導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶及其加工方法
【專(zhuān)利摘要】導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，其特征在于：由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜和離型層由上至下依次組成。所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜的成份為:丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑及固化劑；其加工方法包括：將丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠高速攪拌，加入固化劑、炭黑、鎳粉或估粉、坡莫合金后繼續(xù)攪拌；三、靜放至無(wú)汽泡制成；所述膠帶的加工方法包括：一、將離型層定位，調(diào)好導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜后進(jìn)行放膠，將膠膜均勻刮涂在離型層上，再穿過(guò)電加熱烘箱烘烤成膜；二、烘烤后與銅箔或鋁箔基材轉(zhuǎn)貼成卷收料。本發(fā)明能有效的抑制電磁波干擾，防止電磁波對(duì)人體的危害，同時(shí)具備良好的導(dǎo)通性能，適應(yīng)于中低頻率的電視機(jī)、車(chē)載顯示系統(tǒng)、精密電子產(chǎn)品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶及其加工方法，屬于膠粘制品的制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的迅速發(fā)展，各種膠帶已經(jīng)成為電子、五金、電器等行業(yè)不可缺少的物品。隨著膠帶在計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、移動(dòng)電話(huà)、衛(wèi)星通信、醫(yī)療設(shè)備、液晶顯示、軍工業(yè)及其周邊設(shè)備中的運(yùn)用，為廣大軍用、民用客戶(hù)提供最佳性能的產(chǎn)品和最新研發(fā)的技術(shù)。眾所周知，電磁波由電波與磁波組成，電波垂直于地平線(xiàn)，磁波平行于地平線(xiàn)，通常導(dǎo)電屏蔽類(lèi)產(chǎn)品均可以屏蔽電磁波,但在中低頻率以下800Mhz以下時(shí)，磁波顯現(xiàn)更明顯，如中低頻率的電視機(jī)、車(chē)載顯示系統(tǒng)、精密電子產(chǎn)品，這樣要求材料能夠在上述頻率時(shí)有更強(qiáng)的導(dǎo)磁性并要兼顧導(dǎo)電性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶及其加工方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明于結(jié)構(gòu)層面采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜和離型層由上至下依次組成。
[0005]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0006]1.上述方案中，所述銅箔或鋁箔基材厚度為0.009?0.5mm。該所述銅箔或鋁箔基材擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性及屏蔽效能，能夠屏蔽電磁波對(duì)人體的危害以及電子元器件件的干擾，保障電子元器件的正常運(yùn)行。
[0007]2.上述方案中，所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜擁有優(yōu)異的導(dǎo)磁性，其由丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑和固化劑組成，所述鎳粉或估粉導(dǎo)磁。
[0008]3.上述方案中，所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶總厚度為0.01?0.65mm。
[0009]4.上述方案中，所述離型層防止了膠層被污染，確保了膠層的粘性，對(duì)膠層起到了很好的防潮、防油以及隔離保護(hù)的作用，確保材料的穩(wěn)定性。
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明于方法層面采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法，
[0011]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜的成份為:丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑及固化劑；其加工方法包括以下步驟:
[0012]一、取丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠66.5 %?90 %、鎳粉或估粉4 %?12 %、坡莫合金4%?15%、炭黑0.5%?3%、固化劑L 5%?3.5%，單位為重量份數(shù)；
[0013]二、將丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠放至分散機(jī)進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速1200?1800轉(zhuǎn)/分鐘；5分鐘后，沿分散機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)依次加入所述固化劑、炭黑、鎳粉或估粉、坡莫合金，再繼續(xù)攪拌30?40分鐘；
[0014]三、待混合物靜放至無(wú)汽泡時(shí)即制成導(dǎo)電導(dǎo)磁膠，涂布后即成為所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜；
[0015]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法包括以下步驟:
[0016]一、先將離型層定位，調(diào)好所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜后進(jìn)行放膠，將所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜均勻刮涂在離型層上，再穿過(guò)電加熱烘箱，在40?100度的溫度下烘烤I至3分鐘進(jìn)行成膜；
[0017]二、烘烤結(jié)束后，與所述銅箔或鋁箔基材進(jìn)行轉(zhuǎn)貼從而成卷收料。
[0018]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0019]1.上述方案中，所述靜放時(shí)間為30?60分鐘。
[0020]2.上述方案中，所述材料成卷收料，卷料方便模切加工，降低人工成本，節(jié)省時(shí)間。
[0021]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0022]本發(fā)明的導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶是以銅箔或鋁箔基材單面涂布導(dǎo)電高導(dǎo)磁膠膜而成，由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜和離型層組成。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明能有效的抑制電磁波干擾，防止電磁波對(duì)人體的危害，同時(shí)具備良好的導(dǎo)通性能，適應(yīng)于中低頻率的電視機(jī)、車(chē)載顯示系統(tǒng)、精密電子產(chǎn)品。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]以上附圖中:1.銅箔或鋁箔基材；2.導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜；3.離型層。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0026]實(shí)施例:參見(jiàn)附圖1所示，一種導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，由銅箔或鋁箔基材1、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜2和離型層3由上至下依次組成。
