一種雙面背膠的導電布膠帶及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面背膠的導電布膠帶，包括導電布層、貼合在所述導電布層兩側(cè)表面上的膠層、通過所述膠層貼合在所述導電布層兩側(cè)表面上的離型層，至少一側(cè)表面上的所述離型層沿著所述導電布層的長度方向或?qū)挾确较蛳蛲庋由觳⑿纬煽晒┨崂睦植?，所述導電布層包括屏蔽基層、鍍設(shè)在所述屏蔽基層兩側(cè)表面上的金屬層。本發(fā)明通過在雙面背膠的導電布膠帶一側(cè)面的離型層上設(shè)有拉手，能夠方便的將該離型層從導電布膠帶上剝離。本發(fā)明還公開了一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明工藝實現(xiàn)了自動排廢，在沖切時對導電布膠帶兩側(cè)表面分兩次模切，減少了毛絲，整體產(chǎn)能提高。
【專利說明】[0001] 一種雙面背膠的導電布膠帶及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種雙面背膠的導電布膠帶及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0003] 目前市場上普遍使用的導電布膠帶，通常有導電布單面背膠的膠帶，和導電布雙 面背膠的膠帶。導電布雙面背膠的膠帶因為兩側(cè)表面上都有膠，沖切時很容易產(chǎn)生粘刀，沖 不斷和毛絲等異常，且只能人工撕去廢料。加工時，需要將帶有膠層的離型層壓合在導電布 上，使膠層轉(zhuǎn)貼到導電布上，這樣會使離型層和導電布牢牢的貼合在一起?？蛻粼谑褂脮r， 需要先剝離膠面的離型層才能將之粘貼使用，而通常的雙面背膠的導電布膠帶較難撕開。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種帶拉手的便于撕開的雙面背膠的導電布膠帶。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙面背膠的導電布膠帶，包括導 電布層、貼合在所述導電布層兩側(cè)表面上的膠層、通過所述膠層貼合在所述導電布層兩側(cè) 表面上的離型層，至少一側(cè)表面上的所述離型層沿著所述導電布層的長度方向或?qū)挾确较?向外延伸并形成可供提拉的拉手部，所述導電布層包括屏蔽基層、鍍設(shè)在所述屏蔽基層兩 側(cè)表面上的金屬層。
[0006] 優(yōu)選地，所述屏蔽基層為滌綸、錦綸、不織布中的一種。
[0007] 優(yōu)選地，所述金屬層包括銅、鋁、不銹鋼和鎳中的至少一種。
[0008] 優(yōu)選地，所述膠層為聚氨脂導電膠層。
[0009] 上述一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： (1) 備料：準備工藝所需的導電布層、膠層、離型層若干； (2) 分切：將所述導電布層、所述膠層、所述離型層分切至需要的大?。?(3) 沖切：用第一模具沖切分切后的所述離型層得到帶有多個定位孔的第一離型層，多 個所述定位孔距所述第一離型層邊緣的距離為5?10mm，多個所述定位孔分布在所述第一 離型層相對的兩側(cè)邊上； (4) 粘貼沖切：將所述導電布層的一側(cè)面粘貼上所述膠層得到單面導電布膠帶，然后將 步驟（3)中得到的所述第一離型層貼合在所述單面導電膠帶粘貼所述膠層的一側(cè)面，用第 二模具沖切所述單面導電布膠帶形成若干個形狀相同的導電布單元，所述導電布單元全斷 于所述單面導電布膠帶，所述導電布單元包括位于其一端上的拉手，所述拉手半斷的連接 在所述導電布單元上，所述第二模具同時將所述導電布單元之間的所述導電布層和所述膠 層從所述第一離型層上剝離； (5) 二次粘貼沖切：將步驟（4)中的所述單面導電布膠帶的另一側(cè)面也粘貼上所述膠 層，然后將所述離型層貼合在所述單面導電布膠帶的所述另一側(cè)面上，用第三模具沖切所 述離型層和所述膠層，在所述離型層上一一對應的沖出與所述導電布單元形狀相同且位置 相同的離型層單元，所述第三模具同時將所述膠層沖斷，多個所述離型層單元全斷于所述 離型層，所述第三模具同時將所述拉手從所述導電布單元上撕離。
[0010] 優(yōu)選地，所述膠層為聚氨脂導電膠層。
