一種觸媒涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸媒涂料及其制備方法，通過在涂料中加入改性的觸媒ZnO，很好的利用了觸媒ZnO催化降解有機(jī)有害物質(zhì)的機(jī)理。本發(fā)明徹底解決了涂料生產(chǎn)中的有害物添加問題，清除涂料安全隱患；實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:觸媒ZnO粉體及改性ZnO分散液，其凈化降解、清除甲醛、抗菌防霉等功能特別優(yōu)秀，添加在涂料生產(chǎn)中，借用墻面裝飾形式，是一種能真正具備高效清除游離甲醛、甲苯等有害物質(zhì)的功能性新涂料，并且長(zhǎng)期有效。
【專利說(shuō)明】一種觸媒涂料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種觸媒涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的不斷發(fā)展以及人們環(huán)保意識(shí)的提高，環(huán)境空氣質(zhì)量問題逐漸受到人們 的廣泛關(guān)注，大量裝修材料的使用在提高視覺美觀豪華的同時(shí)，也造成室內(nèi)外空氣質(zhì)量的 不斷惡化。市場(chǎng)上有著五花八門凈化、祛有害物質(zhì)涂料產(chǎn)品，主要技術(shù)是添加硅藻土、竹炭 等物質(zhì)，這些物質(zhì)為多孔性結(jié)構(gòu)，從原理上分析只是吸附作用，并非真正反應(yīng)型分解，添加 這類物質(zhì)對(duì)甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)的去除效果不理想也不持久，并且會(huì)造成二 次污染。
[0003] 在涂料工業(yè)上，技術(shù)人員也在不斷探索，試圖用一些危害性更小或者無(wú)危害性的 原料來(lái)取代含有害物質(zhì)的原料，取得了不錯(cuò)的成就。但目前仍然沒有一種能徹底祛除環(huán)境 甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)的涂料產(chǎn)品，更沒有在祛除有害物質(zhì)的同時(shí)能達(dá)到凈化、 抗菌等一系列多功能兼營(yíng)性涂料。
[0004] 現(xiàn)有涂料的生產(chǎn)工藝主要包括： ① 將水、分散劑、消泡劑、殺菌劑、防腐劑、鈦白粉、填充料等依次投入分散調(diào)漆罐中， 攪拌均勻后，并加速分散60-150分鐘，再吸進(jìn)沙磨機(jī)進(jìn)行沙磨分散，沙磨完成后導(dǎo)入分散 調(diào)漆罐； ② 在分散調(diào)漆罐中再加入乳液，增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑， 攪拌30-60分鐘左右，至完全均勻后，檢測(cè)合格出料； ③ 涂料過濾及計(jì)量包裝：在涂料的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏填料尚未被分散，或因 破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時(shí)的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能 獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好 計(jì)量，得到最終的產(chǎn)品。