[0027]所述銅箔或鋁箔基材I厚度為0.009?0.5mm。該所述銅箔或鋁箔基材I擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性及屏蔽效能，能夠屏蔽電磁波對(duì)人體的危害以及電子元器件件的干擾，保障電子元器件的正常運(yùn)行。
[0028]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜2擁有優(yōu)異的導(dǎo)磁性，其由丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑和固化劑組成，所述鎳粉或估粉導(dǎo)磁。
[0029]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶總厚度為0.01?0.65mm。
[0030]所述離型層3防止了膠層被污染，確保了膠層的粘性，對(duì)膠層起到了很好的防潮、防油以及隔離保護(hù)的作用，確保材料的穩(wěn)定性。
[0031]本發(fā)明導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法，如下:
[0032]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜的成份為:丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑及固化劑；其加工方法包括以下步驟:
[0033]一、取丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠66.5 %?90 %、鎳粉或估粉4 %?12 %、坡莫合金4%?15%、炭黑0.5%?3%、固化劑L 5%?3.5%，單位為重量份數(shù)；
[0034]二、將丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠放至分散機(jī)進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速1200?1800轉(zhuǎn)/分鐘；5分鐘后，沿分散機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)依次加入所述固化劑、炭黑、鎳粉或估粉、坡莫合金，再繼續(xù)攪拌30?40分鐘；
[0035]三、待混合物靜放至無(wú)汽泡時(shí)即制成導(dǎo)電導(dǎo)磁膠，涂布后即成為所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜；
[0036]所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法包括以下步驟:
[0037]—、先將離型層定位，調(diào)好所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜后進(jìn)行放膠，將所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜均勻刮涂在離型層上，再穿過(guò)電加熱烘箱，在40?100度的溫度下烘烤I至3分鐘進(jìn)行成膜；
[0038]二、烘烤結(jié)束后，與所述銅箔或鋁箔基材進(jìn)行轉(zhuǎn)貼從而成卷收料。
[0039]所述材料成卷收料，卷料方便模切加工，降低人工成本,節(jié)省時(shí)間。
[0040]本發(fā)明的導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶是以銅箔或鋁箔基材單面涂布導(dǎo)電高導(dǎo)磁膠膜而成，由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜和離型層組成。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明能有效的抑制電磁波干擾，防止電磁波對(duì)人體的危害，同時(shí)具備良好的導(dǎo)通性能，適應(yīng)于中低頻率的電視機(jī)、車(chē)載顯示系統(tǒng)、精密電子產(chǎn)品。
[0041]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，其特征在于:由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜和離型層由上至下依次組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，其特征在于:所述銅箔或鋁箔基材厚度為0.009 ?0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶，其特征在于:所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶總厚度為0.01 ?0.65mm。
4.導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法，其特征在于: 所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜的成份為:丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠、鎳粉或估粉、坡莫合金、炭黑及固化劑；其加工方法包括以下步驟: 一、取丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠66.5 %?90 %、鎳粉或估粉4 %?12 %、坡莫合金4 %?15%、炭黑0.5%?3%、固化劑1.5%?3.5%，單位為重量份數(shù)； 二、將丙烯酸樹(shù)脂系壓敏膠放至分散機(jī)進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速1200?1800轉(zhuǎn)/分鐘；5分鐘后，沿分散機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)依次加入所述固化劑、炭黑、鎳粉或估粉、坡莫合金，再繼續(xù)攪拌30?40分鐘； 三、待混合物靜放至無(wú)汽泡時(shí)即制成導(dǎo)電導(dǎo)磁膠，涂布后即成為所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜； 所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠帶的加工方法包括以下步驟: 一、先將離型層定位，調(diào)好所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜后進(jìn)行放膠，將所述導(dǎo)電導(dǎo)磁膠膜均勻刮涂在離型層上，再穿過(guò)電加熱烘箱，在40?100度的溫度下烘烤I至3分鐘進(jìn)行成膜； 二、烘烤結(jié)束后，與所述銅箔或鋁箔基材進(jìn)行轉(zhuǎn)貼從而成卷收料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工方法，其特征在于:所述靜放時(shí)間為30?60分鐘。
【文檔編號(hào)】C09J133/00GK104449449SQ201410698095
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】鄧聯(lián)文, 徐麗梅, 吳娜娜 申請(qǐng)人:昆山漢品電子有限公司