本發(fā)明涉及一種光固化水性木地板漆的制備方法，尤其涉及到一種光固化水性超耐磨高光木地板漆，屬于水性漆技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
隨著人們生活品位的提升和對(duì)健康的高度關(guān)注，未來(lái)的家庭裝飾和家具涂料市場(chǎng)必定是水性漆的天下。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年我國(guó)木器涂料的產(chǎn)量約為80萬(wàn)噸，2010年，中國(guó)木器涂料產(chǎn)量合計(jì)為106萬(wàn)噸，其中聚氨酯涂料比例最高，約為70％，其中水性木器漆僅占10％左右。但是水性木器漆與油性漆相比，突出的缺點(diǎn)是漆膜硬度、豐滿度、光澤、耐溫性、耐水性、耐磨抗劃性低，不能滿足現(xiàn)代家裝的品位要求。紫外光固化水性木器涂料屬于近幾年新發(fā)展產(chǎn)品，每年以9％速度增長(zhǎng)，UV固化水性木器涂料具有VOC更低和快速固化等優(yōu)點(diǎn)，并能獲高硬度兼柔韌性的涂膜，抗化學(xué)性與耐劃傷性具有優(yōu)勢(shì)，能克服現(xiàn)在的水性木器涂料存在的不足。紫外光固化技術(shù)是一種高效、節(jié)能與環(huán)保的新技術(shù)。紫外光固化速度快，普通涂層僅需要幾秒鐘的時(shí)間即可固化，生產(chǎn)效率高，可以用于流水線生產(chǎn)；低溫固化，節(jié)省能源，能耗僅為熱固化的1/5～1/10，由于基材無(wú)需加熱，紫外光固化尤其適用于熱敏感性的基材。紫外光固化木器涂料通過(guò)紫外光照射光固化涂料上時(shí)，激發(fā)分解涂料中的光引發(fā)劑，生成游離基團(tuán)，活性游離基團(tuán)撞擊涂料中的雙鍵并反應(yīng)形成增長(zhǎng)鏈，這一反應(yīng)繼續(xù)延伸，使活性稀釋劑和齊聚物中的雙鍵斷裂，交聯(lián)成膜。紫外光固化木器涂料具有固化速度高、能耗低、環(huán)境污染小、性能高等特點(diǎn)，但其自身仍有一些弊端：固化不均勻，交聯(lián)度不高，固化薄膜普遍具有力學(xué)轉(zhuǎn)變范圍較寬和容易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)。另外，由于氧阻聚作用，表面的耐磨性較差，需要加入無(wú)機(jī)材料進(jìn)行改性，但是無(wú)機(jī)材料與涂料的相容性較差，需要添加相應(yīng)助劑以免影響涂料穩(wěn)定性、流平性等性能。CN101993655A公開(kāi)了一種紫外光固化水性木器漆及其制備方法。該木器漆采用水性UV固化樹(shù)脂、光引發(fā)劑、稀釋劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑、流平劑、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑和一定量的納米二氧化硅及納米氧化鋁混合制成。其中UV固化齊聚物由聚醚多元醇PPG-400，異佛爾酮二異氰酸酯IPDI，二羧烷基羧酸DHAO，丙烯酸羥基乙酯HEA聚合反應(yīng)制成；該發(fā)明制成的紫外光固化水性木器漆具有固化速度快，涂膜硬度高的突出優(yōu)點(diǎn)，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)任何傷害。但該發(fā)明為提高硬度加入了無(wú)機(jī)納米材料，就會(huì)降低漆膜的透明性、流平劑、光澤、柔韌性和貯存穩(wěn)定性。CN101445695B公開(kāi)了一種高硬度耐磨雙組分水性木器漆及其制備方法，組分1為含羥基組分，包括：去離子水1～20份，樹(shù)脂60～80份、潤(rùn)濕劑0.1～0.3份、分散劑0.3～1.0份、消泡劑0.03～0.3份、納米SiO20.5～1.0份、玻璃粉漿10～20份、消光劑0～3.0份、成膜助劑1.0～3.0份、蠟助劑0.3～1份、流變劑0.01～1.0份；組分2為含異氰酸酯組分，包括：PMP10～30份、固化劑60～90份；該發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：漆膜具有更高的漆膜硬度和耐磨性，漆膜具有更突出的耐熱性，更好的耐沾污性和耐化學(xué)性；該發(fā)明也添加了無(wú)機(jī)耐磨助劑玻璃粉和聚乙烯蠟，降低漆膜的透明性、流平劑、光...