制備提供色彩和/或效應的漆多層涂層的方法本發(fā)明涉及制備多涂層色彩和/或效應漆體系的方法，其包括：(1)將有色的含水底涂層材料施涂于基底上，(2)由在階段(1)中施涂的涂覆材料形成聚合物膜，(3)將透明涂層材料施涂于所得底涂膜上，然后(4)將底涂膜與透明涂膜一起固化。本發(fā)明進一步涉及適于制備多涂層色彩和/或效應漆體系的有色的含水底涂層材料。上述方法是已知的(例如對比德國專利申請DE19948004A1，第17頁第37行至第19頁第22行，或者德國專利DE10043405C1，第3欄，第[0018]段，和第8欄第[0052]段至第9欄第[0057]段，以及第6欄第[0039]段至第8欄第[0050]段)，并廣泛使用，例如不僅用于OEM(原始)涂飾，而且用于汽車車體上涂飾。所述的所謂底涂層/透明涂層方法用于濕碰濕方法中以制備多涂層色彩和/或效應漆體系。在這些漆體系中，在透明涂膜和底涂膜中經(jīng)常出現(xiàn)可見針孔，為非常小的孔。因此，本發(fā)明解決的問題是提供上述類型的方法，用所述方法可得到與現(xiàn)有技術(shù)的漆體系相比改進的多涂層色彩和/或效應漆體系。漆體系更特別地傾向于不顯示針孔或者僅顯示非常少的針孔，和/或顯示出改進的針孔極限。針孔極限為底涂膜的干膜厚度，在該厚度以上出現(xiàn)針孔。令人驚訝的是，該目的通過在上述底涂層/透明涂層方法的階段(1)中使用包含至少一種醇的有色的含水底涂層材料實現(xiàn)，所述醇的特征在于以下結(jié)構(gòu)：其中R為C1-C4烷基，但不是正丁基。所述醇以基于階段(1)中施涂的含水底涂層材料的總重量為0.1-5重量％的量使用。本發(fā)明還涉及可用于底涂層/透明涂層方法的階段(1)中的上述有色的含水涂覆材料。在本發(fā)明方法的階段(1)中，原則上可使用所有已知的含水底涂層材料，如果它們包含基于含水底涂層材料的總重量為0.1-5重量％的量的至少一種上文所定義的醇的話。當它們包含基于底涂層材料的總重量為30-70重量％的水時，底涂層材料稱為“含水”。術(shù)語“含水底涂層材料”和“水性底涂層材料”在本說明書中用作同義術(shù)語。根據(jù)本發(fā)明使用的底涂層材料包含色彩和/或效應顏料。這些類型的色彩顏料和效應顏料是技術(shù)人員已知的并描述于例如LackeundDruckfarben，GeorgThiemeVerlag，Stuttgart，NewYork，1998，第176和451頁中。顏料含量可基于有色的含水底涂層材料的總重量位于例如1-40％，優(yōu)選2-20％，更優(yōu)選5-15重量％的范圍內(nèi)。在本發(fā)明方法中，優(yōu)選使用包含可物理固化、可熱固化或可熱和光化輻射固化的基料作為基料的底涂層材料。術(shù)語“(甲基)丙烯酸酯”在下文中意欲表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。換言之，相應聚合物因此由共聚的丙烯酸酯單體和甲基丙烯酸酯單體組成。然而，它還可僅由丙烯酸酯單體或者僅由甲基丙烯酸酯單體組成。存在的特別優(yōu)選的基料為至少一種飽和或不飽和聚氨酯樹脂。包含聚氨酯樹脂的這類涂覆材料也可通常物理固化、熱固化或熱和光化輻射固化。在本發(fā)明上下文中，術(shù)語“物理固化”表示通過溶劑從聚合物溶液或聚合物分散體中損失而形成膜。對于這類固化，通常不需要交聯(lián)劑。在本發(fā)明上下文中，術(shù)語“熱固化”表示涂膜的熱引發(fā)交聯(lián)，為此，在母體涂覆材料中，使用單獨的交聯(lián)劑，或者使用自交聯(lián)基料。交聯(lián)劑包含與存在于基料中的反應性官能團互補的反應性官能團。本領域技術(shù)人員通常將這稱為外部交聯(lián)。如果互補反應性官能團或自反應性官能團—即與相同類型的基團反應的基團—已存在于基料分子中，則存在的基料為自交聯(lián)的。合適的互補反應性官能團和自反應性官能團的實例由德國專利申請DE19930665A1，第7頁第28行至第9頁第24行已知。在本發(fā)明上下文中，光化輻射意指電磁輻射，例如近紅外(NIR)、UV輻射，更特別是UV輻射，以及微粒輻射如電子束。