[0005] 另外，目前已有部分單位通過研究將納米無(wú)機(jī)材料添加至涂料中，例如在涂料中 加入納米二氧化鈦，雖然也具有一定的除甲醛、除有害物質(zhì)以及抗菌防霉的效果，但是必須 在紫外光作用下才可達(dá)到效果。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)： ① 涂料配方中需加入殺菌劑、防腐劑，無(wú)形中給涂料添加了有害物質(zhì)；不加殺菌劑、防 腐劑，涂料又很容易發(fā)霉、變質(zhì)、發(fā)臭； ② 添加殺菌劑、防腐劑，因毒性大，存在著生產(chǎn)與使用過程中安全隱患； ③ 添加有機(jī)抗菌防霉劑，其耐熱性、防霉穩(wěn)定性和長(zhǎng)效性差； ④ 部分研究機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)用納米二氧化鈦生產(chǎn)功能性涂料，則必須是在紫外光作 用下才能達(dá)到有限的凈化效果； ⑤ 也有部分研究機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)用竹炭、活性炭、硅藻泥、貝殼類等產(chǎn)品生產(chǎn)功能涂 料，但只具一定的吸附性，更沒有降解功能，所以凈化性能和凈化持久性更有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種觸媒涂料及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有涂料配方中需 加入殺菌劑、防腐劑，添加了有害物質(zhì)，存在著生產(chǎn)與使用過程中安全隱患；添加有機(jī)抗菌 防霉劑，其耐熱性、防霉穩(wěn)定性和長(zhǎng)效性差的問題。
[0008] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種觸媒涂料的制備方法，該觸媒涂料的制備方法包括以 下步驟： 步驟一，預(yù)混合：按照觸媒涂料的組分按照重量百分比：水8-11%，分散劑0. 3-0. 7%， 消泡劑0. 1-0. 2%，潤(rùn)濕劑0. 1-0. 5%，增稠劑0. 2-0. 4%混合，攪拌轉(zhuǎn)速控制為300 RPM -600RPM，攪拌60-80分鐘，生成膠體狀的物質(zhì)，備用； 步驟二，研磨分散：在制成的膠體狀物質(zhì)中，加入改性觸媒ZnO粉體1-10%原料和顏 填料30-40%，在高速分散設(shè)備下，打漿，高速攪拌的轉(zhuǎn)速控制為1200 RPM -1500RPM，轉(zhuǎn)移到 砂磨機(jī)中，繼續(xù)研磨分散，制得細(xì)度小于30um的白漿物質(zhì)； 步驟三，調(diào)漆：制成細(xì)度要求的白漿物質(zhì)中，加入水4-15%、觸媒ZnO分散液3-15%、 調(diào)節(jié)PH值，然后，再加入乳液25-40%，混合均勻；依次加入消泡劑0. 1-0. 2%、流變助劑 0. 3-0. 9%、增稠劑0. 1-0. 3、多功能助劑0. 1-0. 5%，低速充分?jǐn)嚢杈鶆?，轉(zhuǎn)速控制為600 RPM -800 RPM之間，攪拌30-60分鐘，以制得所需的觸媒除醛抗菌凈化涂料； 步驟四，包裝：將上述除醛涂料計(jì)量裝入罐桶中。
[0009] 進(jìn)一步，顏填料由以下一種、兩種或三種成分組成：金紅石型鈦白粉、重鈣和滑石 粉；如：顏料系金紅石型鈦白粉，填料系重鈣和滑石粉兩種成分組成。
[0010] 進(jìn)一步，分散劑由以下一種或兩種成分組成：聚丙烯酸銨鹽和聚丙烯酸鈉鹽，乳 液為純丙乳液。
[0011] 進(jìn)一步，增稠劑是堿溶脹型增稠劑和羧乙基纖維素或兩者單獨(dú)使用，消泡劑系礦 物油改性硅酮。
[0012] 進(jìn)一步，多功能助劑為調(diào)節(jié)劑，流變助劑為聚氨酯型流變助劑。
[0013] 本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種觸媒涂料，該觸媒涂料的組分按照重量百 分比包括：水12-17%，分散劑0. 3-0. 7%，消泡劑0. 1-0. 3%，潤(rùn)濕劑0. 1-0. 5%，多功能助劑 0. 1-0. 5%，觸媒ZnO粉體1-10%，顏填料30-40%，觸媒ZnO分散液3-15%，乳液25-40%，流變 助劑 0. 3-0. 9%，增稠劑 0. 3-0. 7%。
