合溶劑（己二醇己離與PAM的質(zhì)量份數(shù)比為2 ;1)、8. 5份 鐵白粉、0. 5份有機(jī)娃流平劑、0. 3份聚離消泡劑、0. 2份抗沖擊劑(丙締酸磯酸醋)、0. 35份 抗氧化劑（TP50V)、0. 2份固化促進(jìn)劑(S己胺)在砂磨機(jī)中混合均勻，經(jīng)10 y m過濾器過濾， 作為B組分。在涂布或印刷前將50份A、50份B在砂磨機(jī)中混合均勻，經(jīng)5 y m過濾器過 濾，得到L邸軟燈條板用熱固性白色阻焊組合物。
[0017] 特性檢驗； 將樣品涂布或印刷在已經(jīng)曝光、顯影、蝕刻、電鍛沉銅的L邸軟燈條線路板上，在 160-180°C/2min內(nèi)快干固化。干膜厚度控制在25-30 ym。然后在鼓風(fēng)烘箱中170°C/60 分鐘熟化。需要說明的是，將阻焊組合物直接印刷在銅巧表面，而非聚酷亞胺薄膜表面。 [00 1引 比較例1 采用市場上某型號的白色熱固化阻焊通過絲網(wǎng)印刷在已經(jīng)曝光、顯影、蝕刻、電鍛沉銅 的LED軟燈條線路板基板上，160-180°C /2分鐘內(nèi)快干固化，干膜厚度控制在25-30 y m。 然后在鼓風(fēng)烘箱中160°C /60分鐘熟化。說明；直接印刷在銅巧表面，而非聚酷亞胺薄膜表 面。

【權(quán)利要求】
1. 一種熱固化阻焊組合物，以質(zhì)量份數(shù)計，該組合物包括以下組分：可溶性聚酰亞胺 樹脂：1〇-35份；端基為羥基或羧基的線性聚酯：10-45份；甲醇或乙醇醚化的三聚氰胺 甲醛樹脂：5-15份；交聯(lián)劑：1-8份；填料：5-30份；顏料：0-20份；溶劑：0-30份；助劑： 0. 01-6份；其特征在于，可溶性聚酰亞胺樹脂由二酐與二胺的聚合而成，二酐與二胺的總 物質(zhì)的量的比在1:〇. 98?1. 10范圍內(nèi)，所述二酐包括5-羥基三苯二醚四酸二酐、5-羧基 三苯二醚四酸二酐、雙酚A型二醚四酸二酐或均苯四酸二酐，所述二胺包括鄰二氨基雙酚 A、間苯二胺、3,4_二氨基二苯醚、3,3_二氨基二苯醚砜中至少一種；所述端基為羥基或羧 基的線性聚酯分子量在5000?100000范圍內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固化阻焊組合物，其特征在于，所述溶劑為丙酮、丁酮、環(huán) 己酮、異氟二酮、甲苯、二甲苯、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、 二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或甲基吡咯烷酮中的一種或一種以上混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻焊組合物，其特征在于，所述交聯(lián)劑為丙烯酸、三羥基丙烯 酸酯。
【文檔編號】C09D7/12GK104513593SQ201410792959
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】周中濤 申請人:江門市阪橋電子材料有限公司