通過UV輻射固化通常通過自由基或陽離子光敏引發(fā)劑引發(fā)。如果聯(lián)合使用熱固化和光化光固化，則還使用術(shù)語“雙固化”。在本發(fā)明中，優(yōu)選的底涂層材料為可熱固化或者可熱和光化輻射固化，即借助“雙固化”固化的那些。尤其優(yōu)選的是包含聚氨酯樹脂作為基料并包含氨基樹脂或者封端或未封端多異氰酸酯，優(yōu)選氨基樹脂作為交聯(lián)劑的那些底涂層材料。在氨基樹脂中，更特別地優(yōu)選三聚氰胺樹脂。優(yōu)選存在的聚氨酯樹脂可以是非離子和/或離子性親水穩(wěn)定化的。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，聚氨酯樹脂為離子性親水穩(wěn)定化的。優(yōu)選的聚氨酯樹脂為線性的或者含有支化點。特別優(yōu)選與烯屬不飽和單體連接的聚氨酯樹脂。連接在聚氨酯樹脂(A)上的烯屬不飽和單體優(yōu)選為包含丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯基團的單體，因此形成聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選聚氨酯樹脂為聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。優(yōu)選存在的聚氨酯樹脂為可物理固化、可熱固化或者可熱和光化輻射固化的。更特別地，它可熱固化或者可熱和光化輻射固化。特別優(yōu)選聚氨酯樹脂包含可實現(xiàn)外部交聯(lián)的反應性官能團。合適的飽和或不飽和聚氨酯樹脂描述于例如以下文獻中：-德國專利申請DE19914896A1，第1欄第29-49行和第4欄第23行至第11欄第5行，-德國專利申請DE19948004A1，第4頁第19行至第13頁第48行，-歐洲專利申請EP0228003A1，第3頁第24行至第5頁第40行，-歐洲專利申請EP0634431A1，第3頁第38行至第8頁第9行，或-國際專利申請WO92/15405，第2頁第35行至第10頁第32行。為制備聚氨酯樹脂，優(yōu)選使用技術(shù)人員已知的脂族、脂環(huán)族、脂族-脂環(huán)族、芳族、脂族-芳族和/或脂環(huán)族-芳族多異氰酸酯。用作制備聚氨酯樹脂的醇組分的優(yōu)選為技術(shù)人員已知的具有相對高分子量和低分子量的飽和和不飽和多元醇，以及任選次要量的單醇。所用低分子量多元醇特別是二醇以及次要量的三醇以引入支化。合適的具有相對高分子量的多元醇的實例為飽和或烯屬不飽和聚酯多元醇和/或聚醚多元醇。作為具有相對高分子量的多元醇，特別使用聚酯多元醇，更特別是具有400-5000g/mol的數(shù)均分子量(通過凝膠滲透色譜法相對于聚苯乙烯標準測定；四氫呋喃用作洗脫液)的那些。為親水穩(wěn)定化或者為提高在含水介質(zhì)中的分散性，優(yōu)選存在的聚氨酯樹脂可包含某些離子基團和/或可轉(zhuǎn)化成離子基團的基團(潛離子基團)。這類聚氨酯樹脂在本發(fā)明上下文中稱為離子性親水穩(wěn)定化聚氨酯樹脂。還可存在非離子親水改性基團。然而，優(yōu)選離子性親水穩(wěn)定化聚氨酯。更確切地講，作為選擇，改性基團為：-可通過中和劑和/或季化劑轉(zhuǎn)化成陽離子的官能團，和/或陽離子基團(陽離子改性)，或者-可通過中和劑轉(zhuǎn)化成陰離子的官能團，和/或陰離子基團(陰離子改性)，和/或-非離子親水性基團(非離子改性)。如技術(shù)人員所知，用于陽離子改性的官能團為例如伯、仲和/或叔氨基、仲硫化物(secondarysulfide)基團和/或叔膦基團，更特別是叔氨基和仲硫化物基團(可通過中和劑和/或季化劑轉(zhuǎn)化成陽離子基團的官能團)。還可提到使用技術(shù)人員已知的中和劑和/或季銨化劑由上述官能團制備的陽離子基團，例如伯、仲、叔和/或季銨基團、叔锍基團和/或季基團，更特別是季銨基團和叔锍基團。已知用于陰離子改性的官能團包括例如羧酸、磺酸和/或膦酸基團，更特別是羧酸基團(可通過中和劑轉(zhuǎn)化成陰離子基團的官能團)，以及使用技術(shù)人員已知的中和劑由上述官能團制備的陰...