[0014] 進(jìn)一步，觸媒ZnO的改性方法： 觸媒ZnO表面處理的方法，將觸媒ZnO分散于含有2%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸 酯的異丙醇中，通過砂磨處理達(dá)到單顆粒分散狀態(tài)，在分散液中加入四乙氧基硅烷，保持體 系溫度高于60°C且不會(huì)沸騰，滴加入水，攪拌陳化5?20min，冷卻至室溫，過濾，去離子水 淋洗至濾液的電導(dǎo)率小于8 y S/cm，得到濾餅后，通過異丙醇淋洗，干燥粉碎煅燒而得觸媒 ZnO表面無(wú)機(jī)處理的粉體。
[0015] 本發(fā)明提供的觸媒涂料及其制備方法，通過在涂料中加入改性的觸媒ZnO,很好的 利用了觸媒ZnO催化降解有機(jī)有害物質(zhì)的機(jī)理； 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)： ①涂料配方中無(wú)需添加殺菌劑、防腐劑，涂料不會(huì)變質(zhì)，可減少涂料有害物質(zhì)的加 入； ②觸媒氧化鋅是一種新型的無(wú)機(jī)新材料，無(wú)味、無(wú)毒，安全，性能穩(wěn)定。
[0016] ③添加觸媒氧化鋅生產(chǎn)的涂料，在任何環(huán)境下都具有極強(qiáng)的凈化性能，抗菌防霉 功能和抗老化功能； ④添加觸媒氧化鋅生產(chǎn)的涂料，它的凈化原理是吸附并分解甲醛等有害物質(zhì)，而凈化 效果與持久性很強(qiáng)，抗菌能力也好。
[0017] 本發(fā)明徹底解決了涂料生產(chǎn)中的有害物添加問題，清除涂料安全隱范；實(shí)驗(yàn)結(jié)果 表明：觸媒ZnO粉體及改性ZnO分散液添加在涂料生產(chǎn)中，其24小時(shí)甲醛凈化率達(dá)到95%， 凈化效果持久性達(dá)94%，抗菌率達(dá)99. 99%，防霉等級(jí)為0級(jí)，還能釋放1500個(gè)/cm3負(fù)離子， 同時(shí)涂料的基本性能達(dá)到優(yōu)等品級(jí)別（詳見附件中檢測(cè)報(bào)告)。添加在涂料生產(chǎn)中，借用墻 面裝飾形式，是一種能真正具備高效清除游離甲醛、甲苯等有害物質(zhì)的功能性新涂料，并且 長(zhǎng)期有效。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0020] 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒涂料的組分按照重量百分比包括：水12-17%，分散劑 0. 3-0. 7%，消泡劑0. 1-0. 3%，潤(rùn)濕劑0. 1-0. 5%，多功能助劑0. 1-0. 5%，觸媒ZnO粉體1-10%， 顏填料30-40%，觸媒ZnO分散液3-15%，乳液25-40%，流變助劑0. 3-0. 9%，增稠劑0. 3-0. 7% ; 顏填料可以系由以下一種、兩種或三種成分構(gòu)成：金紅石型鈦白粉、重鈣和滑石粉； 如：顏料系金紅石型鈦白粉，填料系重鈣和滑石粉兩種成分組成。
[0021] 分散劑可以由以下一種或兩種成分構(gòu)成：聚丙烯酸銨鹽和聚丙烯酸鈉鹽。所述乳 液為除醒乳液。
[0022] 增稠劑可以是堿溶脹型增稠劑和羧乙基纖維素，也可兩者單獨(dú)使用。所述消泡劑 系礦物油改性娃酮。
[0023] 多功能助劑為調(diào)節(jié)劑，流變助劑為聚氨酯型流變助劑。