[0011] 優(yōu)選地，所述導電布層包括屏蔽基層，鍍設(shè)在所述屏蔽基層兩側(cè)表面上的金屬層。 [0012] 更優(yōu)選地，所述屏蔽基層為滌綸、錦綸、不織布中的一種。
[0013] 更優(yōu)選地，所述金屬層包括銅、鋁、不銹鋼和鎳中的至少一種。
[0014] 由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明通過在 雙面背膠的導電布膠帶一側(cè)面的離型層上設(shè)有拉手，能夠方便的將該離型層從導電布膠帶 上剝離，本發(fā)明工藝實現(xiàn)了自動排廢，在沖切時對導電布膠帶兩側(cè)表面分兩次模切，減少了 毛絲，整體產(chǎn)能提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 附圖1為本發(fā)明的剖視圖； 附圖2為本發(fā)明工藝經(jīng)過步驟（4)之后的示意圖； 附圖3為本發(fā)明工藝經(jīng)過步驟（5)之后的示意圖。
[0016] 其中：1、導電布層；11、屏蔽基層；12、金屬層；2、膠層；3、離型層；31、第一離型 層；311、定位孔；32、尚型層單兀；321、拉手部；4、導電布單兀；41、拉手。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0018] 參見圖1所示，上述雙面背膠的導電布膠帶，包括導電布層1，該導電布層1包括屏 蔽基層11、電鍍或通過其他方式鍍設(shè)在該屏蔽基層11兩側(cè)表面的金屬層12,該屏蔽基層11 是用滌綸、錦綸、不織布中的一種制成，該金屬層12至少包括銅、鋁、不銹鋼或鎳中的一種。
[0019] 該導電布膠帶還包括貼合在導電布層1兩側(cè)表面上的膠層2,在本實施例中，該膠 層2采用聚氨脂導電膠層，在膠層2上還粘貼有離型層3,該離型層3可以是離型紙，也可以 是離型膜，在其中一個離型層3上沿著導電布膠帶長度的方向向外延伸并形成可供提拉的 拉手部321，通過該拉手部321可以方便快捷的將上述離型層3從導電布膠帶上剝離。
[0020] 上述導電布層1兩側(cè)表面上的離型層3的其中一個也可以沿著導電布層1的周邊 向外延展一定的距離，而另一個離型層3順著導電布膠帶長度的方向向外延伸并形成可供 提拉的拉手部321。
[0021] 一種用于生產(chǎn)上述雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： (1) 備料：準備工藝所需的導電布層1、膠層2、離型層3若干，該導電布層1包括屏蔽基 層11，電鍍或通過其他方式鍍設(shè)在該屏蔽基層11兩側(cè)表面的金屬層12,該屏蔽基層11是 用滌綸、錦綸、不織布中的一種制成，該金屬層12至少包括銅、鋁、不銹鋼或鎳中的一種，該 膠層2采用聚氨脂導電膠層，該離型層3可以是離型紙，也可以是離型膜； (2) 分切：將導電布層1、膠層2、離型層3分別分切至需要的大小； (3) 沖切：用第一模具沖切分切后的離型層3得到帶有多個定位孔311的第一離型層 31，多個定位孔311距離第一離型層31邊緣的距離為5?10mm，該多個定位孔311分布在 第一離型層31相對的兩側(cè)邊上，即在第一離型層31上分布成兩排，該兩排定位孔311的位 置一一對齊的分布，為了留出定位孔311的位置，該第一離型層31的寬度要比導電布層1 的寬度大1〇謹?3Ctam ; (4) 粘貼沖切：將導電布層1的一側(cè)面粘貼上膠層2得到單面背膠的單面導電布膠帶， 之后將步驟（3)中得到的第一離型層31貼合在單面導電膠帶粘貼所述膠層2的一側(cè)面，然 后用第二模具沖切單面導電布膠帶形成若干個形狀相同、間隔均勻分布的導電布單元4,該 導電布單元4全斷于單面導電布膠帶，導電布單元4還包括位于其一端上的拉手41，該拉手 41半斷的連接在導電布單元4上，第二模具在沖切完成后將導電布單元4之間的同樣全斷 于導電布膠帶的導電布層1和膠層2從第一離型層31上剝離； (5) 二次粘貼沖切：將步驟（4)中的單面導電布膠帶的另一側(cè)面也粘貼上膠層2,然后 將步驟（2)中分切得到的離型層3粘貼在該單面導電布膠帶剛剛背膠的另一側(cè)面上，之后 壓合，同樣的，這里也可以直接將帶有膠層2的離型層3貼合在單面導電布膠帶的另一側(cè) 面，然后壓合，將膠層2轉(zhuǎn)貼至單面導電布膠帶的另一側(cè)面上，這里的離型層3面積同樣大 于單面導電布膠帶的面積，而為了留出定位孔311的位置，這里的離型層的寬度同樣要比 第一離型層的寬度小l〇mm?30mm，用第三模具沖切離型層3,在該離型層3上一一對應的 沖出與導電布單元4形狀相同且位置也相同的離型層單元32,多個離型層單元32全斷于所 述離型層3,第三模具同時將膠層2也沿著相同的形狀沖斷，第三模具在沖切完成后將拉手 41從導電布單元4上撕離。