[0024] 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒涂料的制備方法包括以下步驟： 5101 :預(yù)混合：按照觸媒涂料的組分按照重量百分比：水8-11%，分散劑0. 3-0. 7%，消泡 劑0. 1-0. 2%，潤(rùn)濕劑0. 1-0. 5%，增稠劑0. 2-0. 4%混合，攪拌轉(zhuǎn)速控制為300 RPM -600RPM， 攪拌60-80分鐘，生成膠體狀的物質(zhì)，備用； 5102 :研磨分散：在制成的膠體狀物質(zhì)中，加入改性觸媒ZnO粉體1-10%原料和顏填 料30-40%，在高速分散設(shè)備下，打漿，高速攪拌的轉(zhuǎn)速控制為1200RPM-1500RPM之間，轉(zhuǎn)移 到砂磨機(jī)中，繼續(xù)研磨分散，制得細(xì)度為小于30um的白漿物質(zhì)； 5103 :調(diào)漆：制成細(xì)度要求的白漿物質(zhì)中，加入水4-15%、觸媒ZnO分散液3-15%、調(diào)節(jié) PH值，然后，再加入乳液25-40%，混合均勻；依次加入消泡劑0. 1-0. 2%、流變助劑0. 3-0. 9%、 增稠劑〇. 1-0. 3、多功能助劑0. 1-0. 5%，低速充分?jǐn)嚢杈鶆颍D(zhuǎn)速控制為600RPM-800 RPM， 攪拌30-60分鐘，以制得所需的觸媒除醛抗菌凈化涂料； S104 :包裝：將上述除醛涂料計(jì)量裝入罐桶中。
[0025] 本發(fā)明實(shí)施案例一的具體步驟： 步驟一，預(yù)混合：按照觸媒涂料的組分按照重量百分比：水8%，分散劑0. 5%，消泡劑 0. 2%，潤(rùn)濕劑0. 15%，增稠劑0. 3%充分混合，攪拌60-80分鐘，制成膠狀體物質(zhì)； 步驟二，研磨分散：在制成的膠體狀物質(zhì)中，加入改性觸媒ZnO粉體5%原料和顏填料 35%，在高速分散設(shè)備下，打漿一段時(shí)間，高速攪拌的轉(zhuǎn)速控制為1200RPM-1500RPM之間，轉(zhuǎn) 移到砂磨機(jī)中，繼續(xù)研磨分散，制得細(xì)度為小于30um的白漿物質(zhì)； 步驟三，調(diào)漆：制成細(xì)度要求的白漿物質(zhì)中，加入水5. 7%、觸媒ZnO分散液9%、調(diào)節(jié)PH 值，然后，再加入乳液35%，混合均勻；依次加入消泡劑0. 15%、流變助劑0. 6%、增稠劑0. 2%、 多功能助劑〇. 2%，低速充分?jǐn)嚢杈鶆?，轉(zhuǎn)速控制為600RPM-800 RPM之間，攪拌30-60分鐘， 以制得所需的觸媒除醛抗菌凈化涂料。
[0026] 步驟四，包裝：將上述除醛涂料計(jì)量裝入罐桶中。
[0027] 本發(fā)明實(shí)施案例二的具體步驟： 步驟一，預(yù)混合：按照觸媒涂料的組分按照重量百分比：水9%，分散劑0. 5%，消泡劑 0. 2%，潤(rùn)濕劑0. 15%，增稠劑0. 2%充分混合，攪拌60-80分鐘，制成膠狀體物質(zhì)； 步驟二，研磨分散：在制成的膠體狀物質(zhì)中，加入改性觸媒ZnO粉體5%原料和顏填料 35%，在高速分散設(shè)備下，打漿一段時(shí)間，高速攪拌的轉(zhuǎn)速控制為1200RPM-1500RPM，轉(zhuǎn)移到 砂磨機(jī)中，繼續(xù)研磨分散，制得細(xì)度為小于30um的白漿物質(zhì)； 步驟三，調(diào)漆：制成細(xì)度要求的白漿物質(zhì)中，加入水5. 1%、觸媒ZnO分散液5%、調(diào)節(jié)PH 值，然后，再加入乳液35%，混合均勻；依次加入消泡劑0. 15%、流變助劑0. 7%、增稠劑0. 2%、 多功能助劑〇. 2%，低速充分?jǐn)嚢杈鶆?，轉(zhuǎn)速控制為600RPM-800 RPM，攪拌30-60分鐘，以制 得所需的觸媒除醛抗菌凈化涂料。
[0028] 步驟四，包裝：將上述除醛涂料計(jì)量裝入罐桶中。
[0029] 本發(fā)明的工作原理： 本發(fā)明公開一種觸媒涂料的制備方法，所謂觸媒涂料是指通過自然光催化降解即可實(shí) 現(xiàn)祛除環(huán)境揮發(fā)的有害物質(zhì)的目的，同時(shí)該涂料還具有抗菌、防霉、除臭、釋放負(fù)離子等兼 容性功能，其24小時(shí)甲醛凈化率達(dá)到95%，凈化效果持久性達(dá)94%，抗菌率達(dá)99. 99%，防霉等 級(jí)為0級(jí)，釋放負(fù)離子1500個(gè)/cm3 (詳見附件中檢測(cè)報(bào)告)。這一發(fā)明的誕生，徹底解決了 室內(nèi)空氣污染問題，為人類更好創(chuàng)造一個(gè)自然清新的生活環(huán)境提供了解決方案。
[0030] 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒材料于2014年7月23日，送至廣東省微生物分析檢測(cè)中心， 樣品規(guī)格及批號(hào)HQFL20140628,檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)離子濃度，報(bào)告編號(hào)2014FM3200,檢測(cè)方法負(fù) 離子儀直讀，接樣方式及數(shù)量，送檢1個(gè)；樣品狀態(tài)和特性，液體；檢測(cè)日期2014年8月19 日，簽發(fā)日期2014年9月15日；分析檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)項(xiàng)目，負(fù)離子濃度（出風(fēng)口 5cm處)，檢 測(cè)結(jié)果，1. 5X103 個(gè)/cm3 ; 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒材料于2014年7月7日，送至國(guó)家建筑材料測(cè)試中心測(cè)試，中心 編號(hào)：2014J00568 ;樣品生產(chǎn)時(shí)間2014年6月28日；樣品完好，來(lái)樣編號(hào)325-2 ;樣品數(shù)量 4kg ;檢測(cè)依據(jù)，GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料；檢測(cè)項(xiàng)目：按照GB/T9756-2009標(biāo) 準(zhǔn)全項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)；經(jīng)檢驗(yàn)，所送檢樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果符合GB/T9756-2009標(biāo)準(zhǔn) 中內(nèi)墻面漆優(yōu)等品的技術(shù)指標(biāo)要求，所送檢樣品為優(yōu)等品，簽發(fā)日期：2014年7月23日； 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒材料在國(guó)家愛建筑材料測(cè)試中心檢測(cè)報(bào)告，中心編號(hào) WT2014B01N01531，檢測(cè)結(jié)果甲醛凈化功能95. 0% ;凈化效果持久性94. 0% ; 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒材料在廣東省微生物分析檢測(cè)中心，檢測(cè)防霉等級(jí)為0級(jí)；接樣 日期2014年8月4日，檢測(cè)日期2014年8月4日-2014年9月9日；簽發(fā)日期2014年9 月10日；報(bào)告編號(hào)：2014FM3378。
[0031] 本發(fā)明實(shí)施例的觸媒材料在廣東省微生物分析檢測(cè)中心，檢測(cè)抗細(xì)菌功能，報(bào)告 編號(hào)：2014FM3199,簽發(fā)日期2014年7月29日，抗菌率大于99. 99%。
[0032] 觸媒涂料的完美兼容功能得益于其原料中加入的改性觸媒氧化鋅（ZnO )粉料及觸 媒ZnO改性分散液。觸媒氧化鋅作為無(wú)機(jī)功能材料和新型精細(xì)化工產(chǎn)品，其制備方法與技 術(shù)參數(shù)都必須按照國(guó)家《觸媒氧化鋅》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其才能真正擁有高效催化、凈化、抗菌、防 霉、抗紫外線和吸收紅外線等一系列性能，該觸媒氧化鋅的獨(dú)特功能已得到行業(yè)的高度關(guān) 注。