[0022] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙面背膠的導電布膠帶，其特征在于：包括導電布層、貼合在所述導電布層兩 側(cè)表面上的膠層、通過所述膠層貼合在所述導電布層兩側(cè)表面上的離型層，至少一側(cè)表面 上的所述離型層沿著所述導電布層的長度方向或?qū)挾确较蛳蛲庋由觳⑿纬煽晒┨崂睦?手部，所述導電布層包括屏蔽基層、鍍設(shè)在所述屏蔽基層兩側(cè)表面上的金屬層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面背膠的導電布膠帶，其特征在于：所述屏蔽基層為 滌綸、錦綸、不織布中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面背膠的導電布膠帶，其特征在于：所述金屬層包括 銅、鋁、不銹鋼和鎳中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面背膠的導電布膠帶，其特征在于：所述膠層為聚氨 脂導電膠層。
5. -種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟： (1) 備料：準備工藝所需的導電布層、膠層、離型層若干； (2) 分切：將所述導電布層、所述膠層、所述離型層分切至需要的大?。? (3) 沖切：用第一模具沖切分切后的所述離型層得到帶有多個定位孔的第一離型層，多 個所述定位孔距所述第一離型層邊緣的距離為5?10mm，多個所述定位孔分布在所述第一 離型層相對的兩側(cè)邊上； (4) 粘貼沖切：將所述導電布層的一側(cè)面粘貼上所述膠層得到單面導電布膠帶，然后將 步驟（3)中得到的所述第一離型層貼合在所述單面導電膠帶粘貼所述膠層的一側(cè)面，用第 二模具沖切所述單面導電布膠帶形成若干個形狀相同的導電布單元，所述導電布單元全斷 于所述單面導電布膠帶，所述導電布單元包括位于其一端上的拉手，所述拉手半斷的連接 在所述導電布單元上，所述第二模具同時將所述導電布單元之間的所述導電布層和所述膠 層從所述第一離型層上剝離； (5) 二次粘貼沖切：將步驟（4)中的所述單面導電布膠帶的另一側(cè)面也粘貼上所述膠 層，然后將所述離型層貼合在所述單面導電布膠帶的所述另一側(cè)面上，用第三模具沖切所 述離型層和所述膠層，在所述離型層上一一對應的沖出與所述導電布單元形狀相同且位置 相同的離型層單元，所述第三模具同時將所述膠層沖斷，多個所述離型層單元全斷于所述 離型層，所述第三模具同時將所述拉手從所述導電布單元上撕離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述 膠層為聚氨脂導電膠層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述 導電布層包括屏蔽基層，鍍設(shè)在所述屏蔽基層兩側(cè)表面上的金屬層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述 屏蔽基層為滌綸、錦綸、不織布中的一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙面背膠的導電布膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述 金屬層包括銅、鋁、不銹鋼和鎳中的至少一種。
【文檔編號】C09J7/04GK104087195SQ201410328760
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】陳先鋒 申請人:隆揚電子（昆山）有限公司