[0033] 觸媒ZnO催化降解有機(jī)有害物質(zhì)的機(jī)理： 觸媒ZnO在可見光照射后激發(fā)，在觸媒ZnO表面生成光生電子（e〇和空穴（h+)，遷移 到固體表面分別與其表面的溶解氧和水發(fā)生反應(yīng)，生成具有高活性的自由基*〇H，羥基自由 基被認(rèn)為是ZnO光催化反應(yīng)的主要活性物質(zhì)，它們?yōu)榧兹?、甲苯等有機(jī)有害物質(zhì)的降解提 供高活性的催化劑，最終可以將它們催化降解為二氧化碳和水。具體的反應(yīng)機(jī)理如下： ① 觸媒ZnO在可見光照射后激發(fā)，在觸媒ZnO表面生成光生電子（e〇和空穴（h+)。
[0034]

【權(quán)利要求】
1. 一種觸媒涂料，其特征在于，該觸媒涂料的組分按照重量百分比包括：水12-14%， 分散劑0. 3-0. 5%，消泡劑0. 2-0. 4%，潤(rùn)濕劑0. 2-0. 4%，多功能助劑0. 2-0. 4%，觸媒ZnO粉 體1-5%，顏填料30-35%，觸媒ZnO分散液3-8%，乳液25-35%，流變助劑0. 3-0. 8%，增稠劑 0. 3~0, 5%〇
2. 如權(quán)利要求1所述的觸媒涂料，其特征在于，所述觸媒ZnO是經(jīng)過改性處理的，觸媒 ZnO改性處理的方法為：將觸媒ZnO分散于含有2%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的異丙 醇中，通過砂磨處理達(dá)到單顆粒分散狀態(tài)，在分散液中加入四乙氧基硅烷，保持體系溫度高 于60°C而不沸騰，滴加入水，攪拌陳化5-20min，冷卻至室溫，過濾，去離子水淋洗至濾液的 電導(dǎo)率小于8 y S/cm，得到濾餅后，通過異丙醇淋洗，干燥粉碎煅燒而得觸媒ZnO表面無(wú)機(jī) 處理的粉體。
3. 權(quán)利要求1或2所述觸媒涂料的制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟： 步驟一，按照觸媒涂料的組分按照重量百分比：水12-14%，分散劑0. 3-0. 5%，消泡劑 0. 2-0. 4%，潤(rùn)濕劑0. 2-0. 4%，增稠劑0. 3-0. 5%混合，攪拌轉(zhuǎn)速控制為300 RPM-600RPM，攪 拌60-80分鐘，制得膠體狀的物質(zhì)，備用； 步驟二，在制成的膠體狀物質(zhì)中，加入改性觸媒ZnO粉體1-10%原料和顏填料30-40%， 在高速分散設(shè)備下，打漿，高速攪拌的轉(zhuǎn)速為1200 RPM -1500RPM，轉(zhuǎn)移到砂磨機(jī)中繼續(xù)研 磨分散，制得細(xì)度小于30um的白漿物質(zhì)； 步驟三，在白漿物質(zhì)中，加入水4-15%、觸媒ZnO分散液3-15%、調(diào)節(jié)PH值，再加入乳液 25-40%，混合均勻；依次加入消泡劑0? 1-0. 2%、流變助劑0? 3-0. 9%、增稠劑0? 1-0. 3%、多功 能助劑〇. 1-0. 5%，低速攪拌均勻，轉(zhuǎn)速為600RPM-800RPM，攪拌30-60分鐘，制得觸媒除醛抗 菌凈化涂料。
4. 如權(quán)利要求3所述的觸媒涂料的制備方法，其特征在于，步驟二所用顏填料為金紅 石型鈦白粉、重鈣、滑石粉中的任意一種，或任意兩種按任意比例的組合，或三種物質(zhì)按任 意比例的組合。
5. 如權(quán)利要求1所述的觸媒涂料，其特征在于，增稠劑采用堿溶脹型增稠劑、羧乙基纖 維素中的一種或兩種，消泡劑采用礦物油改性硅酮。
6. 如權(quán)利要求1所述的觸媒涂料，其特征在于，多功能助劑采用調(diào)節(jié)劑，流變助劑采用 聚氨酯型流變助劑。
【文檔編號(hào)】C09D5/14GK104449140SQ201410722517
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】嚴(yán)文斌, 黃海成, 盧興帥, 陳福源, 嚴(yán)高飛 申請(qǐng)人:浙江匯千高飛新材料有限公司